CN217369567U - 一种铸造车间除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造车间除尘系统，包括粉尘处理装置、除铁装置和废气处理装置，所述粉尘处理装置包括抽吸罩、抽吸管和集尘箱组成，所述废气处理装置包括过滤箱、洗气箱和净化箱，过滤箱设置在集尘箱的右侧，洗气箱设置在过滤箱右侧，净化箱设置在洗气箱右侧，本实用新型通过设置粉尘处理装置，可以对爆焊打磨过程中和浇筑过程中铸造砂产生的扬尘以及喷砂、喷丸和抛丸等清理工序中高速喷射的钢砂产生的大量粉尘烟气进行实时抽吸除尘，有效减少了粉尘烟气对车间内的污染，提高了工作环境的舒适度；通过设置废气处理装置，不仅降低了对室内外空气环境的影响，还减少了对人民身体健康的危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域，具体涉及一种铸造车间除尘系统。
背景技术
铸造车间是第一基本生产车间，它由原材料库领用主料(生铁、废钢、钢材)，铸造车间将主料加工成毛坯件直接转给金加工车间(第二基本生产车间)，对其继续加工，加工完成后入自制半成品库。
铸造车间内爆焊和打磨过程中的高温会氧化空气中的氮气(N2)并还原二氧化碳(C02)生成氮氧化物(NOX)和一氧化碳(CO)等有害气体。同时，浇筑过程中铸造砂产生的扬尘以及喷砂、喷丸和抛丸等清理工序中高速喷射的钢砂都会产生大量粉尘，这些向车间内扩散的大量含SiO2粉尘会导致车间内颗粒物浓度急剧升高。CO、NOX和颗粒物在车间内的长期积聚会严重影响工人的身体健康和工作效率。
除尘装置作为生产线的其中一种，主要用于对铸造车间的灰尘吸附与处理，从而保持铸钢生产的清洁，同时也保持铸造车间的清洁，除尘装置对于生产效率有着重要的作用，而传统的除尘装置的除尘效果差与除尘全面性差，只能对粉尘中的灰尘颗粒进行吸附，对粉尘中和车间内存在的有害气体不能进行有效的处理，这些有害物如果不进行处理，会严重污染室内外空气环境，对人民身体健康造成极大的危害。
发明内容
为解决上述问题本实用新型提供一种不仅能对铸造车间进行除尘还可以对吸附废气进行处理的铸造车间除尘系统。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种铸造车间除尘系统，包括粉尘处理装置、除铁装置和废气处理装置，所述粉尘处理装置包括抽吸罩、抽吸管和集尘箱组成，所述集尘箱的内部设有滤袋架，滤袋架上设有滤袋，集尘箱的左端面设有进气管，右端面设有出气管，底面为锥形结构且底面中点处设有排灰管。
所述抽吸罩的为漏斗型空腔，抽吸罩的数量根据铸造车间的大小确定，且分别设置在铸件加工区上方，抽吸管的数量与抽吸罩的数量相同，各抽吸管设有抽吸泵，抽吸管的一端与抽吸罩的出气口连接，另一端与汇集管连接，所述汇集管上同样设有抽吸泵，汇集管的出气端与集尘箱的进气管连接。
所述废气处理装置包括过滤箱、洗气箱和净化箱，所述过滤箱设置在集尘箱的右侧，过滤箱的左端面与集尘箱的出气管接通，过滤箱内设有活性炭过滤网组。
所述洗气箱设置在过滤箱右侧，洗气箱的左端面通过管道与过滤箱的右端面接通，洗气箱的下方设有污水收集箱，污水收集箱通过管道与洗气箱接通，洗气箱的上方设有储水箱，储水箱通过喷水管与洗气箱接通，喷水管上设有高压水泵，喷水管的出水口设有雾化喷嘴。
所述净化箱设置在洗气箱右侧，净化箱的左端面通过管道与洗气箱的右端面接通，且净化箱和洗气箱之间的管道上设有干燥盒，干燥盒内设有干燥剂颗粒，净化箱内设有UV紫外线双谱灯管组。
为了便于对铸件表面粉尘进一步抽吸，所述抽吸罩上设有二级抽吸装置，所述二级抽吸装置包括吸尘头、伸缩软管和吸尘室，所述吸尘室设置在抽吸罩的罩体外，吸尘室内设有吸尘电机，吸尘室的出气口与抽吸罩内接通，所述伸缩软管的一端与吸尘室的进气口接通，另一端与吸尘头接通，所述吸尘头通过夹持座与抽吸罩外面连接。
为了便于抽吸罩在吸尘时，抽吸风均匀，所述抽吸罩的空腔中部设有波浪型隔板，隔板将抽吸罩的空腔分隔成左腔室和右腔室。
有益效果：①.本实用新型通过设置粉尘处理装置，可以对爆焊打磨过程中和浇筑过程中铸造砂产生的扬尘以及喷砂、喷丸和抛丸等清理工序中高速喷射的钢砂产生的大量粉尘烟气进行实时抽吸除尘，有效减少了粉尘烟气对车间内的污染，提高了工作环境的舒适度。
②.通过设置废气处理装置，可以对除尘后的有害气体进行过滤、洗气、净化的处理后再进行排放，不仅降低了对室内外空气环境的影响，还减少了对人民身体健康的危害。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型在实施例2中抽吸罩的结构示意图。
图3为本实用新型在实施例2中二级抽吸装置的结构示意图。
图中：1、抽吸罩；2、抽吸管；3、集尘箱；4、滤袋；5、汇集管；6、过滤箱；7、洗气箱；8、净化箱；9、活性炭过滤网组；10、污水收集箱；11、储水箱；12、高压水泵；13、雾化喷嘴；14、干燥盒；15、UV紫外线双谱灯管组；16、吸尘头；17、伸缩软管；18、吸尘室；19、夹持座；20、隔板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
如图1所示，一种铸造车间除尘系统，包括粉尘处理装置、除铁装置和废气处理装置，所述粉尘处理装置包括抽吸罩1、抽吸管2和集尘箱3组成，所述集尘箱3的内部设有滤袋架，滤袋架上设有滤袋4，集尘箱3的左端面设有进气管，右端面设有出气管，底面为锥形结构且底面中点处设有排灰管。
所述抽吸罩1的为漏斗型空腔，抽吸罩1的数量根据铸造车间的大小确定，且分别设置在铸件加工区上方，抽吸管2的数量与抽吸罩1的数量相同，各抽吸管2设有抽吸泵，抽吸管2的一端与抽吸罩1的出气口连接，另一端与汇集管5连接，所述汇集管5上同样设有抽吸泵，汇集管5的出气端与集尘箱3的进气管连接。
所述废气处理装置包括过滤箱6、洗气箱7和净化箱8，所述过滤箱6设置在集尘箱3的右侧，过滤箱6的左端面与集尘箱3的出气管接通，过滤箱6内设有活性炭过滤网组9。
所述洗气箱7设置在过滤箱6右侧，洗气箱7的左端面通过管道与过滤箱6的右端面接通，洗气箱7的下方设有污水收集箱10，污水收集箱10通过管道与洗气箱7接通，洗气箱7的上方设有储水箱11，储水箱11通过喷水管与洗气箱7接通，喷水管上设有高压水泵12，喷水管的出水口设有雾化喷嘴13。
所述净化箱8设置在洗气箱7右侧，净化箱8的左端面通过管道与洗气箱7的右端面接通，且净化箱8和洗气箱7之间的管道上设有干燥盒14，干燥盒14内设有干燥剂颗粒，净化箱8内设有UV紫外线双谱灯管组15。
实施例2
如图1-3所示，具体实施方式如实施1，不同之处在于：所述抽吸罩1上设有二级抽吸装置，所述二级抽吸装置包括吸尘头16、伸缩软管17和吸尘室18，所述吸尘室18设置在抽吸罩1的罩体外，吸尘室18内设有吸尘电机，吸尘室18的出气口与抽吸罩1内接通，所述伸缩软管17的一端与吸尘室18的进气口接通，另一端与吸尘头16接通，所述吸尘头16通过夹持座19与抽吸罩1外面连接。
所述抽吸罩1的空腔中部设有波浪型隔板20，隔板20将抽吸罩1的空腔分隔成左腔室和右腔室。
工作原理：车间内开始工作时，打开个抽吸泵对工作产生的灰尘烟气进行抽吸，烟气粉尘经由抽吸罩1、抽吸管2和汇集管5进入到集尘箱3内，集尘箱3内的滤袋4对粉尘进行吸附后，烟气继续前行进入到过滤箱6内对烟气中的有害气体和杂质进行过滤吸附，烟气到达洗气箱7内时，雾化喷嘴13喷水对烟气进行洗涤降温，烟气继续进行进入到干燥盒14内进行干燥，最后进入到净化箱8内，UV紫外线双谱灯管组15对烟气进行最后的照射净化，即可进行排放。
Claims (3)
1.一种铸造车间除尘系统，包括粉尘处理装置、除铁装置和废气处理装置，其特征在于：所述粉尘处理装置包括抽吸罩（1）、抽吸管（2）和集尘箱（3）组成，所述集尘箱（3）的内部设有滤袋架，滤袋架上设有滤袋（4），集尘箱（3）的左端面设有进气管，右端面设有出气管，底面为锥形结构且底面中点处设有排灰管；
所述抽吸罩（1）的为漏斗型空腔，抽吸罩（1）的数量根据铸造车间的大小确定，且分别设置在铸件加工区上方，抽吸管（2）的数量与抽吸罩（1）的数量相同，各抽吸管（2）设有抽吸泵，抽吸管（2）的一端与抽吸罩（1）的出气口连接，另一端与汇集管（5）连接，所述汇集管（5）上同样设有抽吸泵，汇集管（5）的出气端与集尘箱（3）的进气管连接；
所述废气处理装置包括过滤箱（6）、洗气箱（7）和净化箱（8），所述过滤箱（6）设置在集尘箱（3）的右侧，过滤箱（6）的左端面与集尘箱（3）的出气管接通，过滤箱（6）内设有活性炭过滤网组（9）；
所述洗气箱（7）设置在过滤箱（6）右侧，洗气箱（7）的左端面通过管道与过滤箱（6）的右端面接通，洗气箱（7）的下方设有污水收集箱（10），污水收集箱（10）通过管道与洗气箱（7）接通，洗气箱（7）的上方设有储水箱（11），储水箱（11）通过喷水管与洗气箱（7）接通，喷水管上设有高压水泵（12），喷水管的出水口设有雾化喷嘴（13）；
所述净化箱（8）设置在洗气箱（7）右侧，净化箱（8）的左端面通过管道与洗气箱（7）的右端面接通，且净化箱（8）和洗气箱（7）之间的管道上设有干燥盒（14），干燥盒（14）内设有干燥剂颗粒，净化箱（8）内设有UV紫外线双谱灯管组（15）。
2.根据权利要求1所述的一种铸造车间除尘系统，其特征在于：所述抽吸罩（1）上设有二级抽吸装置，所述二级抽吸装置包括吸尘头（16）、伸缩软管（17）和吸尘室（18），所述吸尘室（18）设置在抽吸罩（1）的罩体外，吸尘室（18）内设有吸尘电机，吸尘室（18）的出气口与抽吸罩（1）内接通，所述伸缩软管（17）的一端与吸尘室（18）的进气口接通，另一端与吸尘头（16）接通，所述吸尘头（16）通过夹持座（19）与抽吸罩（1）外面连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种铸造车间除尘系统，其特征在于：所述抽吸罩（1）的空腔中部设有波浪型隔板（20），隔板（20）将抽吸罩（1）的空腔分隔成左腔室和右腔室。
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