CN217370285U - 一种锻压模具用原料定位设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锻压成型技术领域，具体为一种锻压模具用原料定位设备，包括底座、支撑板、齿条、电机和固定组件，该底座顶部设置有凹槽，该支撑板设置于该底座顶部两侧，该支撑板内设有中空槽，该支撑板底部均设置有桥洞，该桥洞与该凹槽相对应，该桥洞顶部设置有通孔，且连通该中空槽，该支撑板之间设置有支撑杆。本实用新型通过转动杆带动第一齿轮转动，然后第一齿轮带动第二齿轮转动，这样可以让支撑板两侧的齿条下降，通过通孔使固定组件将锻造材料进行定位，这样不需要人工进行定位，保证了人员的安全，同时增加加工的效率。

Description

一种锻压模具用原料定位设备

技术领域

本实用新型涉及锻压成型技术领域，具体为一种锻压模具用原料定位设备。

背景技术

锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。在锻压过程中，定位是不可缺少的，但是现有技术中的定位在实际使用过程中，需要人工操作去将锻压产品进行夹持固定操作，加工效率较低，也可能会对操作人员的人身安全造成一定的威胁。

实用新型内容

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种锻压模具用原料定位设备，通过转动杆带动第一齿轮转动，然后第一齿轮带动第二齿轮转动，这样可以让支撑板两侧的齿条下降，通过通孔使固定组件将锻造材料进行定位，这样不需要人工进行定位，保证了人员的安全，同时增加加工的效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种锻压模具用原料定位设备，包括底座、支撑板、齿条、电机和固定组件，该底座顶部设置有凹槽，该支撑板设置于该底座顶部两侧，该支撑板内设有中空槽，该支撑板底部均设置有桥洞，该桥洞与该凹槽相对应，该桥洞顶部设置有通孔，且连通该中空槽，该支撑板之间设置有支撑杆，该支撑杆内设置有转动杆，该支撑板内均设置有第一齿轮，该第一齿轮与该转动杆相连接，该第一齿轮一侧设置有第二齿轮，且该第二齿轮与该第一次齿轮啮合；该齿条设置于该中空槽两侧，该齿条分别与该第一齿轮和该第二齿轮啮合，该电机设置于其中一个该支撑板侧壁，且输出端与该转动杆一端相连接，该固定组件设置于该齿条底部。

在一些实施例中，该固定组件包括固定杆和固定板，该固定杆一端固定于该齿条底部，该固定板与固定杆转动连接，该固定板绕着固定杆水平转动。

在一些实施例中，该固定杆的端部两侧设有连接耳，该固定板与该连接耳相对应一面的两侧设有连接架，该连接架之间形成转动槽，所该连接耳嵌入该转动槽，该连接耳与上该连接架转动连接。

在一些实施例中，该中空槽两侧设置有滑槽，该滑槽与该齿条滑动连接。

在一些实施例中，该桥洞与该凹槽均为弧形，且直径相同。

在一些实施例中，该固定板与该通孔大小相匹配。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、通过转动杆带动第一齿轮转动，然后第一齿轮带动第二齿轮转动，这样可以让支撑板两侧的齿条下降，通过通孔使固定组件将锻造材料进行定位，这样不需要人工进行定位，保证了人员的安全，同时增加加工的效率。

2、通过连接耳和连接架的设置能很好的定位不同平面形状的锻造材料，增加了设备的实用性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

无疑的，本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例共同用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。

图1为本申请一些实施例中所述的锻压模具用原料定位设备结构示意图；

图2为本申请一些实施例中所述的锻压模具用原料定位设备中支撑板结构剖视图；

图3为本申请一些实施例中所述的锻压模具用原料定位设备中固定组件的结构示意图；

图4为本申请一些实施例中所述的锻压模具用原料定位设备中齿条连接示意图。

主要附图标记说明：

1、底座；

11、凹槽；

2、支撑板；

21、桥洞；22、支撑杆；23、转动杆；24、通孔；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、中空槽；28、滑槽；

3、齿条；

4、电机；

5、固定组件；

51、固定杆；52；固定板；53、连接耳；54、连接架；55、转动槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，但并不用于限定本实用新型。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1和图2，图1为本申请一些实施例中所述的锻压模具用原料定位设备结构示意图；图2为本申请一些实施例中所述的锻压模具用原料定位设备中支撑板结构剖视图。

本实施例提供了一种锻压模具用原料定位设备，包括底座1、支撑板2、齿条3、电机4和固定组件5，该底座1顶部设置有凹槽11，该支撑板2设置于该底座1顶部两侧，该支撑板2内设有中空槽27，该支撑板2底部均设置有桥洞21，该桥洞21与该凹槽11相对应，该桥洞21顶部设置有通孔24，且连通该中空槽27，该支撑板2之间设置有支撑杆22，该支撑杆22内设置有转动杆23，该支撑板2内均设置有第一齿轮25，该第一齿轮25与该转动杆23相连接，该第一齿轮25一侧设置有第二齿轮26，且该第二齿轮26与该第一次齿轮25啮合；该齿条3设置于该中空槽27两侧，该齿条3分别与该第一齿轮25和该第二齿轮26啮合，该电机4设置于其中一个该支撑板2侧壁，且输出端与该转动杆23一端相连接，该固定组件5设置于该齿条3底部。

将需要锻造的材料放在凹槽11中，同时两端在桥洞21中，通过启动电机4带动转动杆23通过转动杆23带动第一齿轮25转动，然后第一齿轮25带动第二齿轮26转动，这样可以让支撑板2两侧的齿条3下降，通过通孔24使固定组件5将锻造材料进行定位。

参照图3，图3为本申请一些实施例中所述的锻压模具用原料定位设备中固定组件的结构示意图。

根据一些实施例，可选的，该固定组件5包括固定杆51和固定板52，该固定杆51一端固定于该齿条3底部，该固定板52与固定杆51转动连接，该固定板52绕着固定杆51水平转动。

根据一些实施例，可选的，该固定杆52的端部两侧设有连接耳53，该固定板52与该连接耳53相对应一面的两侧设有连接架54，该连接架54之间形成转动槽55，所该连接耳53嵌入该转动槽55，该连接耳53与上该连接架54转动连接。

通过固定板52绕着固定杆51水平翻转的作用下，在降下固定组件5后，可由锻造材料表面作用于固定板52上，若与锻造材料与固定板52相接触的位置为平面时，固定板52便与锻造材料接触面呈平行状态，将其稳定的进行固定定位，若锻造材料为圆弧状时，其固定块2上的固定板52受力翻转后便与锻造材料接触面处于相切状态，从而实现曲面的夹紧。

参照图4，图4为本申请一些实施例中所述的锻压模具用原料定位设备中齿条连接示意图。

根据一些实施例，可选的，该中空槽27两侧设置有滑槽28，该滑槽28与该齿条3滑动连接。对齿条3进行一个限位作用。

根据一些实施例，可选的，该桥洞21与该凹槽11均为弧形，且直径相同。让桥洞21与凹槽11形成一个圆形洞口，方便定位圆柱型的材料。

根据一些实施例，可选的，该固定板52与该通孔24大小相匹配。方便固定组件5从通孔24中出来。

应该理解的是，本实用新型所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。

说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。

此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本实用新型的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本实用新型无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。

Claims (6)

1.一种锻压模具用原料定位设备，其特征在于，包括：

底座，其顶部设置有凹槽；

支撑板，其设置于该底座顶部两侧，该支撑板内设有中空槽，该支撑板底部均设置有桥洞，该桥洞与该凹槽相对应，该桥洞顶部设置有通孔，且连通该中空槽，该支撑板之间设置有支撑杆，该支撑杆内设置有转动杆，该支撑板内均设置有第一齿轮，该第一齿轮与该转动杆相连接，该第一齿轮一侧设置有第二齿轮，且该第二齿轮与该第一齿轮啮合；

齿条，其设置于该中空槽两侧，该齿条分别与该第一齿轮和该第二齿轮啮合；

电机，其设置于其中一个该支撑板侧壁，且输出端与该转动杆一端相连接；

固定组件，其设置于该齿条底部。

2.根据权利要求1所述的锻压模具用原料定位设备，其特征在于，该固定组件包括固定杆和固定板，该固定杆一端固定于该齿条底部，该固定板与固定杆转动连接，该固定板绕着固定杆水平转动。

3.根据权利要求2所述的锻压模具用原料定位设备，其特征在于，该固定杆的端部两侧设有连接耳，该固定板与该连接耳相对应一面的两侧设有连接架，该连接架之间形成转动槽，所该连接耳嵌入该转动槽，该连接耳与上该连接架转动连接。

4.根据权利要求1所述的锻压模具用原料定位设备，其特征在于，该中空槽两侧设置有滑槽，该滑槽与该齿条滑动连接。

5.根据权利要求1所述的锻压模具用原料定位设备，其特征在于，该桥洞与该凹槽均为弧形，且直径相同。

6.根据权利要求2所述的锻压模具用原料定位设备，其特征在于，该固定板与该通孔大小相匹。

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