CN217370391U - 一种拼接组合式模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拼接组合式模架,包括底座,所述底座顶部的两侧固定有支撑板,所述支撑板的顶部放置有连接板,所述连接板的顶部固定有下模板,所述下模板的顶部活动设置有上模板,所述上模板和下模板中开设有固定槽,所述固定槽中固定有滑轨,所述滑轨上滑动设置有压块,所述压块上旋有连接螺栓,所述固定槽在下模板和上模板中设置有多个,所述下模板的内部放置有下模芯,所述上模板的内部放置有上模芯,所述压块分别压在上模芯和下模芯上。本实用新型通过转动连接螺栓,连接螺栓使压块与模芯和固定槽分开,然后移动压块,压块在滑轨上滑动,从而压块与模芯分开,从而可以把模芯取下进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及模架技术领域,具体为一种拼接组合式模架。
背景技术
模架即模具的支撑,比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定,并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架,由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。只要是数量多的产品都会应用模具生产,而模架是模具不可分割的部分。现时对模架精度要求,会按不同层次按产品需求而定。
现今,市场上的此类装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,但是,现有的拼接组合式模架一般不方便对内部模芯进行更换,实用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拼接组合式模架以解决上述别进技术中提出的不方便更换内部的模芯的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拼接组合式模架,包括底座,所述底座顶部的两侧固定有支撑板,所述支撑板的顶部放置有连接板,所述连接板的顶部固定有下模板,所述下模板的顶部活动设置有上模板,所述上模板和下模板中开设有固定槽,所述固定槽中固定有滑轨,所述滑轨上滑动设置有压块,所述压块上旋有连接螺栓,所述固定槽在下模板和上模板中设置有多个,所述下模板的内部放置有下模芯,所述上模板的内部放置有上模芯,所述压块分别压在上模芯和下模芯上。
优选的,所述上模板的顶部放置有顶部板,所述顶部板的顶部通过螺栓固定有定位圈,所述定位圈的内部开设有进料口,进料口可以进行进料。
优选的,所述上模板底部的四周固定有套筒,所述套筒关于上模板的中心位置对称,套筒起到了定位的作用。
优选的,所述下模板顶部的四周固定有限位杆,所述限位杆关于下模板的中心位置对称,所述限位杆插入到套筒中,限位杆起到了限位的作用。
优选的,所述连接板内部开设有冷却管槽,所述冷却管槽在连接板的内部呈现蛇形排列,冷却管槽可以方便排列冷却管的作用。
优选的,所述连接板内部设置有限位板,所述限位板在连接板中设置有多个,所述限位板上设置有调节螺栓,所述限位板固定到冷却管槽的顶部,限位板固定冷却管的作用。
优选的,所述支撑板和连接板的侧面开设有凹槽,所述凹槽的内部放置有固定板,所述固定板上设置有固定螺栓,所述固定螺栓穿过固定板并固定到凹槽中。
优选的,所述凹槽在支撑板上设置有多个,所述凹槽关于连接板的中心位置对称。
优选的,所述底座顶部的中心位置固定有推件板,所述推件板内部的两侧滑动设置有支撑杆,所述推件板顶部固定有推件杆,推件杆进行推件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该拼接组合式模架结构合理,具有以下优点:
(1)通过设置有压块、滑轨、固定槽和连接螺栓实现了方便对内部的模芯进行更换的目的,现有的装置不方便更换模芯,因此,使用时,通过转动连接螺栓,连接螺栓使压块与模芯和固定槽分开,然后移动压块,压块在滑轨上滑动,从而压块与模芯分开,从而可以把模芯取下进行更换。
(2)通过设置有冷却管槽、限位板和调节螺栓实现了可以往模架中加接冷却管的目的,因此,使用时,通过把冷却管道盘绕到冷却管槽中,然后通过限位板压在冷却管槽的顶部,然后通过调节螺栓对限位板进行固定,从而防止冷却管脱落,实用性强。
(3)通过设置有支撑板、连接板、凹槽、固定板和固定螺栓实现了装置方便对连接板进行安装的目的,因此,使用时,通过设置有固定板,通过连接板放到支撑板上,然后通过把固定板放到凹槽中,然后通过旋转固定螺栓,使固定螺栓把固定板固定到凹槽上,从而方便对连接板进行安装的作用。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的上模板内部结构示意图;
图3为本实用新型的连接板内部结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、连接板;4、推件板;5、支撑杆;6、推件杆;7、凹槽;8、固定板;9、固定螺栓;10、下模板;11、上模板;12、顶部板;13、定位圈;14、套筒;15、限位杆;16、上模芯;17、下模芯;18、冷却管槽;19、限位板;20、调节螺栓;21、压块;22、滑轨;23、固定槽;24、连接螺栓;25、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种拼接组合式模架,包括底座1,底座1顶部的两侧通过螺栓固定有支撑板2,支撑板2对装置进行支撑,支撑板2的顶部放置有连接板3,连接板3的顶部通过螺栓固定有下模板10,下模板10的顶部活动设置有上模板11,上模板11和下模板10中开设有固定槽23,固定槽23中通过螺栓固定有滑轨22,滑轨22上滑动设置有压块21,压块21用来固定模芯,压块21上旋有连接螺栓24,连接螺栓24对压块21进行固定,固定槽23在下模板10和上模板11中设置有多个,下模板10的内部放置有下模芯17,下模板10对下模芯17进行固定,上模板11的内部放置有上模芯16,上模板11对上模芯16进行固定,压块21分别压在上模芯16和下模芯17上;
通过转动连接螺栓24,连接螺栓24使压块21与模芯和固定槽23分开,然后移动压块21,压块21在滑轨22上滑动,从而压块21与模芯分开,从而可以把模芯取下进行更换;
上模板11的顶部放置有顶部板12,顶部板12的顶部通过螺栓固定有定位圈13,定位圈13的内部开设有进料口25,进料口25可以方便进料,上模板11底部的四周固定有套筒14,套筒14关于上模板11的中心位置对称,下模板10顶部的四周固定有限位杆15,套筒14和限位杆15进行相互配合,方便对模架进行导向,限位杆15关于下模板10的中心位置对称,限位杆15插入到套筒14中;
连接板3内部开设有冷却管槽18,冷却管槽18在连接板3的内部呈现蛇形排列,冷却管槽18可以方便排列冷却管,从而方便对模具冷却,连接板3内部设置有限位板19,限位板19在连接板3中设置有多个,限位板19上设置有调节螺栓20,限位板19固定到冷却管槽18的顶部,限位板19把冷却管进行固定,防止冷却管脱落;
通过把冷却管道盘绕到冷却管槽18中,然后通过限位板19压在冷却管槽18的顶部,然后通过调节螺栓20对限位板19进行固定,从而防止冷却管脱落,实用性强;
支撑板2和连接板3的侧面开设有凹槽7,凹槽7的内部放置有固定板8,固定板8上设置有固定螺栓9,固定螺栓9穿过固定板8并固定到凹槽7中,凹槽7在支撑板2上设置有多个,凹槽7关于连接板3的中心位置对称,底座1顶部的中心位置固定有推件板4,推件板4内部的两侧滑动设置有支撑杆5,推件板4顶部固定有推件杆6,推件板4和推件杆6的移动,从而方便对模具中的产品进行推出;
通过设置有固定板8,通过连接板3放到支撑板2上,然后通过把固定板8放到凹槽7中,然后通过旋转固定螺栓9,使固定螺栓9把固定板8固定到凹槽7上,从而方便对连接板3进行安装的作用。
本申请实施例在使用时,把装置放到合适的位置,然后通过把连接板3放到支撑板2上,然后通过把固定板8放到凹槽7中,然后通过旋有固定螺栓9,使固定螺栓9把固定板8固定到凹槽7中,从而使连接板3固定到支撑板2上,然后通过把模芯放到模架中,然后通过移动压块21,压块21在滑轨22上滑动,使压块21的一端压在模芯中,然后通过连接螺栓24对压块21进行固定,实现了对模芯进行固定,然后通过把冷却管道盘绕到冷却管槽18中,然后通过限位板19压在冷却管槽18的顶部,然后通过调节螺栓20对限位板19进行固定,从而防止冷却管脱落,实用性强。
Claims (9)
1.一种拼接组合式模架,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶部的两侧固定有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部放置有连接板(3),所述连接板(3)的顶部固定有下模板(10),所述下模板(10)的顶部活动设置有上模板(11),所述上模板(11)和下模板(10)中开设有固定槽(23),所述固定槽(23)中固定有滑轨(22),所述滑轨(22)上滑动设置有压块(21),所述压块(21)上旋有连接螺栓(24),所述固定槽(23)在下模板(10)和上模板(11)中设置有多个,所述下模板(10)的内部放置有下模芯(17),所述上模板(11)的内部放置有上模芯(16),所述压块(21)分别压在上模芯(16)和下模芯(17)上。
2.根据权利要求1所述的一种拼接组合式模架,其特征在于:所述上模板(11)的顶部放置有顶部板(12),所述顶部板(12)的顶部通过螺栓固定有定位圈(13),所述定位圈(13)的内部开设有进料口(25)。
3.根据权利要求1所述的一种拼接组合式模架,其特征在于:所述上模板(11)底部的四周固定有套筒(14),所述套筒(14)关于上模板(11)的中心位置对称。
4.根据权利要求1所述的一种拼接组合式模架,其特征在于:所述下模板(10)顶部的四周固定有限位杆(15),所述限位杆(15)关于下模板(10)的中心位置对称,所述限位杆(15)插入到套筒(14)中。
5.根据权利要求1所述的一种拼接组合式模架,其特征在于:所述连接板(3)内部开设有冷却管槽(18),所述冷却管槽(18)在连接板(3)的内部呈现蛇形排列。
6.根据权利要求1所述的一种拼接组合式模架,其特征在于:所述连接板(3)内部设置有限位板(19),所述限位板(19)在连接板(3)中设置有多个,所述限位板(19)上设置有调节螺栓(20),所述限位板(19)固定到冷却管槽(18)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种拼接组合式模架,其特征在于:所述支撑板(2)和连接板(3)的侧面开设有凹槽(7),所述凹槽(7)的内部放置有固定板(8),所述固定板(8)上设置有固定螺栓(9),所述固定螺栓(9)穿过固定板(8)并固定到凹槽(7)中。
8.根据权利要求7所述的一种拼接组合式模架,其特征在于:所述凹槽(7)在支撑板(2)上设置有多个,所述凹槽(7)关于连接板(3)的中心位置对称。
9.根据权利要求1所述的一种拼接组合式模架,其特征在于:所述底座(1)顶部的中心位置固定有推件板(4),所述推件板(4)内部的两侧滑动设置有支撑杆(5),所述推件板(4)顶部固定有推件杆(6)。
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CN202123058928.XU Active CN217370391U (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种拼接组合式模架 |
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- 2021-12-07 CN CN202123058928.XU patent/CN217370391U/zh active Active
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