CN217370817U - 一种线切割机床用紧丝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种线切割机床用紧丝器，涉及线切割技术领域，解决了紧丝器结构不合理，紧丝效果一般的技术问题。该线切割机床用紧丝器，包括固定架、滑杆、配重块、第一导轮、第二导轮和安装座，滑杆固定在固定架上；配重块活动设置在滑杆上；第一导轮转动安装在固定架上；第二导轮转动安装在配重块一端；安装座连接在配重块靠近第二导轮的一端。本实用新型第二导轮设置在配重块上，增加了导轮之间的距离，通过将安装座水平安装，能够充分利用配重块的重力，紧丝效果好，结构更加合理。

Description

一种线切割机床用紧丝器

技术领域

本实用新型涉及线切割技术领域，尤其是涉及一种线切割机床用紧丝器。

背景技术

紧丝器常安装在线切割机床上，以解决线切割丝松弛的问题。现有的两轮紧丝器，首先，两个导轮距离较近，涨紧丝效果一般，另一个，现有的两轮紧丝器安装座结构不合理，只能倾斜安装，导致配重块以及滑杆结构在使用时处于倾斜状态，不仅不能充分利用配重块的配重功能，而且涨紧丝效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线切割机床用紧丝器，以解决现有技术中存在的紧丝器结构不合理，紧丝效果一般的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种线切割机床用紧丝器，包括固定架、滑杆、配重块、第一导轮、第二导轮和安装座，其中：

所述滑杆固定在所述固定架上；

所述配重块活动设置在所述滑杆上；

所述第一导轮转动安装在所述固定架上；

所述第二导轮转动安装在所述配重块一端；

所述安装座连接在所述配重块靠近所述第二导轮的一端。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二导轮水平中心轴线与所述配重块水平中心轴线重合。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装座包括基部和延伸部，所述基部和所述配重块之间呈L形设置，所述延伸部一端连接在所述基部上，另一端沿所述配重块长度方向延伸设置；所述延伸部上设置有安装孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述基部为板型结构，板面方向与所述配重块板面呈直角设置；且所述基部延伸方向为向远离所述固定架方向延伸。

作为本实用新型的进一步改进，所述延伸部的中心对称线与所述配重块的水平中心轴线平行。

作为本实用新型的进一步改进，所述延伸部为一端大一端小的梯形结构，且所述延伸部的小头端面为弧形端面；所述安装孔位于所述延伸部小头端。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装孔的孔心位于所述延伸部中心对称线上。

作为本实用新型的进一步改进，所述配重块上对称设置有两个穿孔，所述滑杆通过直线轴承穿设在所述穿孔内。

作为本实用新型的进一步改进，还包括设置在所述固定架和所述配重块之间的锁止机构。

作为本实用新型的进一步改进，还包括套设在所述滑杆上且位于所述固定架和所述配重块之间的复位弹簧和套设在所述滑杆上且位于所述配重块和限位块之间的减震弹簧。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

本实用新型提供的线切割机床用紧丝器，为双导轮紧丝器，通过将第二导轮直接设置在配重块上，不仅增加了两个导轮之间的距离，而且由于配重块在弹簧力和自身重力的合力作用下会始终处于张紧状态，使得安装在配重块上的第二导轮与第一导轮之间也始终处于张紧状态，能够对丝保持持续的张紧力，保证张紧效果；通过将安装座水平安装，能够充分利用配重块的重力，紧丝效果好，结构更加合理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型线切割机床用紧丝器的结构示意图。

图中1、固定架；2、滑杆；3、配重块；4、第一导轮；5、第二导轮；6、安装座；61、基部；62、延伸部；63、安装孔；7、锁止机构；8、复位弹簧；9、限位块；10、减震弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种线切割机床用紧丝器，包括固定架1、滑杆2、配重块3、第一导轮4、第二导轮5和安装座6，其中：

滑杆2固定在固定架1上；

配重块3活动设置在滑杆2上；

第一导轮4转动安装在固定架1上；

第二导轮5转动安装在配重块3一端；

安装座6连接在配重块3靠近第二导轮5的一端。

具体的，第二导轮5水平中心轴线与配重块3水平中心轴线重合。

安装座6包括基部61和延伸部62，基部61和配重块3之间呈L形设置，延伸部62一端连接在基部61上，另一端沿配重块3长度方向延伸设置；延伸部62上设置有安装孔63。

基部61为板型结构，板面方向与配重块3板面呈直角设置；且基部61延伸方向为向远离固定架方向延伸。

延伸部62的中心对称线与配重块3的水平中心轴线平行。

延伸部62为一端大一端小的梯形结构，且延伸部62的小头端面为弧形端面；安装孔63位于延伸部62小头端。

安装孔63的孔心位于延伸部62中心对称线上。

配重块3上对称设置有两个穿孔，滑杆2通过直线轴承穿设在穿孔内。

还包括设置在固定架1和配重块3之间的锁止机构7。

还包括套设在滑杆2上且位于固定架1和配重块3之间的复位弹簧8和套设在滑杆2上且位于配重块3和限位块9之间的减震弹簧10。

本实用新型提供的线切割机床用紧丝器，为双导论紧丝器，通过将第二导轮直接设置在配重块上，不仅增加了两个导轮之间的距离，而且由于配重块在弹簧力和自身重力的合力作用下会始终处于张紧状态，使得安装在配重块上的第二导轮与第一导轮之间也始终处于张紧状态，能够对丝保持持续的张紧力，保证张紧效果；通过将安装座水平安装，能够充分利用配重块的重力，张紧效果好，结构更加合理。

这里首先需要说明的是，“向内”是朝向容置空间中央的方向，“向外”是远离容置空间中央的方向。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种线切割机床用紧丝器，其特征在于，包括固定架、滑杆、配重块、第一导轮、第二导轮和安装座，其中：

所述滑杆固定在所述固定架上；

所述配重块活动设置在所述滑杆上；

所述第一导轮转动安装在所述固定架上；

所述第二导轮转动安装在所述配重块一端；

所述安装座连接在所述配重块靠近所述第二导轮的一端。

2.根据权利要求1所述的线切割机床用紧丝器，其特征在于，所述第二导轮水平中心轴线与所述配重块水平中心轴线重合。

3.根据权利要求1所述的线切割机床用紧丝器，其特征在于，所述安装座包括基部和延伸部，所述基部和所述配重块之间呈L形设置，所述延伸部一端连接在所述基部上，另一端沿所述配重块长度方向延伸设置；所述延伸部上设置有安装孔。

4.根据权利要求3所述的线切割机床用紧丝器，其特征在于，所述基部为板型结构，板面方向与所述配重块板面呈直角设置；且所述基部延伸方向为向远离所述固定架方向延伸。

5.根据权利要求3所述的线切割机床用紧丝器，其特征在于，所述延伸部的中心对称线与所述配重块的水平中心轴线平行。

6.根据权利要求3所述的线切割机床用紧丝器，其特征在于，所述延伸部为一端大一端小的梯形结构，且所述延伸部的小头端面为弧形端面；所述安装孔位于所述延伸部小头端。

7.根据权利要求6所述的线切割机床用紧丝器，其特征在于，所述安装孔的孔心位于所述延伸部中心对称线上。

8.根据权利要求1所述的线切割机床用紧丝器，其特征在于，所述配重块上对称设置有两个穿孔，所述滑杆通过直线轴承穿设在所述穿孔内。

9.根据权利要求1所述的线切割机床用紧丝器，其特征在于，还包括设置在所述固定架和所述配重块之间的锁止机构。

10.根据权利要求1所述的线切割机床用紧丝器，其特征在于，还包括套设在所述滑杆上且位于所述固定架和所述配重块之间的复位弹簧和套设在所述滑杆上且位于所述配重块和限位块之间的减震弹簧。

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