一种可拆装的夹具组件
技术领域
本实用新型涉及夹具。
背景技术
在对工件进行机加工时,需要利用夹具将工件定位,以避免工件移动。对于汽车配件、医疗器械配件、模具零件以及产品模型等工件的打样加工,由于其产量很少,且工件的样式和尺寸各不相同,使得不同工件的定位方式也有所不同,如果对每种工件都单独定制夹具,其成本将非常高昂。因此,需要对夹具的结构进行改进,提高其通用性,以便适配不同的工件,从而降低成本。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种通用性好的夹具组件。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种可拆装的夹具组件,用于定位工件,该夹具组件包括
底板,所述底板上设置有两条以上的导轨,这些导轨相互平行;
安装板,活动设置在所述导轨上并可沿着导轨滑动,所述安装板的顶面上开设有若干螺纹孔;
限位装置,所述限位装置包括开设在安装板上的螺纹通孔以及设置在螺纹通孔内的限位螺栓,所述限位螺栓可沿着螺纹通孔移动以使限位螺栓的端部压设在导轨上;
定位装置,所述定位装置包括压头座、设置在压头座上的第一螺纹柱、活动套设在第一螺纹柱上并可沿着第一螺纹柱上下移动的压杆、设置在第一螺纹柱上并位于压杆上方的第一螺母,所述压头座的底部设置有与螺纹孔相适配的第二螺纹柱,所述第二螺纹柱螺接在螺纹孔内。
优选的,所述压杆上设置有向下延伸的压头柱。
优选的,所述安装板的顶面上开设有与螺纹孔对齐的定位槽,所述压头座的底部设置有延伸至定位槽内的第一定位部。
优选的,所述定位装置还包括与螺纹孔相适配的第三螺纹柱,所述第三螺纹柱的侧部具有相互平行的两个驱动平面,所述第三螺纹柱螺接在螺纹孔内并可相对螺纹孔旋转升降。
本实用新型的有益效果是:本实用新型包括底板、安装板、限位装置和定位装置,在底板上设置有两条以上的导轨,这些导轨相互平行,安装板活动设置在导轨上并可沿着导轨滑动,在安装板的顶面上开设有若干螺纹孔,限位装置包括开设在安装板上的螺纹通孔以及设置在螺纹通孔内的限位螺栓,限位螺栓可沿着螺纹通孔移动以使限位螺栓的端部压设在导轨上,定位装置包括压头座、设置在压头座上的第一螺纹柱、活动套设在第一螺纹柱上并可沿着第一螺纹柱上下移动的压杆、设置在第一螺纹柱上并位于压杆上方的第一螺母,在压头座的底部设置有与螺纹孔相适配的第二螺纹柱,第二螺纹柱螺接在螺纹孔内,第一螺母可沿着第一螺纹柱移动以将压杆压设在工件上,从而可将工件定位。本实用新型能够通过调整定位装置的位置和数量来使其适配不同形状和尺寸的工件,还可通过调整安装板的位置和数量来使本实用新型能够安装不同形状和尺寸的工件,提高了本实用新型的通用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是定位装置的结构示意图,
图3是第三螺纹柱的结构示意图。
具体实施方式
参照图1~图3,本实用新型是一种可拆装的夹具组件,用于定位工件,该夹具组件包括底板1、安装板2、限位装置和定位装置。在底板1上设置有两条以上的导轨11,这些导轨11相互平行。安装板2活动设置在导轨11上并可沿着导轨11滑动,在安装板2的顶面上开设有若干螺纹孔21。限位装置包括开设在安装板2上的螺纹通孔31以及设置在螺纹通孔31内的限位螺栓,限位螺栓可沿着螺纹通孔31移动以使限位螺栓的端部压设在导轨11上,从而可限制安装板2相对底板1移动,以将安装板2定位。定位装置包括压头座41、设置在压头座41上的第一螺纹柱42、活动套设在第一螺纹柱42上并可沿着第一螺纹柱42上下移动的压杆43、设置在第一螺纹柱42上并位于压杆43上方的第一螺母44,在压头座41的底部设置有与螺纹孔21相适配的第二螺纹柱411,第二螺纹柱411螺接在螺纹孔21内,第一螺母44可沿着第一螺纹柱42移动以将压杆43压设在工件上,从而可将工件定位。
在使用过程中,针对不同工件的形状和尺寸,可通过调整定位装置的位置和数量来适配于不同的工件。通过调整安装板2在底板1上的位置,可确保工件在机加工刀具的行程范围内。当工件的尺寸较大而无法在一块安装板2上放下时,可增加安装板2的数量,将工件架设在两个甚至更多的安装板2上。综上,本实用新型具有较好的通用性,能够适配于不同形状和尺寸的工件,从而能够降低夹具的综合成本,同时也能够降低工件的加工成本。另外,压头座41和安装板2通过第二螺纹柱411相连接,不再需要安装螺栓,使得压头座41的拆装较为方便。对于侧方设置有孔槽结构的工件,压杆43还可伸入至工件的孔槽结构内,增加了压杆43与工件的接触位置,以便于压头座41的布置。
进一步的,在压杆43上设置有向下延伸的压头柱45,以减少定位装置与工件的接触面积。
在安装板2的顶面上开设有与螺纹孔21对齐的定位槽22,在压头座41的底部设置有延伸至定位槽22内的第一定位部,这样可将压头座41准确定位,还可避免第二螺纹柱411受到剪切力。
定位装置还包括与螺纹孔21相适配的第三螺纹柱46,第三螺纹柱46的侧部具有相互平行的两个驱动平面461,第三螺纹柱46螺接在螺纹孔21内并可相对螺纹孔21旋转升降。扳手等工具贴合在驱动平面461上,以便拧动第三螺纹柱46,使第三螺纹柱46相对安装板2旋转升降。部分工件的底部设置有异型结构,导致工件的底面无法贴合安装板2,放置在安装板2上的工件容易发生晃动,难以准确定位,因此,利用第三螺纹柱46将工件垫高,使工件平稳不晃动,也便于压杆43将工件压紧定位。此外,第三螺纹柱46还可避免工件底部的一些异型结构因为强度较低而被压坏。
需要说明的是,在图1中,定位装置的数量和安装位置仅为示例中的一种,用户可以根据需要调整定位装置的数量和安装位置。
上述实施例只是本实用新型的优选方案,本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。