CN217370354U - 一种上下射砂造型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造型机技术领域，提出了一种上下射砂造型机，其便于自动上料并且砂子不容易结块，包括造型机本体和进料箱，造型机本体连接有底座，底座固定连接有齿条，进料箱连接有移动架，齿条上开设有和移动槽，移动架连接有限位件，进料箱上开设有两个传动口，传动口内设置有传动箱，两个传动箱之间转动连接有上料齿轮，上料齿轮和齿条啮合，进料箱上安装有第一电机，第一电机的输出端伸入进料箱的内部并固定连接有转杆，转杆上连接有搅拌组件，转杆和传动箱转动连接，传动箱内设置有传动组件，转杆和上料齿轮通过传动组件传动连接，进料箱开设有出料口，进料箱连接有开闭机构，造型机本体连通有进料斗，进料斗连接有接料机构。

Description

一种上下射砂造型机

技术领域

本实用新型涉及造型机技术领域，具体涉及一种上下射砂造型机。

背景技术

众所周知，造型机是用于制造砂型的铸造设备，它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出，采用上下射砂的方式进行造型，可使得砂型填充较为均匀，上下射砂造型机在铸造领域得到了广泛使用。

经检索，中国2021年8月17日公开了专利公开号为CN213968913U的一种上下射砂造型机，其大致描述为，包括架体，包括导向柱，导向柱沿第一方向设置；射砂筒，设置在架体上，射砂筒包括上射砂筒、下射砂筒，上射砂筒和下射砂筒均设置有箱体和通气装置，箱体上设置有侧面开口，通气装置具有第二腔体，第二腔体与侧面开口连通；砂箱，包括上砂箱和下砂箱，均设置在导向柱上；中框导杆式模型挂架，设置在上砂箱和下砂箱之间，包括移动架和卡件，卡件设置在移动架一侧；装卸模驱动机构，设置在中框导杆式模型挂架一侧，沿第二方向设置有条形槽，条形槽用于卡住卡件；水平脱箱造型机推型机构，设置在装卸模驱动机构下方。

上述的现有技术方案虽然解决了现有技术中的砂型填充不均问题，但是上述的现有技术中需要人工将砂子送入射砂筒的内部，操作人员劳动强度较大，并且较为浪费时间，同时砂子可能受潮结块，上述的现有技术中不便于对砂子原料进行干燥打碎处理，影响喷砂效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种上下射砂造型机，以解决背景技术中提出的现有技术不便于自动上料以及砂子容易结块的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上下射砂造型机，包括造型机本体和进料箱，所述造型机本体连接有底座，所述底座的顶端固定连接有齿条，所述进料箱连接有移动架，所述齿条上开设有和移动架匹配的移动槽，并且移动架连接有限位件，所述进料箱上开设有两个传动口，所述传动口的内部设置有传动箱，两个传动箱之间转动连接有上料齿轮，所述上料齿轮和齿条啮合，所述进料箱上安装有第一电机，所述第一电机的输出端伸入进料箱的内部并固定连接有转杆，所述转杆上连接有搅拌组件，所述转杆和传动箱转动连接，所述传动箱的内部设置有传动组件，所述转杆和上料齿轮通过传动组件传动连接，进料箱的底端开设有出料口，并且进料箱连接有开闭机构，所述造型机本体连通有进料斗，所述进料斗连接有接料机构。

优选的，所述限位件包括多个限位板，所述限位板和移动架固定连接，并且移动槽的内部开设有多个和限位板匹配的限位槽。

进一步的，所述搅拌组件包括多个搅拌杆，所述搅拌杆固定连接在转杆的外围，所述搅拌杆和转杆垂直，位于中间的多个搅拌杆的前端和后端均连接有多个搅拌叶，所述搅拌叶和转杆平行。

再进一步的，所述传动组件包括转轴，所述转轴和两个传动箱转动连接，所述上料齿轮固定套装在转轴的外围，所述转轴和转杆之间传动连接有两个传动带，所述传动带位于对应的传动箱的内部。

作为本方案进一步的方案，所述开闭机构包括电动缸，所述电动缸通过安装架安装在进料箱上，所述进料箱上开设有滑槽，滑槽和出料口连通，并且滑槽的内部滑动连接有开闭板，所述电动缸的输出端和开闭板固定连接。

作为本方案再进一步的方案，所述接料机构包括接料管，所述接料管和进料斗转动连接，所述接料管的顶端连通有接料斗，所述接料斗的位置和出料口对应，并且进料斗的顶端连接有用于驱动接料管转动的驱动机构。

在前述方案的基础上，所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机安装在进料斗的顶端，所述第二电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述接料管的外围固定套装有从动齿轮，所述从动齿轮和驱动齿轮啮合。

在前述方案的基础上进一步的，所述移动架上转动连接有多个滚珠，所述滚珠和移动槽的内壁接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种上下射砂造型机，具备以下有益效果：

本实用新型中，砂子放置在进料箱的内部，通过第一电机可带动转杆进行转动，通过搅拌组件对进料箱内的砂子进行搅拌，对结块进行打碎，同时通过传动组件带动上料齿轮进行转动，通过上料齿轮和齿条的啮合以及移动槽对移动架的限位作用，可通过进料箱带动砂子上升，上升到合适位置，通过开闭机构可对出料口进行开闭，砂子可通过出料口落下，通过接料机构可将落下的砂子接入进料斗并进入造型机本体的内部进行造型，对比上述的现有技术，该方案便于自动上料并且砂子不容易结块。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中C处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型整体的立体结构示意图；

图6为本实用新型图5中D处的局部放大结构示意图；

图7为本实用新型转轴、传动带、电动缸和开闭板等配合的局部剖视的立体结构示意图。

图中：1、造型机本体；2、进料箱；3、底座；4、齿条；5、移动架；6、传动箱；7、上料齿轮；8、第一电机；9、转杆；10、进料斗；11、限位板；12、搅拌杆；13、搅拌叶；14、转轴；15、传动带；16、电动缸；17、开闭板；18、接料管；19、接料斗；20、第二电机； 21、驱动齿轮；22、从动齿轮；23、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，一种上下射砂造型机，包括造型机本体1和进料箱2，造型机本体1连接有底座3，底座3的顶端固定连接有齿条4，进料箱2连接有移动架5，齿条4上开设有和移动架5匹配的移动槽，并且移动架5连接有限位件，限位件包括多个限位板11，限位板11 和移动架5固定连接，并且移动槽的内部开设有多个和限位板11匹配的限位槽，通过限位板 11和限位槽的滑动配合，可在实现移动架5移动的同时对移动架5进行限位，保证移动架5 和进料箱2的稳定性，移动架5上转动连接有多个滚珠23，滚珠23和移动槽的内壁接触，便于减小移动架5和移动槽之间的摩擦，从而减小移动架5和进料箱2移动的阻力，进料箱 2上开设有两个传动口，传动口的内部设置有传动箱6，两个传动箱6之间转动连接有上料齿轮7，上料齿轮7和齿条4啮合，进料箱2上安装有第一电机8，第一电机8的输出端伸入进料箱2的内部并固定连接有转杆9，转杆9上连接有搅拌组件，搅拌组件包括多个搅拌杆12，搅拌杆12固定连接在转杆9的外围，搅拌杆12和转杆9垂直，位于中间的多个搅拌杆12的前端和后端均连接有多个搅拌叶13，搅拌叶13和转杆9平行，通过第一电机8可带动转杆9 进行转动，从而可带动搅拌杆12和搅拌叶13进行转动，对进料箱2内部的砂子进行搅拌，对结块的砂子进行打碎，转杆9和传动箱6转动连接，传动箱6的内部设置有传动组件，转杆9和上料齿轮7通过传动组件传动连接。

还需进一步说明的是，传动组件包括转轴14，转轴14和两个传动箱6转动连接，上料齿轮7固定套装在转轴14的外围，转轴14和转杆9之间传动连接有两个传动带15，传动带15位于对应的传动箱6的内部，通过传动带15可实现转杆9和转轴14的传动配合，第一电机8带动转杆9转动的同时，通过传动带15可带动转轴14和上料齿轮7进行转动，进料箱 2的底端开设有出料口，并且进料箱2连接有开闭机构，开闭机构包括电动缸16，电动缸16 通过安装架安装在进料箱2上，进料箱2上开设有滑槽，滑槽和出料口连通，并且滑槽的内部滑动连接有开闭板17，电动缸16的输出端和开闭板17固定连接，通过电动缸16的伸缩可带动开闭板17进行移动，对出料口进行开闭，砂子可通过出料口落下，造型机本体1连通有进料斗10，进料斗10连接有接料机构，接料机构包括接料管18，接料管18和进料斗10 转动连接，接料管18的顶端连通有接料斗19，接料斗19的位置和出料口对应，并且进料斗 10的顶端连接有用于驱动接料管18转动的驱动机构，通过驱动机构可驱动接料管18进行转动，将接料斗19转动至出料口的底端，砂子可通过接料斗19滑落到进料斗10的内部，接料管18转动至其他位置，可减少其对进料箱2的阻挡，驱动机构包括第二电机20，第二电机 20安装在进料斗10的顶端，第二电机20的输出端固定连接有驱动齿轮21，接料管18的外围固定套装有从动齿轮22，从动齿轮22和驱动齿轮21啮合，通过第二电机20可带动驱动齿轮21进行转动，从而可带动从动齿轮22和接料管18进行转动。

该实施例中的第一电机8、电动缸16和第二电机20均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。

综上所述，该上下射砂造型机在使用时，首先将该上下射砂造型机放置在所需使用的地点，初始进料箱2位于最低处，操作人员将砂子放置在进料箱2的内部，开启第一电机8，通过第一电机8可带动转杆9进行转动，从而带动搅拌杆12和搅拌叶13对进料箱2内的砂子进行搅拌，对结块进行打碎，同时通过传动带15的传动作用带动转轴14和上料齿轮7进行转动，通过上料齿轮7和齿条4的啮合以及移动槽对移动架5的限位作用，可通过进料箱 2带动砂子上升，初始开闭板17位于出料口处对其进行封闭，上升到合适位置，开启第二电机20，通过第二电机20带动驱动齿轮21进行转动，带动从动齿轮22和接料管18进行转动，将接料斗19转动至出料口的底端，开启电动缸16，通过电动缸16带动开闭板17进行移动，对出料口进行开启，砂子可通过出料口落入接料斗19，从而通过进料斗10落入造型机本体1 的内部进行造型即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种上下射砂造型机，包括造型机本体(1)，其特征在于，还包括进料箱(2)，所述造型机本体(1)连接有底座(3)，所述底座(3)的顶端固定连接有齿条(4)，所述进料箱(2)连接有移动架(5)，所述齿条(4)上开设有和移动架(5)匹配的移动槽，并且移动架(5)连接有限位件，所述进料箱(2)上开设有两个传动口，所述传动口的内部设置有传动箱(6)，两个传动箱(6)之间转动连接有上料齿轮(7)，所述上料齿轮(7)和齿条(4)啮合，所述进料箱(2)上安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端伸入进料箱(2)的内部并固定连接有转杆(9)，所述转杆(9)上连接有搅拌组件，所述转杆(9)和传动箱(6)转动连接，所述传动箱(6)的内部设置有传动组件，所述转杆(9)和上料齿轮(7)通过传动组件传动连接，进料箱(2)的底端开设有出料口，并且进料箱(2)连接有开闭机构，所述造型机本体(1)连通有进料斗(10)，所述进料斗(10)连接有接料机构。

2.根据权利要求1所述的一种上下射砂造型机，其特征在于，所述限位件包括多个限位板(11)，所述限位板(11)和移动架(5)固定连接，并且移动槽的内部开设有多个和限位板(11)匹配的限位槽。

3.根据权利要求2所述的一种上下射砂造型机，其特征在于，所述搅拌组件包括多个搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)固定连接在转杆(9)的外围，所述搅拌杆(12)和转杆(9)垂直，位于中间的多个搅拌杆(12)的前端和后端均连接有多个搅拌叶(13)，所述搅拌叶(13)和转杆(9)平行。

4.根据权利要求3所述的一种上下射砂造型机，其特征在于，所述传动组件包括转轴(14)，所述转轴(14)和两个传动箱(6)转动连接，所述上料齿轮(7)固定套装在转轴(14)的外围，所述转轴(14)和转杆(9)之间传动连接有两个传动带(15)，所述传动带(15)位于对应的传动箱(6)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种上下射砂造型机，其特征在于，所述开闭机构包括电动缸(16)，所述电动缸(16)通过安装架安装在进料箱(2)上，所述进料箱(2)上开设有滑槽，滑槽和出料口连通，并且滑槽的内部滑动连接有开闭板(17)，所述电动缸(16)的输出端和开闭板(17)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种上下射砂造型机，其特征在于，所述接料机构包括接料管(18)，所述接料管(18)和进料斗(10)转动连接，所述接料管(18)的顶端连通有接料斗(19)，所述接料斗(19)的位置和出料口对应，并且进料斗(10)的顶端连接有用于驱动接料管(18)转动的驱动机构。

7.根据权利要求6所述的一种上下射砂造型机，其特征在于，所述驱动机构包括第二电机(20)，所述第二电机(20)安装在进料斗(10)的顶端，所述第二电机(20)的输出端固定连接有驱动齿轮(21)，所述接料管(18)的外围固定套装有从动齿轮(22)，所述从动齿轮(22)和驱动齿轮(21)啮合。

8.根据权利要求7所述的一种上下射砂造型机，其特征在于，所述移动架(5)上转动连接有多个滚珠(23)，所述滚珠(23)和移动槽的内壁接触。

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