CN216544900U - 一种快速降温式成型模胚 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速降温式成型模胚,涉及模胚降温技术领域。包括成型模胚本体和底板、控制面板,成型模胚本体固定连接在底板的上表面,底板四周固定连接有挡水条,挡水条上通过滑动槽滑动连接有冷却机构,冷却机构包括滑动块,滑动块的一端通过软管连接有喷嘴,滑动块的另一端通过软管固定连通与冷却液输入机构,滑动块的侧面均固定连接有卡块,卡块通过滑动槽侧壁上上开设的卡槽在挡水条上滑动。这样可以通过在挡水条上固定连接的控制面板可以使滑动块在滑动槽内往复运动,当装置工作时打开控制面板即可从四面同时对成型模胚本体进行降温处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及模胚降温技术领域,具体为一种快速降温式成型模胚。
背景技术
模胚是模具钢材外成型部分,就是模具最外面的那个架子,是用来定位模具的,里面还包含模仁(也就是模芯)连接杆,加热棒,流道,冷却装置,顶针等装置,模芯是装在模胚上用的,模具的基座,便于安装模具,起支撑,保护,连接模具的关键部件(模芯)的作用。
现有的成型模胚大多都只能对成型模胚的一面进行降温操作,这样会使成型模胚的四周不能够同时得到降温操作,在一些对温度要求比较高的产品的生产中,生产效率上不够高效不能够同时对成型模胚的四面进行降温。
针对上述问题,本实用新型提供了一种快速降温式成型模胚。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速降温式成型模胚,设置冷却机构,通过在挡水条上开设有滑动槽,在滑动槽内滑动卡设有滑动块,在滑动块上通过软管固定连接有喷头,软管通过加压泵与冷却液盒连通,通过在挡水条上固定连接的控制面板可以使滑动块在滑动槽内往复运动,当装置工作时打开控制面板即可从四面同时对成型模胚进行降温处理,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速降温式成型模胚,包括成型模胚本体和底板、控制面板,成型模胚本体固定连接在底板的上表面,底板四周固定连接有挡水条,挡水条上通过滑动槽滑动连接有冷却机构,冷却机构包括滑动块,滑动块的一端通过软管连接有喷嘴,滑动块的另一端通过软管固定连通与冷却液输入机构,滑动块的侧面均固定连接有卡块,卡块通过滑动槽侧壁上开设的卡槽在挡水条上滑动;
进一步地,冷却液输入机构包括冷却液盒,冷却液盒固定连接在底板上,冷却液盒通过水管固定连通有加压泵的输入端,加压泵的输出端通过水管固定与滑动块的底部连接。
进一步地,底板上固定连接有冷却液回收机构,冷却液回收机构包括回收盒,回收盒固定连接在底板上,回收盒通过水管固定连接在水泵的输出端,水泵的输入端通过水管贯通挡水条设置在挡水条围合成的内部空间中。
进一步地,底板下表面四角处均固定连接有支架,支架的下表面均转动连接有万向轮。
进一步地,回收盒通过水管和挡水条的贯通处固定连接有过滤机构。
进一步地,过滤机构包括圆环,圆环固定连接在挡水条和水管的接口处,圆环上开设有若干螺纹孔,螺纹孔中螺纹连接有螺栓,圆环内部通过螺纹孔和螺栓螺纹连接有过滤网。
进一步地,成型模胚本体上滑动连接有定位机构,定位机构包括滑块,滑块固定连接在成型模胚本体的两端,滑块的两侧固定连接有限位块,限位块滑动连接有定位杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提供的一种快速降温式成型模胚,现有的成型模胚大多都只能对成型模胚的一面进行降温操作,这样会使成型模胚的四周不能够同时得到降温操作,在一些对温度要求比较高的产品的生产中,生产效率上不够高效不能够同时对成型模胚的四面进行降温。本实用新型通过设置冷却机构,通过在挡水条上开设有滑动槽,在滑动槽内滑动卡设有滑动块,在滑动块上通过软管固定连接有喷头,软管通过加压泵与冷却液盒连通,通过在挡水条上固定连接的控制面板可以使滑动块在滑动槽内往复运动,当装置工作时打开控制面板即可从四面同时对成型模胚进行降温处理,能够使成型模胚的降温工作更加的方便快捷。
2、本实用新型提供的一种快速降温式成型模胚,现有的带有快速冷却机构的成型模胚大多都只是采用了冷凝液的冷却方法,但是当有些成型模胚的体积较大时,现有的冷却机构可能因为没有合适的增压装置导致冷凝液无法喷射到成型模胚本体上,进而使成型模胚的降温效果不够显著。本实用新型通过在冷却液盒的上方增加了增压泵,这样可以使增压泵在工作时可以将冷却液通过加压的方式喷到成型模胚上,这样可以使冷却液对成型模胚的冷却效果更加明显。
3、本实用新型提供的一种快速降温式成型模胚,现有的一种快速降温式成型模胚,往往都是采用使用水冷的方式来对成型模胚本体进行降温冷却,在对成型模胚本体进行降温冷却时大量的冷却液会被喷向成型模胚,这样一来,因为现有的装置大多都不具备对多余的冷却液进行有效的收集,这样会导致大量的冷却液会被浪费。本实用新型通过在底板上固定连接有回收机构,在底板上设置回收盒,回收盒通过水管将冷却机构中喷出多余的冷却液进行回收利用,通过水泵将多余的冷却液通过水管回收到冷却液盒中进行二次利用,这样不仅能够很方便的处理多余的冷却液,同时也能够节约一定的成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种快速降温式成型模胚的整体结构示意图;
图2为本实用新型的一种快速降温式成型模胚冷却机构结构示意图;
图3为本实用新型的一种快速降温式成型模胚过滤机构结构示意图;
图4为本实用新型的一种快速降温式成型模胚定位机构结构示意图;
图5为本实用新型的一种快速降温式成型模胚过滤机构安装结构示意图。
图中:1、成型模胚本体;2、冷却机构;21、滑动块;22、卡块;23、软管;24、喷嘴;3、冷却液盒;4、回收盒;5、水泵;6、加压泵;7、水管; 8、控制面板;9、支架;10、万向轮;11、挡水条;12、底板;13、滑动槽; 14、卡槽;15、定位机构;151、定位杆;152、滑块;153、限位块;16、过滤机构;161、圆环;162、螺纹孔;163、螺栓;164、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种快速降温式成型模胚,包括成型模胚本体1和底板 12、控制面板8,成型模胚本体1固定连接在底板12的上表面,底板12四周固定连接有挡水条11,挡水条11上通过滑动槽13滑动连接有冷却机构2,冷却机构2包括滑动块21,滑动块21的一端通过软管23连接有喷嘴24,滑动块21的另一端通过软管23固定连通与冷却液输入机构,滑动块21的侧面均固定连接有卡块22,卡块22通过滑动槽13侧壁上开设的卡槽14在挡水条11上滑动。其目的在于,现有的成型模胚本体1大多都只能对成型模胚本体1的一面进行降温操作,这样会使成型模胚本体1的四周不能够同时得到降温操作,在一些对温度要求比较高的产品的生产中,生产效率上不够高效不能够同时对成型模胚本体1的四面进行降温。本实用新型通过设置冷却机构2,通过在挡水条11上开设有滑动槽13,在滑动槽13内滑动卡设有滑动块21,在滑动块21上通过软管23固定连接有喷嘴24,软管23通过加压泵6 与冷却液盒3连通,通过在挡水条11上固定连接的控制面板8可以使滑动块 21在滑动槽13内往复运动,当装置工作时打开控制面板8即可从四面同时对成型模胚本体1进行降温处理,能够使成型模胚本体1的降温工作更加的方便快捷。
冷却液输入机构包括冷却液盒3,冷却液盒3固定连接在底板12上,冷却液盒3通过水管7固定连通有加压泵6的输入端,加压泵6的输出端通过水管7固定与滑动块21的底部连接。其目的在于,现有的带有快速冷却机构 2的成型模胚本体1大多都只是采用了冷凝液的冷却方法,但是当有些成型模胚本体1的体积较大时,现有的冷却机构2可能因为没有合适的增压装置导致冷凝液无法喷射到成型模胚本体1上,进而使成型模胚本体1的降温效果不够显著。本实用新型通过在冷却液盒3的上方增加了加压泵6,这样可以使加压泵6在工作时可以将冷却液通过加压的方式喷到成型模胚本体1上,这样可以使冷却液对成型模胚本体1的冷却效果更加明显。
底板12上固定连接有冷却液回收机构,冷却液回收机构包括回收盒4,回收盒4固定连接在底板12上,回收盒4通过水管7固定连接在水泵5的输出端,水泵5的输入端通过水管7贯通挡水条11设置在挡水条11围合成的内部空间中。其目的在于,现有的一种快速降温式成型模胚,往往都是采用使用水冷的方式来对成型模胚本体1进行降温冷却,在对成型模胚本体1进行降温冷却时大量的冷却液会被喷向成型模胚本体1,这样一来,因为现有的装置大多都不具备对多余的冷却液进行有效的收集,这样会导致大量的冷却液会被浪费。本实用新型通过在底板12上固定连接有回收机构,在底板12 上设置回收盒4,回收盒4通过水管7将冷却机构2中喷出多余的冷却液进行回收利用,通过水泵5将多余的冷却液通过水管7回收到冷却液盒3中进行二次利用,这样不仅能够很方便的处理多余的冷却液,同时也能够节约一定的成本。
底板12下表面四角处均固定连接有支架9,支架9的下表面均转动连接有万向轮10。其目的在于,现有的成型模胚本体1大多都是用于一些较大的生产车间,当成型模胚本体1需要移动或者将要用于和不同的产品进行对接时,往往都需要大量的人力同时操作或者利用机械设备来使装置移动,这样不仅耗费人力而且还会对人身安全造成一定的隐患。本实用新型通过在底板 12的四角处固定连接支架9,在支架9的下表面转动连接有万向轮10,这样当装置需要移动时,可以利用支架9和万向轮10就能够轻松的将涨至移动到合适的位置。
回收盒4通过水管7和挡水条11的贯通处固定连接有过滤机构16,过滤机构16包括圆环161,圆环161固定连接在挡水条11和水管7的接口处,圆环161上开设有若干螺纹孔162,螺纹孔162中螺纹连接有螺栓163,圆环161 内部通过螺纹孔162和螺栓163螺纹连接有过滤网164。其目的在于,现有的一些具有快速降温功能的冷却装置大多都没有对装置本身浪费的冷却液进行回收,但有些小部分工厂会将多余的冷却液进行回收二次利用,本实用新型通过在回收机构中能够增加了过滤机构16,利用过滤网164能够有效的将冷却液中的杂物过滤出去,防止杂物会对装置造成堵塞的情况。
成型模胚本体1上滑动连接有定位机构15,定位机构15包括滑块152,滑块152固定连接在成型模胚本体1的两端,滑块152的两侧固定连接有限位块153,限位块153滑动连接有定位杆151。其目的在于,现有的一些成型装置,大多都只对成型模胚本体1进行改造,往往忽略了对成型模胚本体1 中包含的上模具和下模具之间的定位作用,本实用新型通过在成型模胚本体1 上固定连接滑块152和限位块153,使上模具能够始终沿着定位杆151上开设的槽滑动,这样能够始终保持上模具一直稳定的与下模具进行结合工作。
综上所述:本实用新型设置冷却机构2,通过在挡水条11上开设有滑动槽13,在滑动槽13内滑动卡设有滑动块21,在滑动块21上通过软管23固定连接有喷嘴24,软管23通过加压泵6与冷却液盒3连通,通过在挡水条 11上固定连接的控制面板8可以使滑动块21在滑动槽13内往复运动,当装置工作时打开控制面板8即可从四面同时对成型模胚本体1进行降温处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种快速降温式成型模胚,包括成型模胚本体(1)和底板(12)、控制面板(8),其特征在于:所述成型模胚本体(1)固定连接在底板(12)的上表面,所述底板(12)四周固定连接有挡水条(11),所述挡水条(11)上通过滑动槽(13)滑动连接有冷却机构(2),所述冷却机构(2)包括滑动块(21),滑动块(21)的一端通过软管(23)连接有喷嘴(24),所述滑动块(21)的另一端通过软管(23)固定连通与冷却液输入机构,滑动块(21)的侧面均固定连接有卡块(22),所述卡块(22)通过滑动槽(13)侧壁上开设的卡槽(14)在挡水条(11)上滑动。
2.根据权利要求1所述的一种快速降温式成型模胚,其特征在于:所述冷却液输入机构包括冷却液盒(3),所述冷却液盒(3)固定连接在底板(12)上,所述冷却液盒(3)通过水管(7)固定连通有加压泵(6)的输入端,所述加压泵(6)的输出端通过水管(7)固定与滑动块(21)的底部连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速降温式成型模胚,其特征在于:所述底板(12)上固定连接有冷却液回收机构,所述冷却液回收机构包括回收盒(4),所述回收盒(4)固定连接在底板(12)上,所述回收盒(4)通过水管(7)固定连接在水泵(5)的输出端,水泵(5)的输入端通过水管(7)贯通挡水条(11)设置在挡水条(11)围合成的内部空间中。
4.根据权利要求1所述的一种快速降温式成型模胚,其特征在于:所述底板(12)下表面四角处均固定连接有支架(9),所述支架(9)的下表面均转动连接有万向轮(10)。
5.根据权利要求3所述的一种快速降温式成型模胚,其特征在于:所述回收盒(4)通过水管(7)和挡水条(11)的贯通处固定连接有过滤机构(16)。
6.根据权利要求5所述的一种快速降温式成型模胚,其特征在于:所述过滤机构(16)包括圆环(161),所述圆环(161)固定连接在挡水条(11)和水管(7)的接口处,所述圆环(161)上开设有若干螺纹孔(162),所述螺纹孔(162)中螺纹连接有螺栓(163),所述圆环(161)内部通过螺纹孔(162)和螺栓(163) 螺纹连接有过滤网(164)。
7.根据权利要求1所述的一种快速降温式成型模胚,其特征在于:所述成型模胚本体(1)上滑动连接有定位机构(15),所述定位机构(15)包括滑块(152),所述滑块(152)固定连接在成型模胚本体(1)的两端,所述滑块(152)的两侧固定连接有限位块(153),所述限位块(153)滑动连接有定位杆(151)。
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