CN217368737U - 溢流型球磨机耐磨排矿绞笼 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种溢流型球磨机耐磨排矿绞笼,属于选矿设备技术领域。本装置包括主体(3),还包括导流片(2),所述主体(3)为中空的圆台结构,主体(3)侧壁上设置有若干通孔,导流片(2)为圆锥螺旋线结构,并设置在主体(3)内壁上,且导流片(2)旋向与球磨机转向相反。本装置的导流片(2)为圆锥螺旋线结构,使得矿浆通过导流片(2)沿主体(3)内壁做圆周运动,且主体(3)侧壁设置通孔,使得矿浆通过主体(3)实现筛分的目的,而导流片(2)延长的矿浆在主体(3)内的筛分时间,提高矿浆的回收率。解决了现有普通钢筋焊接的排矿绞笼易磨损不能实现筛分矿浆,导致起不到隔渣作用的问题。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种溢流型球磨机耐磨排矿绞笼,属于选矿设备技术领域。
背景技术
在某选厂,流程中在磨选工序配备了溢流型球磨机,用于对旋流器沉沙再磨。在磨选工序的球磨机出口采用普通钢筋焊接的排矿绞笼。在现场生产实际使用过程中,由于矿浆的冲刷作用,排矿绞笼极易磨损,出现磨穿现象,导致起不到隔渣作用。因选厂是流水线式的作业,如果矿浆通道中的一个环节出现问题必须中断上道工序来矿来处理现场故障,从而影响整个选厂的产量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有普通钢筋焊接的排矿绞笼易磨损不能实现过滤矿浆,导致起不到隔渣作用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:溢流型球磨机耐磨排矿绞笼,包括主体,还包括导流片,所述主体为中空的圆台结构,主体侧壁上设置有若干通孔,导流片为圆锥螺旋线结构,并设置在主体内壁上,且导流片旋向与球磨机转向相反。
其中,上述装置中所述主体大端设置有连接法兰。
其中,上述装置中还包括骨架,所述骨架为镂空的中空圆台结构,骨架设置在主体内壁上。
进一步,上述装置中所述骨架由不锈钢制成。
其中,上述装置中所述主体由聚氨酯网合围成。
其中,上述装置中相邻两导流片之间的间距由主体大端至小端依次减小。
本实用新型的有益效果是:本装置的导流片为圆锥螺旋线结构,使得矿浆通过导流片沿主体内壁做圆周运动,且主体侧壁设置通孔,使得矿浆通过主体实现过滤的目的,而导流片延长的矿浆在主体内的过滤时间,提高矿浆的回收率。同时由于导流片的设置,避免了矿浆直接冲刷主体内壁,使得矿浆与导流片接触,大大降低了主体的磨损。该厂放弃使用以前普通钢筋绞笼的做法,采用一种聚氨酯耐磨+反螺旋耐磨绞笼排矿,其对原有外形尺寸没有做改动,仅对其表面结构进行改进。改进后,该排矿绞笼使用寿命延长了10-12个月,避免了备件的异常消耗及减少了日常检修时间,保证了设备作业率和作业效率。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图。
图2为本实用新型右视结构示意图。
图中标记为:1是骨架,2是导流片,3是主体,4是连接法兰。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型的溢流型球磨机耐磨排矿绞笼,包括主体3,还包括导流片2,所述主体3为中空的圆台结构,主体3侧壁上设置有若干通孔,导流片2为圆锥螺旋线结构,并设置在主体3内壁上,且导流片2旋向与球磨机转向相反。本领域技术人员能够理解的是,本装置将本体设置成中空的圆台结构,同时在主体3侧壁上设置有若干通孔,通孔主要用于过滤矿浆,使得大颗粒的固定从主体3小端排出,而浆液则通过主体3进入下方储罐。同时在主体3内壁上设置导流片2,进一步限定导流片2为圆锥螺旋线结构,使得从球磨机出来的矿浆通过导流片2沿主体3内壁做圆周运动,导流片2的设置延长的矿浆在主体3内的过滤时间,使得尽可能多的有用浆液被过滤出来,这样提高矿浆的回收率。同时由于导流片2的设置,避免了矿浆直接冲刷主体3内壁,使得矿浆与导流片2接触,大大降低了主体3的磨损。由于主体3直接与矿浆接触,故主体3材质应为耐磨性较好的材料制得,如聚氨酯、高分子材料等。
优选的,上述装置中所述主体3大端设置有连接法兰4。本领域技术人员能够理解的是,为了方便主体3与球磨机连接,本装置优选在主体3大端设置有连接法兰4,实际可通过连接法兰4直接与球磨机出料口端法兰连接固定即可。
优选的,上述装置中还包括骨架1,所述骨架1为镂空的中空圆台结构,骨架1设置在主体3内壁上。本领域技术人员能够理解的是,为了增加主体3的结构强度,本装置优选早主体3内部设置有骨架1,而进一步优选骨架1为镂空的中空圆台结构,且形状与主体3内腔适配,且将骨架1设置在主体3内壁上,同于主体3结构的增强。
优选的,上述装置中所述骨架1由不锈钢制成。本领域技术人员能够理解的是,由于骨架1会直接与矿浆接触,为了减小骨架1磨损和混入铁锈等杂质,本装置优选骨架1由不锈钢制成。
优选的,上述装置中所述主体3由聚氨酯网合围成。本领域技术人员能够理解的是,由于主体3主要用于过滤和支撑,故实际直接与矿浆接触,故本装置优选主体3由聚氨酯网合围成,也可降低制作成本。
优选的,上述装置中相邻两导流片2之间的间距由主体3大端至小端依次减小。本领域技术人员能够理解的是,为了延长矿浆在主体3内的过滤时间,本装置优选相邻两导流片2之间的间距由主体3大端至小端依次减小,而上述记载的间距的为轴向两相邻导流片2的间距,类似于螺距。由于主体3大端直接与球磨机出口连接,为避免相邻导流片2间隙过小造成堵料,故限定主体3的大端导流片2间距大于主体3小端导流片2间距。
Claims (6)
1.溢流型球磨机耐磨排矿绞笼,包括主体(3),其特征在于:还包括导流片(2),所述主体(3)为中空的圆台结构,主体(3)侧壁上设置有若干通孔,导流片(2)为圆锥螺旋线结构,并设置在主体(3)内壁上,且导流片(2)旋向与球磨机转向相反。
2.如权利要求1所述的溢流型球磨机耐磨排矿绞笼,其特征在于:所述主体(3)大端设置有连接法兰(4)。
3.如权利要求1或2所述的溢流型球磨机耐磨排矿绞笼,其特征在于:还包括骨架(1),所述骨架(1)为镂空的中空圆台结构,骨架(1)设置在主体(3)内壁上。
4.如权利要求3所述的溢流型球磨机耐磨排矿绞笼,其特征在于:所述骨架(1)由不锈钢制成。
5.如权利要求1所述的溢流型球磨机耐磨排矿绞笼,其特征在于:所述主体(3)由聚氨酯网合围成。
6.如权利要求1所述的溢流型球磨机耐磨排矿绞笼,其特征在于:相邻两导流片(2)之间的间距由主体(3)大端至小端依次减小。
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