CN204381894U - 双头镗底筒支撑工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双头镗底筒支撑工装，包括底座以及安装在底座上的定位座、滑块和调节支撑座，所述定位座上沿竖直方向开设有滑槽，所述滑槽内设置有支撑块，所述调节支撑座上水平安装有调节螺栓，该螺栓与滑块连接，所述滑块安装在支撑块下方，滑块上表面与支撑块下端的配合面为倾斜面，所述支撑块上端设置有工件支撑口。本实用新型合理的利用支撑块与滑块结合面的角度，利用二者间的相对移动来调整工装伸缩高度，避免加工时对工装进行更换该结构操作方便，能适应不同直径底筒或者圆柱形工件的装夹，装夹省时省力，为工人提高了便利性，提高了生产效率，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域，特别涉及一种双头镗底筒支撑工装。
背景技术
减震器底筒在加工中心加工时，需要对底筒进行装夹固定，原底筒车间双头镗机床右夹具口部工装结构限制，其高度不可调整，不同直径的底筒需要不同高度的夹具来支撑，因而每班加工时都需更换工装，费时费力，增加工人劳动强度，而且工装较多导致成本增加，由于该工序为流水线龙头工序，因而极大的制约了流水线有效作业时间，生产效率较低。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种双头镗底筒支撑工装，能够实现夹块高度的调节，因而适应不同直径大小的底筒装夹，提高生产效率。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种双头镗底筒支撑工装，包括底座以及安装在底座上的定位座、滑块和调节支撑座，所述定位座上沿竖直方向开设有滑槽，所述滑槽内设置有支撑块，所述调节支撑座上水平安装有调节螺栓，该螺栓与滑块连接，所述滑块安装在支撑块下方，滑块上表面与支撑块下端的配合面为倾斜面，所述支撑块上端设置有工件支撑口。
在满足受力情况及结构强度的前提下，通过调节螺栓旋进或旋出来带动微调滑块进出，进而达到调整支撑块高度的目的，通过滑槽来限制支撑块的上下移动，该结构操作方便，能适应不同直径底筒或者圆柱形工件的装夹，装夹省时省力，为工人提高了便利性，提高了生产效率，降低了成本。
作为优选：所述定位座为矩形块，所述滑槽开设在定位座中部，所述定位座下部水平开设有与滑槽相通的滑块过孔，所述滑块从滑块过孔内伸入。该结构一方面可以将支撑块限制在滑槽内，另一方面通过滑块过孔对滑块进行导向作用。
作为优选：所述定位座四角处开设有安装孔，定位座通过穿设在安装孔内的紧固螺栓与底座连接。
作为优选：所述滑块呈楔形。
作为优选：所述滑块上表面为由前至后逐渐上升的斜面，所述支撑块下端面为由前至后 逐渐下降的斜面。
作为优选：所述调节支撑座通过螺钉安装在滑块后方的底座上，所述调节支撑座上沿前后方向开设有通孔，所述滑块后部开设有螺纹孔，所述调节螺栓的光滑段穿过通孔，调节螺栓的螺杆与螺纹孔螺纹配合。
作为优选：所述调节螺栓的光滑段上还安装有限位块，该限位块抵在所述调节支撑座的前侧面上。
该结构在螺栓旋转时，防止螺栓轴向串动，使螺栓在轴向固定，便于滑块进出的调节。
作为优选：所述支撑块上端的工件支撑口为V型。
作为优选：所述工件支撑口的夹角为120°～130°。该角度范围内进一步减少V型口对工件筒身的压伤，提高工装的通用性及可加工品种范围。
如上所述，本实用新型的有益效果是：1.合理的利用支撑块与滑块结合面的角度，利用二者间的相对移动来调整工装伸缩高度，避免加工时对工装进行更换；2.利用螺纹的自锁性能防止工装的回退，确保工装使用的可靠性；3.该结构操作方便，能适应不同直径底筒或者圆柱形工件的装夹，装夹省时省力，为工人提高了便利性，提高了生产效率，降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中定位座的结构示意图；
图3为图2的俯视图；
零件标号说明
1 定位座
11 滑槽
12 滑块过孔
13 安装孔
2 支撑块
21 工件支撑口
3 滑块
4 调节螺栓
5 调节支撑座
6 螺钉
7 底座
8 限位块
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
如图1至图3所示，本实用新型提供本实用新型提供一种双头镗底筒支撑工装，包括底座7以及安装在底座7上的定位座1、滑块3和调节支撑座5，定位座1为矩形块，定位座1四角处开设有安装孔13，定位座1通过穿设在安装孔13内的紧固螺栓与底座7连接，定位座1中部竖直开设有滑槽11，滑槽11内设置有支撑块2，支撑块2上端设置有V型的工件支撑口21，定位座1下部水平开设有与滑槽11相通的滑块过孔12，滑块3前部从滑块过孔12内伸入，滑块3位于在支撑块2下方，滑块3上表面为由前至后逐渐上升的斜面，支撑块2下端面为由前至后逐渐下降的斜面，滑块3上表面与支撑块2下端的配合面为倾斜面，调节支撑座5通过螺钉6安装在滑块3后方的底座7上，调节支撑座5上沿前后方向开设有通孔，滑块3后部开设有螺纹孔，调节螺栓4的光滑段穿过通孔，调节螺栓4的螺杆与螺纹孔螺纹配合，调节螺栓4的光滑段上还安装有限位块8，该限位块8抵在调节支撑座5的前侧面上。
工件支撑口21的夹角为120°～130°，本例中采用125°设计。该角度范围内进一步减少V型口对工件筒身的压伤，提高工装的通用性及可加工品种范围。在其他实施例中调节螺栓4前端可以与滑块3后部固定连接，调节螺栓4与调节支撑座5采用螺纹连接的方式。
该结构在满足受力情况及结构强度的前提下，通过调节螺栓4旋进或旋出来带动微调滑块3进出，进而达到调整支撑块2高度的目的，使工装高度可调整，通过滑槽11来限制支撑块2的上下移动，该结构操作方便，能适应不同直径底筒或者圆柱形工件的装夹，装夹省时省力，为工人提高了便利性，避免每班对工装进行更换，降低对流水线有效作业时间的不利影响，提高了生产效率，降低了成本。
任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种双头镗底筒支撑工装，其特征在于：包括底座以及安装在底座上的定位座、滑块和调节支撑座，所述定位座上沿竖直方向开设有滑槽，所述滑槽内设置有支撑块，所述调节支撑座上水平安装有调节螺栓，该螺栓与滑块连接，所述滑块安装在支撑块下方，滑块上表面与支撑块下端的配合面为倾斜面，所述支撑块上端设置有工件支撑口。
2.根据权利要求1所述的双头镗底筒支撑工装，其特征在于：所述定位座为矩形块，所述滑槽开设在定位座中部，所述定位座下部水平开设有与滑槽相通的滑块过孔，所述滑块从滑块过孔内伸入。
3.根据权利要求2所述的双头镗底筒支撑工装，其特征在于：所述定位座四角处开设有安装孔，定位座通过穿设在安装孔内的紧固螺栓与底座连接。
4.根据权利要求2所述的双头镗底筒支撑工装，其特征在于：所述滑块呈楔形。
5.根据权利要求1所述的双头镗底筒支撑工装，其特征在于：所述滑块上表面为由前至后逐渐上升的斜面，所述支撑块下端面为由前至后逐渐下降的斜面。
6.根据权利要求5所述的双头镗底筒支撑工装，其特征在于：所述调节支撑座通过螺钉安装在滑块后方的底座上，所述调节支撑座上沿前后方向开设有通孔，所述滑块后部开设有螺纹孔，所述调节螺栓的光滑段穿过通孔，调节螺栓的螺杆与螺纹孔螺纹配合。
7.根据权利要求6所述的双头镗底筒支撑工装，其特征在于：所述调节螺栓的光滑段上还安装有限位块，该限位块抵在所述调节支撑座的前侧面上。
8.根据权利要求1所述的双头镗底筒支撑工装，其特征在于：所述支撑块上端的工件支撑口为V型。
9.根据权利要求8所述的双头镗底筒支撑工装，其特征在于：所述工件支撑口的夹角为120°～130°。
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