CN217370843U - 一种超薄冷板的钎焊设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超薄冷板的钎焊设备，包括支撑台、若干对支撑辊轴以及一对行进辊轴，所述支撑台上成线性阵列布置有若干对支撑辊轴，若干对所述支撑辊轴的上方布置有一对行进辊轴，所述支撑台上设置有钎焊机构，所述钎焊机构的一侧设置有冷却机构；本实用新型涉及钎焊设备技术领域，该超薄冷板的钎焊设备，结构简单，可以进行线性的物料输送，线性输送上方的加料设备对钎焊进行自动加料，通过对钎焊过后的物料进行快速冷却，同时可以辅助物料进行平整，进而使物料快速精确的成型，提高了设备的加工效率。

Description

一种超薄冷板的钎焊设备

技术领域

本实用新型涉及钎焊设备技术领域，具体为一种超薄冷板的钎焊设备。

背景技术

冷板是指冷轧钢板，冷轧钢板在应用过程中，时常需要焊接到一起，钎焊是冷板在焊接中通常应用的一种焊接方式，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。

现有的冷板钎焊设备在使用过程中，需要将冷板对接后需要对表面进行高效的清洁，而在焊接时，焊接后的焊缝需要进行快速的热熔，而超薄冷板的钎焊过程中，焊缝在焊接完成后需要保持平直状态，而现阶段多采用放置的方式进行冷却，不能快速的定型工件，影响焊接质量的同时，使得焊接上料的速率较慢，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超薄冷板的钎焊设备，解决了现有的背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种超薄冷板的钎焊设备，包括支撑台、若干对支撑辊轴以及一对行进辊轴，所述支撑台上成线性阵列布置有若干对支撑辊轴，若干对所述支撑辊轴的上方布置有一对行进辊轴，所述支撑台上设置有钎焊机构，所述钎焊机构的一侧设置有冷却机构；

所述冷却机构包括：一对循环座、若干循环冷却管、一对冷却风机、若干对过渡滚轮以及一对限位辊轴；

所述支撑台一侧设置有一对循环座，一对所述循环座上设置有若干循环冷却管，一对循环座上位于循环冷却管两侧设置有一对冷却风机，一对其中下侧所述循环座上呈线性阵列布置有若干对过渡滚轮，一对其中上侧所述循环座的端部上设置有一对限位辊轴与最边沿的一对所述过渡滚轮对称，一对所述限位辊轴的顶端设置有一对高度调节组件。

优选的，所述支撑台为矩形结构的箱体且中心开设有矩形结构的通槽，一对行进辊轴以及若干对支撑辊轴分别安装于矩形通槽的内上下壁面上。

优选的，所述钎焊机构包括：一对高频感应线圈、焊料添加嘴以及加料槽；

所述支撑台的内上下壁面分别对称设置有一对高频感应线圈，一对所述高频感应线圈一侧设置有焊料添加嘴，所述焊料添加嘴的顶端连接有加料槽。

优选的，所述加料槽开设于支撑台上且贯通支撑台的顶面，所述加料槽为斗型结构。

优选的，所述高度调节组件包括：调节螺纹孔以及调节螺杆；

所述循环座上设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔内螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端与限位辊轴连接。

优选的，所述限位辊轴与调节螺杆之间设置有辊轴支架，所述调节螺杆的顶端设置有调节旋钮。

有益效果

本实用新型提供了一种超薄冷板的钎焊设备。具备以下有益效果：该超薄冷板的钎焊设备，结构简单，可以进行线性的物料输送，线性输送上方的加料设备对钎焊进行自动加料，通过对钎焊过后的物料进行快速冷却，同时可以辅助物料进行平整，进而使物料快速精确的成型，提高了设备的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种超薄冷板的钎焊设备的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种超薄冷板的钎焊设备的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种超薄冷板的钎焊设备的支撑台轴测图。

图4为本实用新型所述一种超薄冷板的钎焊设备的循环座轴测图。

图中：1、支撑台；2、支撑辊轴；3、行进辊轴；4、循环座；5、循环冷却管；6、冷却风机；7、过渡滚轮；8、限位辊轴；9、高频感应线圈；10、焊料添加嘴；11、加料槽；12、调节螺纹孔；13、调节螺杆；14、辊轴支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：根据说明书附图1-3可知，本案为一种超薄冷板的钎焊设备，包括支撑台1、若干对支撑辊轴2以及一对行进辊轴3，支撑台1上成线性阵列布置有若干对支撑辊轴2，若干对支撑辊轴2的上方布置有一对行进辊轴3，支撑台1上设置有钎焊机构，钎焊机构的一侧设置有冷却机构，在具体实施过程中，支撑台1用于支撑若干对支撑辊轴2，一对行进辊轴3与若干对中的一对支撑辊轴2啮合，用于将相对的冷板送入到钎焊机构上，钎焊机构安装于支撑台1中部，对钎料进行热熔，使之粘和相对的冷板边缝，而冷却机构则快速的对粘和过后的冷板进行冷却；

根据说明书附图1-3可知，上述冷却机构包括：一对循环座4、若干循环冷却管5、一对冷却风机6、若干对过渡滚轮7以及一对限位辊轴8，其连接关系以及位置关系如下；

支撑台1一侧设置有一对循环座4，一对循环座4上设置有若干循环冷却管5，一对循环座4上位于循环冷却管5两侧设置有一对冷却风机6，一对其中下侧循环座4上呈线性阵列布置有若干对过渡滚轮7，一对其中上侧循环座4的端部上设置有一对限位辊轴8与最边沿的一对过渡滚轮7对称，一对限位辊轴8的顶端设置有一对高度调节组件；

在具体实施过程中，一对循环座4与支撑台1末端对接，通过若干循环冷却管5往复的进行冷却液的循环，从而使冷却风机6产生的风经过冷却温度降低，从而将焊接后的板材缝隙处温度降低，实现快速的冷却过度，而循环座4上的若干过渡滚轮7用于支撑在焊缝的两侧板材上，通过限位辊轴8时板材保持平整，从而使焊接的板材焊缝处在快速冷却的同时能够保持较好的平整度。

作为优选方案，更进一步的，支撑台1为矩形结构的箱体且中心开设有矩形结构的通槽，一对行进辊轴3以及若干对支撑辊轴2分别安装于矩形通槽的内上下壁面上，用于支撑使钢板通过。

作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1-3可知，上述钎焊机构包括：一对高频感应线圈9、焊料添加嘴10以及加料槽11，其连接关系以及位置关系如下；

支撑台1的内上下壁面分别对称设置有一对高频感应线圈9，一对高频感应线圈9一侧设置有焊料添加嘴10，焊料添加嘴10的顶端连接有加料槽11；

在具体实施过程中，通过支撑台1上的一对高频感应线圈9对钎焊料进行融化，通过一对高频感应线圈9一侧的焊料添加嘴10对焊缝处进行物料添加，加料槽11用于放入焊料。

作为优选方案，更进一步的，加料槽11开设于支撑台1上且贯通支撑台1的顶面，加料槽11为斗型结构，方便物料流出。

作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1-3可知，上述高度调节组件包括：调节螺纹孔12以及调节螺杆13，其连接关系以及位置关系如下；

循环座4上设置有调节螺纹孔12，调节螺纹孔12内螺纹连接有调节螺杆13，调节螺杆13的底端与限位辊轴8连接；

在具体实施过程中，通过转动调节螺杆13使之与调节螺纹孔12啮合，可以时调节螺杆13的高度发生变化，从而带动限位辊轴8的高度发生变化。

作为优选方案，更进一步的，限位辊轴8与调节螺杆13之间设置有辊轴支架14，调节螺杆13的顶端设置有调节旋钮。

综上所述总体可知，该超薄冷板的钎焊设备，结构简单，可以进行线性的物料输送，线性输送上方的加料设备对钎焊进行自动加料，通过对钎焊过后的物料进行快速冷却，同时可以辅助物料进行平整，进而使物料快速精确的成型，提高了设备的加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超薄冷板的钎焊设备，包括支撑台(1)、若干对支撑辊轴(2)以及一对行进辊轴(3)，所述支撑台(1)上成线性阵列布置有若干对支撑辊轴(2)，若干对所述支撑辊轴(2)的上方布置有一对行进辊轴(3)，其特征在于，所述支撑台(1)上设置有钎焊机构，所述钎焊机构的一侧设置有冷却机构；

所述冷却机构包括：一对循环座(4)、若干循环冷却管(5)、一对冷却风机(6)、若干对过渡滚轮(7)以及一对限位辊轴(8)；

所述支撑台(1)一侧设置有一对循环座(4)，一对所述循环座(4)上设置有若干循环冷却管(5)，一对循环座(4)上位于循环冷却管(5)两侧设置有一对冷却风机(6)，一对其中下侧所述循环座(4)上呈线性阵列布置有若干对过渡滚轮(7)，一对其中上侧所述循环座(4)的端部上设置有一对限位辊轴(8)与最边沿的一对所述过渡滚轮(7)对称，一对所述限位辊轴(8)的顶端设置有一对高度调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种超薄冷板的钎焊设备，其特征在于，所述支撑台(1)为矩形结构的箱体且中心开设有矩形结构的通槽，一对行进辊轴(3)以及若干对支撑辊轴(2)分别安装于矩形通槽的内上下壁面上。

3.根据权利要求2所述的一种超薄冷板的钎焊设备，其特征在于，所述钎焊机构包括：一对高频感应线圈(9)、焊料添加嘴(10)以及加料槽(11)；

所述支撑台(1)的内上下壁面分别对称设置有一对高频感应线圈(9)，一对所述高频感应线圈(9)一侧设置有焊料添加嘴(10)，所述焊料添加嘴(10)的顶端连接有加料槽(11)。

4.根据权利要求3所述的一种超薄冷板的钎焊设备，其特征在于，所述加料槽(11)开设于支撑台(1)上且贯通支撑台(1)的顶面，所述加料槽(11)为斗型结构。

5.根据权利要求1所述的一种超薄冷板的钎焊设备，其特征在于，所述高度调节组件包括：调节螺纹孔(12)以及调节螺杆(13)；

所述循环座(4)上设置有调节螺纹孔(12)，所述调节螺纹孔(12)内螺纹连接有调节螺杆(13)，所述调节螺杆(13)的底端与限位辊轴(8)连接。

6.根据权利要求1所述的一种超薄冷板的钎焊设备，其特征在于，所述限位辊轴(8)与调节螺杆(13)之间设置有辊轴支架(14)，所述调节螺杆(13)的顶端设置有调节旋钮。

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