CN217371222U - 一种压钢珠机用上料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压钢珠机用上料结构，涉及压钢珠机的技术领域，包括支撑座，所述支撑座上设置有水平驱动件和竖直驱动件，所述水平驱动件安装在所述支撑座上，所述竖直驱动件安装在水平驱动件的驱动部上，所述竖直驱动件的驱动部上设置有夹紧气缸，所述竖直驱动件与夹紧气缸之间设置有弹性调节件，所述弹性调节件对所述夹紧气缸在所述竖直驱动件上的水平位置进行调节。本实用新型通过弹性调节件对夹持气缸的水平位置进行调节，夹持气缸将产品放置到工位的过程中自动调节位置，避免了产品的侧面与工位发生较大摩擦的情况，确保了产品的质量。

Description

一种压钢珠机用上料结构

技术领域

本实用新型涉及压钢珠机的技术领域，尤其涉及一种压钢珠机用上料结构。

背景技术

压钢珠机用于将钢珠压设在产品内。现有的压钢珠机包括上料工位、钻孔工位、注胶工位、压钢珠工位、压痕工位以及下料工位，将钢珠压设在产品内部。

现有一种需要进行压钢珠加工的产品，此产品包括两部分，定位部和加工部，定位部插设在各工位处，加工部用于压钢珠加工，以及夹持气缸的夹爪从加工部的内部撑开，夹取产品。

产品上料时，通过夹持气缸对产品进行取放，若夹持气缸的位置出现细微偏差，夹持气缸夹住产品后，将产品放置到工位的过程中，产品的一侧会与工位发生较大的摩擦，导致产品表面的损伤。

基于上述问题，我们设计出了一种压钢珠机用上料结构来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压钢珠机用上料结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压钢珠机用上料结构，包括支撑座，所述支撑座上设置有水平驱动件和竖直驱动件，所述水平驱动件安装在所述支撑座上，所述竖直驱动件安装在水平驱动件的驱动部上，所述竖直驱动件的驱动部上设置有夹紧气缸，所述竖直驱动件与夹紧气缸之间设置有弹性调节件，所述弹性调节件对所述夹紧气缸在所述竖直驱动件上的水平位置进行调节。

本实用新型进一步设置为，所述弹性调节件包括安装座、弹簧和滑块，所述安装座安装在所述竖直驱动件上，所述滑块与所述安装座滑移配合，所述弹簧位于所述滑块的相对两侧，且所述弹簧的相对端与所述滑块接触，所述弹簧的相背端与所述安装座接触。

本实用新型进一步设置为，所述安装座包括安装板、立板和滑轨，所述立板安装在所述安装板的相对两侧，所述滑轨通过沉头螺栓固定在所述安装板上，所述滑轨位于两所述立板之间。

本实用新型进一步设置为，所述安装板上开设有定位槽，所述滑轨放置在定位槽内。

本实用新型进一步设置为，所述滑块背离所述安装板的一侧通过螺栓固定有固定板，所述固定板通过螺栓与所述竖直驱动件固定。

本实用新型进一步设置为，所述固定板上开设有第一安装槽，所述立板上开设有第二安装槽，所述弹簧的两端分别插入到所述第一安装槽和所述第二安装槽内。

本实用新型进一步设置为，所述支撑座包括底板、支撑板和支板，所述底板上开设有腰型槽，所述底板通过螺栓穿过腰型槽固定在工作台上，所述支撑板竖直放置在所述底板上，所述支板的两侧分别与所述底板和所述支撑板贴合，所述支板与所述底板和所述支撑板通过沉头螺栓固定。

本实用新型进一步设置为，所述底板上设置有位置调节件，所述位置调节件对所述底板的位置进行调节。

本实用新型进一步设置为，所述位置调节件包括支座、带帽螺杆和固定座，所述支座固定在工作台上，所述带帽螺杆穿过所述支座并与所述支座转动连接，所述固定座固定在所述底板上，所述带帽螺杆穿过所述固定座并与所述固定座螺纹连接。

本实用新型进一步设置为，所述支座的顶部开设有嵌槽，所述带帽螺杆上固定有限位部，所述限位部与所述带帽螺杆形成环槽，卡设在所述支座的嵌槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过弹性调节件对夹紧气缸的水平位置进行调节，夹紧气缸将产品放置到工位的过程中自动调节位置，避免了产品的相对两侧与工位发生较大摩擦的情况，确保了产品的质量。另外，通过位置调节件对支撑座的位置进行微调，即对夹紧气缸的位置进行微调，弹性调节件和位置调节件对夹紧气缸的位置调节方向相互垂直，避免了产品的另外两侧与工位发生较大摩擦的情况，进一步确保了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中弹性调节件的爆炸示意图；

图4为本实用新型中支撑座的结构示意图；

图5为本实用新型中位置调节件的结构示意图。

附图标记：1、支撑座；11、底板；12、支撑板；13、支板；2、水平驱动件；3、竖直驱动件；4、夹紧气缸；5、弹性调节件；51、安装座；511、安装板；5111、定位槽；512、立板；5121、第二安装槽；513、滑轨；52、弹簧；53、滑块；6、固定板；61、第一安装槽； 7、位置调节件；71、支座；711、嵌槽；72、带帽螺杆；721、限位部；73、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型公开了一种压钢珠机用上料结构。

如图1至图5所示，压钢珠机用上料结构，包括支撑座1，支撑座1固定安装在工作台上，支撑座1的顶部安装有水平驱动件2，水平驱动件2的驱动部上安装有竖直驱动件3，竖直驱动件3的驱动部上安装有夹紧气缸4，竖直驱动件3与夹紧气缸4之间安装有弹性调节件5，弹性调节件5对夹紧气缸4在竖直驱动件3上的水平位置进行调节。

使用时，夹紧气缸4夹取产品，将产品放置到工位的过程中，产品与工位接触后，所产生的作用力，施加于弹性调节件5，对夹紧气缸4的位置进行调节，将产品精准放置于工位处，且减少产品与工位发生的摩擦，保护了产品的质量。

在本实施例中，水平驱动件2和竖直驱动件3均为电缸结构。

如图2和图3所示，弹性调节件5包括安装座51、弹簧52和滑块53。

具体的，安装座51安装在竖直驱动件3的一侧，滑块53与安装座51滑移配合，弹簧52的数量位两个，两个弹簧52位于滑块53的相对两侧，且弹簧52的相对端与滑块53接触，弹簧52的相背端与安装座51的两侧接触。

安装座51包括安装板511、立板512和滑轨513。立板512通过螺栓固定安装在安装板511同面的相对两侧，滑轨513通过沉头螺栓固定在安装板511上，且滑轨513位于两立板512之间。

为了便于度对滑轨513进行安装，在安装板511上开设有与滑轨 513相对应的定位槽5111，滑轨513放置在定位槽5111内通过沉头螺栓固定。

同样的，为了便于滑块53与夹紧气缸4的连接，在滑块53背离安装板511的一侧通过螺栓固定有固定板6，固定板6通过螺栓与夹持气缸固定。

在本实施例中，在固定板6上开设有第一安装槽61，立板512 上开设有与第一安装槽61相对应的第二安装槽5121，弹簧52的两端分别插入到第一安装槽61和第二安装槽5121内，使得弹簧52稳定对固定板6施加力，弹簧52不会与固定板6和立板512脱离。

初始状态下，固定板6位于两块立板512的中部，则夹紧气缸4 对产品夹取时，夹紧气缸4可向两侧滑动，进而进一步确保产品的质量。

如图4所示，另外，在本实施例中，支撑座1包括底板11、支撑板12和支板13。

具体的，底板11为长方形板状结构，在底板11表面贯穿开设有腰型槽，底板11通过螺栓穿过腰型槽固定在工作台上，支撑板12竖直放置在底板11上且位于底板11的一端，支板13的数量为两个，两支板13分别位于底板11的另外相对两端，且支板13的两侧分别与底板11和支撑板12贴合，支板13与底板11和支撑板12通过沉头螺栓固定。

另外，由于弹性调节件5仅仅调节夹紧气缸4的宽度方向位置，则夹紧气缸4厚度方向位置在安装时，出现偏差也会造成产品与工位发生较大的摩擦。

为了避免这一情况，在底板11上安装有位置调节件7，位置调节件7对底板11的位置进行调节，即调节夹紧气缸4的厚度方向位置。

如图5所示，具体的，位置调节件7包括支座71、带帽螺杆72 和固定座73。支座71固定在工作台上，带帽螺杆72穿过支座71并与支座71转动连接，固定座73固定在底板11表面，带帽螺杆72穿过固定座73并与固定座73螺纹连接。

将底板11上的固定螺栓拧松后，通过转动带帽螺杆72，实现对支撑座1位置的精准调节。

另外，在支座71的顶部开设有嵌槽711，带帽螺杆72上固定有限位部721，所述限位部721与带帽螺杆72形成环槽，卡设在支座 71的嵌槽711内，以便于带帽螺杆72与支座71的安装。

本实用新型的具体实施原理是：

本实用新型通过弹性调节件5对夹紧气缸4的水平位置进行调节，夹紧气缸4将产品放置到工位的过程中自动调节位置，避免了产品的相对两侧与工位发生较大摩擦的情况，确保了产品的质量。另外，通过位置调节件7对支撑座1的位置进行微调，即对夹紧气缸4的位置进行微调，弹性调节件5和位置调节件7对夹紧气缸4的位置调节方向相互垂直，避免了产品的另外两侧与工位发生较大摩擦的情况，进一步确保了产品的质量。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压钢珠机用上料结构，其特征在于，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)上设置有水平驱动件(2)和竖直驱动件(3)，所述水平驱动件(2)安装在所述支撑座(1)上，所述竖直驱动件(3)安装在水平驱动件(2)的驱动部上，所述竖直驱动件(3)的驱动部上设置有夹紧气缸(4)，所述竖直驱动件(3)与夹紧气缸(4)之间设置有弹性调节件(5)，所述弹性调节件(5)对所述夹紧气缸(4)在所述竖直驱动件(3)上的水平位置进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种压钢珠机用上料结构，其特征在于，所述弹性调节件(5)包括安装座(51)、弹簧(52)和滑块(53)，所述安装座(51)安装在所述竖直驱动件(3)上，所述滑块(53)与所述安装座(51)滑移配合，所述弹簧(52)位于所述滑块(53)的相对两侧，且所述弹簧(52)的相对端与所述滑块(53)接触，所述弹簧(52)的相背端与所述安装座(51)接触。

3.根据权利要求2所述的一种压钢珠机用上料结构，其特征在于，所述安装座(51)包括安装板(511)、立板(512)和滑轨(513)，所述立板(512)安装在所述安装板(511)的相对两侧，所述滑轨(513)通过沉头螺栓固定在所述安装板(511)上，所述滑轨(513)位于两所述立板(512)之间。

4.根据权利要求3所述的一种压钢珠机用上料结构，其特征在于，所述安装板(511)上开设有定位槽(5111)，所述滑轨(513)放置在定位槽(5111)内。

5.根据权利要求4所述的一种压钢珠机用上料结构，其特征在于，所述滑块(53)背离所述安装板(511)的一侧通过螺栓固定有固定板(6)，所述固定板(6)通过螺栓与所述竖直驱动件(3)固定。

6.根据权利要求5所述的一种压钢珠机用上料结构，其特征在于，所述固定板(6)上开设有第一安装槽(61)，所述立板(512)上开设有第二安装槽(5121)，所述弹簧(52)的两端分别插入到所述第一安装槽(61)和所述第二安装槽(5121)内。

7.根据权利要求1所述的一种压钢珠机用上料结构，其特征在于，所述支撑座(1)包括底板(11)、支撑板(12)和支板(13)，所述底板(11)上开设有腰型槽，所述底板(11)通过螺栓穿过腰型槽固定在工作台上，所述支撑板(12)竖直放置在所述底板(11)上，所述支板(13)的两侧分别与所述底板(11)和所述支撑板(12)贴合，所述支板(13)与所述底板(11)和所述支撑板(12)通过沉头螺栓固定。

8.根据权利要求7所述的一种压钢珠机用上料结构，其特征在于，所述底板(11)上设置有位置调节件(7)，所述位置调节件(7)对所述底板(11)的位置进行调节。

9.根据权利要求8所述的一种压钢珠机用上料结构，其特征在于，所述位置调节件(7)包括支座(71)、带帽螺杆(72)和固定座(73)，所述支座(71)固定在工作台上，所述带帽螺杆(72)穿过所述支座(71)并与所述支座(71)转动连接，所述固定座(73)固定在所述底板(11)上，所述带帽螺杆(72)穿过所述固定座(73)并与所述固定座(73)螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的一种压钢珠机用上料结构，其特征在于，所述支座(71)的顶部开设有嵌槽(711)，所述带帽螺杆(72)上固定有限位部(721)，所述限位部(721)与所述带帽螺杆(72)形成环槽，卡设在所述支座(71)的嵌槽(711)内。

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