CN218836275U - 一种具有支撑结构的切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有支撑结构的切割机,包括:支撑台和工作平台;所述支撑台顶部设置有工作平台,所述工作平台上安装有夹持机构,所述工作平台上安装有切割机构。该具有支撑结构的切割机,当切割材料需要移动时可以带动支撑环上的导向滚珠进行转动,导向滚珠转动时可以通过旋转槽进行旋转,导向滚珠旋转时可以对切割材料进行导向,方便切割机对材料切割时可以进行支撑,卡环形变时支撑杆会挤压到卡环的内部,此时卡环会与支撑杆进行卡合固定,方便支撑结构在不使用时可以进行收纳,螺纹杆螺纹滑动时可以推动工作平台与切割机构进行移动,工作平台移动时可以带动连接罩与支撑台进行滑动,方便切割机构可以根据需要调节高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割技术领域,具体为一种具有支撑结构的切割机。
背景技术
随着现代机械加工业的发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,切割机从切割材料来区分,分为金属材料切割机和非金属材料切割机。非金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等;金属材料切割机主要是刀具切割机。切割机从控制方式来区分,分为数控切割机和手动切割机,现有的切割机在使用时还存在一定缺陷,就比如;
现有的切割机在使用时,是将切割材料放置在工作平台上进行切割,当切割材料长度较长时,会产生翘起,进而会导致材料的切割不准确,传统的解决方法是通过人工将切割材料的一端扶住,从而使切割材料进行稳定的切割,此种方法非常的麻烦,且浪费人力,切割机不具备支撑结构。
实用新型内容
本实用新型提供如下技术方案:本实用新型的目的在于提供一种具有支撑结构的切割机,以解决上述背景技术提出的目前市场上的切割机存在许多缺陷,不具备支撑结构,不方便进行收纳,不方便根据需要调节高度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有支撑结构的切割机,包括:支撑台和工作平台;
所述支撑台顶部设置有工作平台,所述工作平台上安装有夹持机构,所述工作平台上安装有切割机构。
优选的,所述支撑台还设置有固定块、卡环、支撑杆、转轴、定位杆、支撑环、旋转槽与导向滚珠;
所述支撑台侧面设置有固定块,所述固定块侧面固定连接有卡环。
优选的,所述卡环内部卡合连接有支撑杆,所述支撑杆底端连接有转轴;
所述转轴侧面连接有定位杆。
优选的,所述支撑杆顶端设置有支撑环,所述支撑环内侧开设有旋转槽;
所述旋转槽内部转动连接有导向滚珠。
优选的,所述支撑台还设置有调节杆、导向槽、螺栓与螺纹槽;
所述支撑环底部固定连接有调节杆,所述调节杆活动连接在支撑杆的内部。
优选的,所述调节杆侧面开设有导向槽;
所述支撑杆侧面贯穿开设有螺纹槽,所述螺纹槽内部贯穿螺纹连接有螺栓。
优选的,所述工作平台还设置有轴承、螺纹杆、内螺纹筒、蜗轮、蜗杆、转动盘与连接罩;
所述工作平台底部连接有轴承,所述轴承内部贯穿连接有螺纹杆。
优选的,所述螺纹杆侧面螺纹连接有内螺纹筒,所述内螺纹筒的底端固定连接在支撑台的内部;
所述螺纹杆侧面固定连接有蜗轮,所述蜗轮侧面齿合连接有蜗杆;
所述蜗杆贯穿连接在连接罩的内部,所述连接罩固定连接在工作平台的底部;
所述连接罩活动连接在支撑台的侧面,所述蜗杆一端固定连接有转动盘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有支撑结构的切割机,当切割材料需要移动时可以带动支撑环上的导向滚珠进行转动,导向滚珠转动时可以通过旋转槽进行旋转,导向滚珠旋转时可以对切割材料进行导向,方便切割机对材料切割时可以进行支撑,卡环形变时支撑杆会挤压到卡环的内部,此时卡环会与支撑杆进行卡合固定,方便支撑结构在不使用时可以进行收纳,螺纹杆螺纹滑动时可以推动工作平台与切割机构进行移动,工作平台移动时可以带动连接罩与支撑台进行滑动,方便切割机构可以根据需要调节高度。
1.当切割材料需要支撑时,拉动定位杆可以带动转轴进行转动,转轴转动时可以使定位杆与支撑杆进行旋转,当三组定位杆旋转到指定为角度时可以放置在地面上,定位杆放置完成后可以将切割材料放置在支撑环上,此时支撑环可以对切割材料进行支撑,当切割材料需要移动时可以带动支撑环上的导向滚珠进行转动,导向滚珠转动时可以通过旋转槽进行旋转,导向滚珠旋转时可以对切割材料进行导向,方便切割机对材料切割时可以进行支撑;
2.当支撑结构需要收纳时,可以对螺栓进行转动,螺栓转动时可以通过螺纹槽进行螺纹滑动,螺栓螺纹滑动时其端部会与导向槽进行松开,此时调节杆可以通过自身重量进行下滑,调节杆下滑时可以通过支撑杆进行滑动,当调节杆滑动到支撑杆内部时,可以转动螺栓对调节杆进行紧固,调节杆收起后,拉动支撑杆对卡环的缺口进行挤压,卡环受到挤压时可以通过自身塑料材质产生形变,卡环形变时支撑杆会挤压到卡环的内部,此时卡环会与支撑杆进行卡合固定,方便支撑结构在不使用时可以进行收纳;
3.当切割机构需要调节高度时,可以对转动盘进行转动,转动盘转动时可以带动蜗杆进行转动,蜗杆转动时可以通过连接罩进行旋转,蜗杆旋转时可以带动蜗轮进行齿合转动,蜗轮转动时可以带动螺纹杆进行转动,螺纹杆转动时可以通过内螺纹筒进行螺纹滑动,螺纹杆螺纹滑动时可以推动工作平台与切割机构进行移动,工作平台移动时可以带动连接罩与支撑台进行滑动,方便切割机构可以根据需要调节高度。
附图说明
图1为本实用新型前视剖面结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型支撑环侧视剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型A部放大结构示意图;
图5为本实用新型B部放大结构示意图。
图中:1、支撑台;101、固定块;102、卡环;103、支撑杆;104、转轴;105、定位杆;106、支撑环;107、旋转槽;108、导向滚珠;109、调节杆;110、导向槽;111、螺栓;112、螺纹槽;2、工作平台;201、轴承;202、螺纹杆;203、内螺纹筒;204、蜗轮;205、蜗杆;206、转动盘;207、连接罩;3、夹持机构;4、切割机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有支撑结构的切割机,包括:支撑台1和工作平台2;
支撑台1顶部设置有工作平台2,工作平台2上安装有夹持机构3,工作平台2上安装有切割机构4。
支撑台1还设置有固定块101、卡环102、支撑杆103、转轴104、定位杆105、支撑环106、旋转槽107与导向滚珠108,支撑台1侧面设置有固定块101,固定块101侧面固定连接有卡环102,拉动支撑杆103对卡环102的缺口进行挤压,卡环102受到挤压时可以通过自身塑料材质产生形变,卡环102形变时支撑杆103会挤压到卡环102的内部,此时卡环102会与支撑杆103进行卡合固定。
卡环102内部卡合连接有支撑杆103,支撑杆103底端连接有转轴104,转轴104侧面连接有定位杆105,当切割材料需要支撑时,拉动定位杆105可以带动转轴104进行转动,转轴104转动时可以使定位杆105与支撑杆103进行旋转,当三组定位杆105旋转到指定为角度时可以放置在地面上。
支撑杆103顶端设置有支撑环106,支撑环106内侧开设有旋转槽107,旋转槽107内部转动连接有导向滚珠108,定位杆105放置完成后可以将切割材料放置在支撑环106上,此时支撑环106可以对切割材料进行支撑,当切割材料需要移动时可以带动支撑环106上的导向滚珠108进行转动,导向滚珠108转动时可以通过旋转槽107进行旋转,导向滚珠108旋转时可以对切割材料进行导向。
支撑台1还设置有调节杆109、导向槽110、螺栓111与螺纹槽112,支撑环106底部固定连接有调节杆109,调节杆109活动连接在支撑杆103的内部,此时调节杆109可以通过自身重量进行下滑,调节杆109下滑时可以通过支撑杆103进行滑动,当调节杆109滑动到支撑杆103内部时,可以转动螺栓111对调节杆109进行紧固。
调节杆109侧面开设有导向槽110,支撑杆103侧面贯穿开设有螺纹槽112,螺纹槽112内部贯穿螺纹连接有螺栓111,当支撑结构需要收纳时,可以对螺栓111进行转动,螺栓111转动时可以通过螺纹槽112进行螺纹滑动,螺栓111螺纹滑动时其端部会与导向槽110进行松开。
工作平台2还设置有轴承201、螺纹杆202、内螺纹筒203、蜗轮204、蜗杆205、转动盘206与连接罩207,工作平台2底部连接有轴承201,轴承201内部贯穿连接有螺纹杆202,蜗轮204转动时可以带动螺纹杆202进行转动,螺纹杆202转动时可以通过内螺纹筒203进行螺纹滑动,螺纹杆202螺纹滑动时可以推动工作平台2与切割机构4进行移动,工作平台2移动时可以带动连接罩207与支撑台1进行滑动。
螺纹杆202侧面螺纹连接有内螺纹筒203,内螺纹筒203的底端固定连接在支撑台1的内部,螺纹杆202侧面固定连接有蜗轮204,蜗轮204侧面齿合连接有蜗杆205,蜗杆205贯穿连接在连接罩207的内部,连接罩207固定连接在工作平台2的底部,连接罩207活动连接在支撑台1的侧面,蜗杆205一端固定连接有转动盘206,当切割机构4需要调节高度时,可以对转动盘206进行转动,转动盘206转动时可以带动蜗杆205进行转动,蜗杆205转动时可以通过连接罩207进行旋转,蜗杆205旋转时可以带动蜗轮204进行齿合转动。
工作原理:在使用该具有支撑结构的切割机时,首先切割机需要使用时,要根据使用者的身高调节切割机构4的高度,可以对转动盘206进行转动,转动盘206转动时可以带动蜗杆205进行转动,蜗杆205转动时可以通过连接罩207进行旋转,蜗杆205旋转时可以带动蜗轮204进行齿合转动,蜗轮204转动时可以带动螺纹杆202进行转动,螺纹杆202转动时可以通过内螺纹筒203进行螺纹滑动,螺纹杆202螺纹滑动时可以推动工作平台2与切割机构4进行移动,工作平台2移动时可以带动连接罩207与支撑台1进行滑动,使切割机构4可以根据需要调节高度,切割机构4高度调节完成后,可以对支撑杆103进行拉动,拉动支撑杆103对卡环102进行挤压,卡环102受到挤压时可以通过自身塑料材质产生形变,卡环102形变时支撑杆103会挤压出卡环102的内部,此时拉动定位杆105可以带动转轴104进行转动,转轴104转动时可以使定位杆105与支撑杆103进行旋转,当三组定位杆105旋转到指定为角度时可以放置在地面上,定位杆105放置完成后,可以对螺栓111进行转动,螺栓111转动时可以通过螺纹槽112进行螺纹滑动,螺栓111螺纹滑动时其端部会与导向槽110进行松开,此时拉动调节杆109可以通过支撑杆103进行滑动,调节杆109滑动时可以带动支撑环106进行移动,当支撑环106移动到指定位置时,可以对螺栓111进行转动,螺栓111转动时可以对调节杆109进行紧固,此时支撑环106可以对切割材料进行支撑,当切割材料需要移动时可以带动支撑环106上的导向滚珠108进行转动,导向滚珠108转动时可以通过旋转槽107进行旋转,导向滚珠108旋转时可以对切割材料进行导向,使切割机对材料切割时可以进行支撑,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有支撑结构的切割机,包括:支撑台(1)和工作平台(2),其特征在于;
所述支撑台(1)顶部设置有工作平台(2),所述工作平台(2)上安装有夹持机构(3),所述工作平台(2)上安装有切割机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有支撑结构的切割机,其特征在于:所述支撑台(1)还设置有固定块(101)、卡环(102)、支撑杆(103)、转轴(104)、定位杆(105)、支撑环(106)、旋转槽(107)与导向滚珠(108);
所述支撑台(1)侧面设置有固定块(101),所述固定块(101)侧面固定连接有卡环(102)。
3.根据权利要求2所述的一种具有支撑结构的切割机,其特征在于:所述卡环(102)内部卡合连接有支撑杆(103),所述支撑杆(103)底端连接有转轴(104);
所述转轴(104)侧面连接有定位杆(105)。
4.根据权利要求2所述的一种具有支撑结构的切割机,其特征在于:所述支撑杆(103)顶端设置有支撑环(106),所述支撑环(106)内侧开设有旋转槽(107);
所述旋转槽(107)内部转动连接有导向滚珠(108)。
5.根据权利要求2所述的一种具有支撑结构的切割机,其特征在于:所述支撑台(1)还设置有调节杆(109)、导向槽(110)、螺栓(111)与螺纹槽(112);
所述支撑环(106)底部固定连接有调节杆(109),所述调节杆(109)活动连接在支撑杆(103)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种具有支撑结构的切割机,其特征在于:所述调节杆(109)侧面开设有导向槽(110);
所述支撑杆(103)侧面贯穿开设有螺纹槽(112),所述螺纹槽(112)内部贯穿螺纹连接有螺栓(111)。
7.根据权利要求1所述的一种具有支撑结构的切割机,其特征在于:所述工作平台(2)还设置有轴承(201)、螺纹杆(202)、内螺纹筒(203)、蜗轮(204)、蜗杆(205)、转动盘(206)与连接罩(207);
所述工作平台(2)底部连接有轴承(201),所述轴承(201)内部贯穿连接有螺纹杆(202)。
8.根据权利要求7所述的一种具有支撑结构的切割机,其特征在于:所述螺纹杆(202)侧面螺纹连接有内螺纹筒(203),所述内螺纹筒(203)的底端固定连接在支撑台(1)的内部;
所述螺纹杆(202)侧面固定连接有蜗轮(204),所述蜗轮(204)侧面齿合连接有蜗杆(205);
所述蜗杆(205)贯穿连接在连接罩(207)的内部,所述连接罩(207)固定连接在工作平台(2)的底部;
所述连接罩(207)活动连接在支撑台(1)的侧面,所述蜗杆(205)一端固定连接有转动盘(206)。
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