CN217370775U - 一种便于调节直径的圆形零件坡口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节直径的圆形零件坡口机，包括加工平台，所述加工平台的底部固定安装有底座，所述加工平台顶部的一侧固定安装有安装块，所述安装块的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有切削箱体。该一种便于调节直径的圆形零件坡口机，本实用通过加工平台、底座、滑道、活动座、支撑块、液压伸缩杆、安装架、固定筒、夹紧件、电动伸缩杆、切削箱体、安装块、第一电机、第二电机、限位块、切削块、切削刀、限位槽、调节丝杆和固定机构的配合使用，该坡口机通过两个切削刀之间的间距可调整性，使得坡口机能够适应不同直径的圆形零件加工，解决了传统的坡口机只能针对一种直径的圆形零件进行加工。

Description

一种便于调节直径的圆形零件坡口机

技术领域

本实用新型涉及坡口机技术领域，具体是一种便于调节直径的圆形零件坡口机。

背景技术

坡口机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点，通过坡口机能够将圆管以及各类零件达到所需角度之后进行拼装焊接。

但是，目前市面上传统的一种圆形零件坡口机，只能针对一种直径的圆形零件进行加工，导致在加工其它直径的圆形零件时，要么更换切削刀或者更换坡口机，非常的麻烦，适用性非常的低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节直径的圆形零件坡口机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于调节直径的圆形零件坡口机，包括加工平台，所述加工平台的底部固定安装有底座，所述加工平台顶部的一侧固定安装有安装块，所述安装块的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有切削箱体，所述切削箱体的一侧开设有限位槽，所述切削箱体的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定安装有调节丝杆，所述调节丝杆外壁上的一侧设置有左旋螺纹，所述调节丝杆外壁上的另一侧设置有右旋螺纹，所述调节丝杆的外壁上套设有对称分布的限位块，两个所述限位块的一侧均固定安装有切削块，两个所述切削块的相对侧均固定安装有切削刀。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括安装架，所述安装架的底部固定安装有活动座，所述加工平台的正面与背面均开设有滑道，所述加工平台顶部的另一侧固定安装有支撑块，所述支撑块的一侧固定安装有液压伸缩杆，所述安装架的顶部固定安装有固定筒，所述固定筒的外壁上固定穿插安装有对称分布的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定安装有夹紧件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切削箱体的另一侧固定安装有对称分布的滑块，所述安装块的另一侧开设有滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切削箱体的内部位于调节丝杆的一侧固定安装有弧形遮挡板，所述限位块的顶部开设有与弧形遮挡板相适配的滑孔，且限位块通过其顶部开设的滑孔与弧形遮挡板滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块的顶部开设有与调节丝杆相适配的螺纹孔，且限位块通过其顶部开设的螺纹孔与调节丝杆螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的形状为T形，且滑块与滑槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过加工平台、底座、滑道、活动座、支撑块、液压伸缩杆、安装架、固定筒、夹紧件、电动伸缩杆、切削箱体、安装块、第一电机、第二电机、限位块、切削块、切削刀、限位槽、调节丝杆和固定机构的配合使用，该坡口机通过两个切削刀之间的间距可调整性，使得坡口机能够适应不同直径的圆形零件加工，解决了传统的坡口机只能针对一种直径的圆形零件进行加工，导致在加工其它直径的圆形零件时，要么更换切削刀或者更换坡口机，非常的麻烦，适用性非常低的问题。

2、本实用通过弧形遮挡板、滑块和滑槽的配合使用，通过滑块与滑槽的配合，会对转动中的切削箱体起到支撑限位的作用，提高了切削箱体在转动过程中的稳定性，从而确保了切削刀对零件加工时的稳定性，在对零件加工过程中，会产生飞溅的金属屑，通过弧形遮挡板的遮挡，避免金属屑通过限位槽直接击打在调节丝杆的外壁上，时间长久造成调节丝杆上螺纹槽损坏的现象。

附图说明

图1为一种便于调节直径的圆形零件坡口机的结构示意图；

图2为一种便于调节直径的圆形零件坡口机中活动座的结构示意图；

图3为一种便于调节直径的圆形零件坡口机中遮挡板的结构示意图；

图4为一种便于调节直径的圆形零件坡口机的图1中A处放大结构示意图。

图中：加工平台1、底座2、滑道3、活动座4、支撑块5、液压伸缩杆6、安装架7、固定筒8、夹紧件9、电动伸缩杆10、切削箱体11、安装块12、第一电机13、第二电机14、弧形遮挡板15、限位块16、切削块17、切削刀18、限位槽19、调节丝杆20、滑块21、滑槽22、固定机构23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种便于调节直径的圆形零件坡口机，包括加工平台1，加工平台1的底部固定安装有底座2，加工平台1顶部的一侧固定安装有安装块12，安装块12的一侧固定安装有第一电机13，且第一电机13的驱动端贯穿安装块12的一侧并延伸至安装块12的另一侧，第一电机13的驱动端固定安装有切削箱体11，切削箱体11的一侧开设有限位槽19，切削箱体11的底部固定安装有第二电机14，且第二电机14的驱动端贯穿切削箱体11的顶部并延伸至切削箱体11的内部，第二电机14的驱动端固定安装有调节丝杆20，且调节丝杆20的一端与切削箱体11内壁顶部上安装的轴承转动连接，调节丝杆20外壁上的一侧设置有左旋螺纹，调节丝杆20外壁上的另一侧设置有右旋螺纹，调节丝杆20的外壁上套设有对称分布的限位块16，且限位块16贯穿限位槽19的内部并与限位槽19滑动连接，两个限位块16的一侧均固定安装有切削块17，两个切削块17的相对侧均固定安装有切削刀18。

参照图1和图2，本申请中，固定机构23包括安装架7，安装架7的底部固定安装有活动座4，加工平台1的正面与背面均开设有滑道3，且加工平台1通过滑道3与活动座4滑动连接，加工平台1顶部的另一侧固定安装有支撑块5，支撑块5的一侧固定安装有液压伸缩杆6，且液压伸缩杆6的驱动端与安装架7固定连接，安装架7的顶部固定安装有固定筒8，固定筒8的外壁上固定穿插安装有对称分布的电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的驱动端固定安装有夹紧件9。

参照图4，本申请中，切削箱体11的另一侧固定安装有对称分布的滑块21，安装块12的另一侧开设有滑槽22，且滑槽22与滑块21滑动连接。

参照图4，本申请中，切削箱体11的内部位于调节丝杆20的一侧固定安装有弧形遮挡板15，限位块16的顶部开设有与弧形遮挡板15相适配的滑孔，且限位块16通过其顶部开设的滑孔与弧形遮挡板15滑动连接。

参照图4，本申请中，限位块16的顶部开设有与调节丝杆20相适配的螺纹孔，且限位块16通过其顶部开设的螺纹孔与调节丝杆20螺纹连接。

参照图4，本申请中，滑块21的形状为T形，且滑块21与滑槽22相适配。

本实用新型的工作原理是：

参照图1～4，使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当需要对圆形管道零件进行加工的时候，首先将零件需要加工的一端从固定筒8的右端口穿过进入固定筒8的内部，然后从固定筒8的左端口穿出，并通过开关控制两个电动伸缩杆10同时同步开始工作，电动伸缩杆10的驱动端带动两个夹紧件9相对移动，对零件进行夹紧固定，然后根据零件的直径，通过开关控制第二电机14开始工作，第二电机14的驱动端带动调节丝杆20进行转动，通过调节丝杆20上左旋螺纹与右旋螺纹的螺纹传动以及限位块16与限位槽19的滑动关系，使两个限位块16同时进行相对移动或相反移动，限位块16的移动带动切削块17进行移动，切削刀18跟随切削块17进行移动，因此可对两个切削刀18之间的间距进行调整，以适应所需加工零件的尺寸，一切准备就绪后，通过开关控制第一电机13开始工作，第一电机13的驱动端带动切削箱体11进行转动，切削箱体11的转动通过限位块16、切削块17和限位槽19的配合带动切削刀18进行转动，同时通过开关控制液压伸缩杆6开始工作，液压伸缩杆6的驱动端带动安装架7进行横向的移动，安装架7的移动带动活动座4在滑道3上进行滑动，同时安装架7的移动会带动固定筒8进行移动，从而带动被固定的零件向安装块12的一侧移动，最终使零件的加工端与转动中的切削刀18进行接触，切削刀18对其进行加工，该坡口机通过两个切削刀18之间的间距可调整性，使得坡口机能够适应不同直径的圆形零件加工，解决了传统的坡口机只能针对一种直径的圆形零件进行加工，导致在加工其它直径的圆形零件时，要么更换切削刀或者更换坡口机，非常的麻烦，适用性非常低的问题。

参照图1、图3和图4，使用时，切削箱体11在转动的过程中会带动滑块21在滑槽22上进行转动，通过滑块21与滑槽22的配合，会对转动中的切削箱体11起到支撑限位的作用，提高了切削箱体11在转动过程中的稳定性，从而确保了切削刀18对零件加工时的稳定性，在对零件加工过程中，会产生飞溅的金属屑，通过弧形遮挡板15的遮挡，避免金属屑通过限位槽19直接击打在调节丝杆20的外壁上，时间长久造成调节丝杆20上螺纹槽损坏的现象。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于调节直径的圆形零件坡口机，包括加工平台（1），其特征在于：所述加工平台（1）的底部固定安装有底座（2），所述加工平台（1）顶部的一侧固定安装有安装块（12），所述安装块（12）的一侧固定安装有第一电机（13），所述第一电机（13）的驱动端固定安装有切削箱体（11），所述切削箱体（11）的一侧开设有限位槽（19），所述切削箱体（11）的底部固定安装有第二电机（14），所述第二电机（14）的驱动端固定安装有调节丝杆（20），所述调节丝杆（20）外壁上的一侧设置有左旋螺纹，所述调节丝杆（20）外壁上的另一侧设置有右旋螺纹，所述调节丝杆（20）的外壁上套设有对称分布的限位块（16），两个所述限位块（16）的一侧均固定安装有切削块（17），两个所述切削块（17）的相对侧均固定安装有切削刀（18）。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节直径的圆形零件坡口机，其特征在于：固定机构（23）包括安装架（7），所述安装架（7）的底部固定安装有活动座（4），所述加工平台（1）的正面与背面均开设有滑道（3），所述加工平台（1）顶部的另一侧固定安装有支撑块（5），所述支撑块（5）的一侧固定安装有液压伸缩杆（6），所述安装架（7）的顶部固定安装有固定筒（8），所述固定筒（8）的外壁上固定穿插安装有对称分布的电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的驱动端固定安装有夹紧件（9）。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节直径的圆形零件坡口机，其特征在于：所述切削箱体（11）的另一侧固定安装有对称分布的滑块（21），所述安装块（12）的另一侧开设有滑槽（22）。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节直径的圆形零件坡口机，其特征在于：所述切削箱体（11）的内部位于调节丝杆（20）的一侧固定安装有弧形遮挡板（15），所述限位块（16）的顶部开设有与弧形遮挡板（15）相适配的滑孔，且限位块（16）通过其顶部开设的滑孔与弧形遮挡板（15）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节直径的圆形零件坡口机，其特征在于：所述限位块（16）的顶部开设有与调节丝杆（20）相适配的螺纹孔，且限位块（16）通过其顶部开设的螺纹孔与调节丝杆（20）螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的一种便于调节直径的圆形零件坡口机，其特征在于：所述滑块（21）的形状为T形，且滑块（21）与滑槽（22）相适配。

Images