CN207900207U - 一种工装夹具 - Google Patents

Abstract

一种工装夹具，包括底板，底板上设有两个基板，该两个基板间隔正对设置，所述底板上设有滑槽，两个基板分别设置在滑槽的两端，两个基板分别对应装设一个螺杆共形成两个螺杆，每个螺杆的前端穿过基板装接有连接块共形成两个连接块，螺杆上套装有螺母，连接块上装设有弹簧，弹簧与夹板连接，连接块上设有导柱，夹板上设有导向孔，导柱活动插入导向孔内，每个连接块都对应一个夹板共具有两个夹板，螺杆的末端装设有旋转手柄，夹板上设有压力传感器，底板上设有与压力传感器连接的显示器，螺杆沿着滑槽设置。本实用新型操作简单，使用方便，固定效果好。

Description

一种工装夹具

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具。

背景技术

铸件工装有如下几种安装定位方式：

台肩固定：通孔套板采用的固定方式。将底部带有凸台的镶块，压入套板后，在通过螺钉将动模支承板或定模座板与套板压紧。如果镶块尺寸过大，还可以在中间设置增强螺钉。 通常圆形镶块一周均带凸台，非圆形镶块只需设置部分凸台，大的镶块两面带凸台，小的镶块单面带凸台即可。对于圆形且有方向要求时，还需设防转销以防止错位。这种固定方式一般适用于型腔较深或多型腔或窄小的镶块不能使用螺钉紧固的压铸模具。

螺钉紧固：对圆柱镶块或型腔较浅的模具采用螺钉紧固，对非圆柱形镶块的单型腔压铸模具也可采用螺钉紧固，此时，镶块与套板以及套板与座板之间均为螺钉固定。

台肩和圆柱销配合紧固：当镶块较单薄且数量多时，加工凸台难度较大，此时只将两外侧镶块加工成凸台，用圆柱销将所有小镶块串接起来，再将所有镶块一道压入套板。然而，上述装夹定位是否装夹到位，也就是铸件粗基准面到工装定位基准面是否装夹到位，目前主要还是通过人工使用塞尺进行检测，凭粗略的塞尺数据与工作经验判断铸件的工装到位情况。此方式存在着检测不便、精度低、局限性较大、自动化程度差等问题，限制了铸件产品的生产效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种工装夹具，操作方便，固定效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种工装夹具，包括底板，底板上设有两个基板，该两个基板间隔正对设置，所述底板上设有滑槽，两个基板分别设置在滑槽的两端，两个基板分别对应装设一个螺杆共形成两个螺杆，每个螺杆的前端穿过基板装接有连接块共形成两个连接块，螺杆上套装有螺母，连接块上装设有弹簧，弹簧与夹板连接，连接块上设有导柱，夹板上设有导向孔，导柱活动插入导向孔内，每个连接块都对应一个夹板共具有两个夹板，螺杆的末端装设有旋转手柄，夹板上设有压力传感器，底板上设有与压力传感器连接的显示器，螺杆沿着滑槽设置。

所述夹板对着基板的一侧为圆弧形表面。

所述基板通过螺栓锁紧在底板上。

所述螺杆设置在基板的中间位置。

所述底板上设有正对着夹板的距离检测器，该距离检测器与显示器连接。

本实用新型利用螺杆调整夹板的位置，实现对不同型号尺寸的工件的夹紧，然后用螺母固定位置，实现稳定的固定，通过显示器可以方便的查看工件的夹紧压力，避免过大的压力对工件造成损伤。

附图说明

附图1为本实用新型俯视示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如附图1所示，本实用新型揭示了一种工装夹具，包括底板1，底板1上设有两个基板4，该两个基板4间隔正对设置，所述底板1上设有滑槽12，两个基板4分别设置在滑槽12的两端，两个基板4分别对应装设一个螺杆3共形成两个螺杆，每个螺杆3的前端穿过基板4装接有连接块5共形成两个连接块，螺杆3上套装有螺母13，连接块5上装设有弹簧6，弹簧6与夹板8连接，连接块5上设有导柱7，夹板8上设有导向孔，导柱7活动插入导向孔内，每个连接块5都对应一个夹板共具有两个夹板，螺杆3的末端装设有旋转手柄2，夹板8上设有压力传感器9，底板1上设有与压力传感器连接的显示器11，螺杆3沿着滑槽12设置。两个夹板正对设置形成用于夹紧工件的腔位，螺母锁紧在基板上，实现螺杆的位置固定。

所述夹板对着基板的一侧为圆弧形表面，能够更好的夹紧工件。

所述基板通过螺栓锁紧在底板上，方便安装和拆卸。

所述螺杆设置在基板的中间位置。

所述底板1上设有正对着夹板8的距离检测器10，该距离检测器与显示器连接。通过距离检测器检测两个夹板的间隔宽度，便于工作人员直观的了解，方便相应的工件装配。

本实用新型中，将待加工的工件放置在两个夹板中间，然后先调整好其中一个夹板的位置，然后锁紧螺母。接着调整另外一根螺杆，转动旋转手柄带动螺杆转动进而使其前进或者后退，带动连接块和夹板一起移动，随着两块夹板的夹紧，压力传感器也因受到压力而将压力值显示在显示器上，方便工作人员查看工件所受到的夹紧压力，避免对工件造成损伤。弹簧在压迫过程中受到压缩形成弹力，可以更好的压紧工件，同时形成一定的缓冲性。

需要说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工装夹具，包括底板，底板上设有两个基板，该两个基板间隔正对设置，其特征在于，所述底板上设有滑槽，两个基板分别设置在滑槽的两端，两个基板分别对应装设一个螺杆共形成两个螺杆，每个螺杆的前端穿过基板装接有连接块共形成两个连接块，螺杆上套装有螺母，连接块上装设有弹簧，弹簧与夹板连接，连接块上设有导柱，夹板上设有导向孔，导柱活动插入导向孔内，每个连接块都对应一个夹板共具有两个夹板，螺杆的末端装设有旋转手柄，夹板上设有压力传感器，底板上设有与压力传感器连接的显示器，螺杆沿着滑槽设置。

2.根据权利要求1所述的工装夹具，其特征在于，所述夹板对着基板的一侧为圆弧形表面。

3.根据权利要求2所述的工装夹具，其特征在于，所述基板通过螺栓锁紧在底板上。

4.根据权利要求3所述的工装夹具，其特征在于，所述螺杆设置在基板的中间位置。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的工装夹具，其特征在于，所述底板上设有正对着夹板的距离检测器，该距离检测器与显示器连接。