CN217370673U - 一种开关柜壳体生产加工用切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开关柜壳体生产加工用切边装置，包括切边平台、丝杆和切割设备本体，所述切边平台内部的底端设置有滑轨，且滑轨的内部设置有移动套管，所述切边平台的内部通过轴承安装有丝杆，所述切边平台的一侧安装有外壳，且外壳的内部设置有第一电机，所述第一电机输出端与丝杆的外壁相连接且提供所述丝杆旋转传动力，所述移动套管的两端设置有L型安装块，且L型安装块的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有活动块，该装置通过固定轴带动活动块进行挤压刚性弹簧，使得刚性弹簧发生缩紧，则在刚性弹簧自身弹力作用下带动万向轮与开关柜壳体位置进行挤压，对壳体处进行压制，以便于切边操作，避免壳体一侧翘起。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关柜技术领域，具体为一种开关柜壳体生产加工用切边装置。
背景技术
由于电压等级不同开关柜可分为高压开关柜，低压开关柜等。其主要适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、厂矿企业和住宅小区、高层建筑等各种不同场合。
然而，现有开关柜壳体生产加工用切边的过程中存在以下的问题：现有的加工方式需要工人与机器之间的不断配合进行推动壳体移动至切割设备处，使得生产效率较低，特别是在工人的生产力无法得到提高的前提下，这种生产方式很难适应现代化生产的需要，且切割时夹紧机构无法对切割位置相接更好的固定位置，使得切割时容易出现移位的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种开关柜壳体生产加工用切边装置，以解决上述背景技术中提出的相关问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开关柜壳体生产加工用切边装置，包括切边平台、丝杆和切割设备本体，所述切边平台内部的底端设置有滑轨，且滑轨的内部设置有移动套管，所述切边平台的内部通过轴承安装有丝杆，所述切边平台的一侧安装有外壳，且外壳的内部设置有第一电机，所述第一电机输出端与丝杆的外壁相连接且提供所述丝杆旋转传动力，所述移动套管的两端设置有L型安装块，且L型安装块的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有活动块。
优选的，所述丝杆外壁贯穿移动套管的内部，且移动套管内部与丝杆的外壁相啮合。
优选的，所述L型安装块的内壁设置有第二电机，且第二电机的输出端设置有切割设备本体。
优选的，所述活动块顶端设置有贯穿活动槽的固定轴，且固定轴的外壁套设有刚性弹簧。
优选的，所述刚性弹簧外壁与活动块的顶端相连接，且刚性弹簧顶端与活动槽的内部相连接。
优选的，所述活动块的底端设置有万向轮。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种开关柜壳体生产加工用切边装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过固定轴带动活动块进行挤压刚性弹簧，使得刚性弹簧发生缩紧，则在刚性弹簧自身弹力作用下带动万向轮与开关柜壳体位置进行挤压，便于在切割时稳定位置，使得相应的压紧固定，对壳体处进行压制，以便于切边操作，避免壳体一侧翘起。
2、本实用新型通过启动第一电机带动丝杆发生旋转，从而丝杆带动移动套管与滑轨的内部移动，进而移动套管带动切割设备本体处在切边平台内部左右往复移位，该结构便于对开关柜壳体进行横向切割。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的主视剖视图；
图3为本实用新型的左视图；
图4为本实用新型的L型安装块和万向轮主视剖视图。
图中：1、切边平台；2、滑轨；3、丝杆；4、外壳；5、第一电机；6、移动套管；7、L型安装块；8、第二电机；9、切割设备本体；10、活动槽；11、固定轴；12、活动块；13、刚性弹簧；14、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种开关柜壳体生产加工用切边装置，包括切边平台1、丝杆3和切割设备本体9，切边平台1内部的底端设置有滑轨2，且滑轨2的内部设置有移动套管6，切边平台1的内部通过轴承安装有丝杆3，切边平台1的一侧安装有外壳4，且外壳4的内部设置有第一电机5，第一电机5输出端与丝杆3的外壁相连接且提供丝杆3旋转传动力，移动套管6的两端设置有L型安装块7，且L型安装块7的内部开设有活动槽10，活动槽10的内部设置有活动块12。
作为本实施例的优选方案，丝杆3外壁贯穿移动套管6的内部，且移动套管6内部与丝杆3的外壁相啮合，通过丝杆3转动，从而丝杆3与移动套管6的内部相啮合，进而移动套管6在滑轨2内移动，使得便于对移动套管6在切边平台1内左右往复移动。
作为本实施例的优选方案，L型安装块7的内壁设置有第二电机8，且第二电机8的输出端设置有切割设备本体9，通过启动第二电机8带动切割设备本体9对开关柜壳体位置进行切边。
作为本实施例的优选方案，活动块12顶端设置有贯穿活动槽10的固定轴11，且固定轴11的外壁套设有刚性弹簧13，通过固定轴11带动活动块12进行挤压刚性弹簧13，使得刚性弹簧13发生缩紧，则在刚性弹簧13自身弹力作用下带动万向轮14与开关柜壳体位置进行挤压，便于在切割时稳定位置。
作为本实施例的优选方案，刚性弹簧13外壁与活动块12的顶端相连接，且刚性弹簧13顶端与活动槽10的内部相连接，通过固定轴11带动活动块12进行挤压刚性弹簧13，使得刚性弹簧13发生缩紧，则在刚性弹簧13自身弹力作用下带动万向轮14与开关柜壳体位置进行挤压，便于在切割时稳定位置。
作为本实施例的优选方案，活动块12的底端设置有万向轮14，通过万向轮14在开关柜壳体上方压紧固定，便于切割边时出现移位的情况。
实施例1，如图1-2所示，装置在使用时，通过启动第一电机5带动丝杆3发生旋转，从而丝杆3带动移动套管6在滑轨2内左右位置移动，进而便于带动切割设备本体9对开关柜壳体进行切割。
实施例2，如图1-4所示，装置在使用时，通过移动套管6带动L型安装块7处切割设备本体9对开关柜壳体进行切割的同时，固定轴11带动活动块12进行挤压刚性弹簧13，使得刚性弹簧13发生缩紧，则在刚性弹簧13自身弹力作用下带动万向轮14与开关柜壳体位置进行挤压，便于在切割时稳定位置。
工作原理：首先接通外部电源，然后通过将开关柜壳体放置切边平台1上方，然后启动第一电机5带动丝杆3发生旋转，从而丝杆3带动移动套管6与滑轨2的内部移动，进而移动套管6带动切割设备本体9处在切边平台1内部左右往复移位，该结构便于对开关柜壳体进行横向切割；
而切割设备本体9对开关柜壳体进行切割同时，通过万向轮14与开关柜壳体相接触，从而万向轮14受到挤压带动活动块12向上挤压刚性弹簧13，使得刚性弹簧13在固定轴11外壁发生缩紧，接着在刚性弹簧13自身弹力作用下带动万向轮14与开关柜壳体进行夹紧固定，避免在切割时出现移位的情况。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种开关柜壳体生产加工用切边装置，包括切边平台(1)、丝杆(3)和切割设备本体(9)，其特征在于：所述切边平台(1)内部的底端设置有滑轨(2)，且滑轨(2)的内部设置有移动套管(6)，所述切边平台(1)的内部通过轴承安装有丝杆(3)，所述切边平台(1)的一侧安装有外壳(4)，且外壳(4)的内部设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端与丝杆(3)的外壁相连接且提供所述丝杆(3)旋转传动力，所述移动套管(6)的两端设置有L型安装块(7)，且L型安装块(7)的内部开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内部设置有活动块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种开关柜壳体生产加工用切边装置，其特征在于：所述丝杆(3)外壁贯穿移动套管(6)的内部，且移动套管(6)内部与丝杆(3)的外壁相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种开关柜壳体生产加工用切边装置，其特征在于：所述L型安装块(7)的内壁设置有第二电机(8)，且第二电机(8)的输出端设置有切割设备本体(9)。
4.根据权利要求1所述的一种开关柜壳体生产加工用切边装置，其特征在于：所述活动块(12)顶端设置有贯穿活动槽(10)的固定轴(11)，且固定轴(11)的外壁套设有刚性弹簧(13)。
5.根据权利要求4所述的一种开关柜壳体生产加工用切边装置，其特征在于：所述刚性弹簧(13)外壁与活动块(12)的顶端相连接，且刚性弹簧(13)顶端与活动槽(10)的内部相连接。
6.根据权利要求1所述的一种开关柜壳体生产加工用切边装置，其特征在于：所述活动块(12)的底端设置有万向轮(14)。
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|---|---|---|---|
| CN202220464302.4U CN217370673U (zh) | 2022-03-04 | 2022-03-04 | 一种开关柜壳体生产加工用切边装置 |
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-03-04 CN CN202220464302.4U patent/CN217370673U/zh active Active
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