CN208083001U - 一种不锈钢丝生产用智能超声波清洗箱 - Google Patents
一种不锈钢丝生产用智能超声波清洗箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208083001U CN208083001U CN201820000471.6U CN201820000471U CN208083001U CN 208083001 U CN208083001 U CN 208083001U CN 201820000471 U CN201820000471 U CN 201820000471U CN 208083001 U CN208083001 U CN 208083001U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ultrasonic
- stainless steel
- steel wire
- babinet
- ultrasonic cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢丝生产用智能超声波清洗箱,包括超声波清洗箱体和净化箱座,还包括增压泵,超声波清洗箱体的内部设置有张紧机构,张紧机构包括升降板和下张力轮,升降板下表面通过支架和轴承等间隔连接有多个上张力轮,多个所述下张力轮通过支架和轴承等间隔连接在超声波清洗箱体的内部底面,超声波清洗箱体的内部底面右端通过通孔与净化箱座内部连通,净化箱座的内部设置有净化组件,增压泵的进口端通过管路连通净化箱座的内部,增压泵的出口端通过管路连接喷嘴。该种不锈钢丝生产用智能超声波清洗箱,使用寿命长,具有更佳的清洗效果,更长的更换维护周期,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢丝加工领域,具体为一种不锈钢丝生产用智能超声波清洗箱。
背景技术
超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。不锈钢丝生产加工过程中,常采用超声波清洗其表面,工作效率高,而且清洁彻底,对不锈钢丝表面不具有伤害。
现有的不锈钢丝生产加工超声波清洗装置,采用截面为梯形或方向的长槽,不锈钢丝从槽的两端穿线孔中穿进或穿出,由于不锈钢丝与槽之间长时间的磨损导致穿线孔与不锈钢丝之间间隙增大,清洗液容易外漏,维护维修非常麻烦,而且不锈钢丝在槽内处于松弛状态,清洁效果不佳,清洗后的水溶液中有大量的污垢不便于进行清洁,为了生产的连续性,以及更换成本,通常会使用到一定程度后才更换。
为解决上述问题,因此我们提出一种不锈钢丝生产用智能超声波清洗箱。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种不锈钢丝生产用智能超声波清洗箱,为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种不锈钢丝生产用智能超声波清洗箱,包括超声波清洗箱体以及固定在超声波清洗箱体的下部用来净化清洗液的净化箱座,还包括增压泵,超声波清洗箱体的两端上通过支架和轴承活动连接有导线轮,超声波清洗箱体的内部设置有张紧机构,张紧机构包括升降板和下张力轮,升降板的上表面通过液压柱和横杆连接在超声波清洗箱体的内侧壁上,升降板下表面通过支架和轴承等间隔连接有多个上张力轮,多个所述下张力轮通过支架和轴承等间隔连接在超声波清洗箱体的内部底面,上张力轮位于相邻两组下张力轮之间。超声波清洗箱体的内部底面右端通过通孔与净化箱座内部连通,净化箱座的内部设置有净化组件,增压泵的进口端通过管路连通净化箱座的内部,增压泵的出口端通过管路连接喷嘴,喷嘴位于超声波清洗箱体的内部左侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,净化组件设置有多组,净化组件包括过滤网和磁板,多个所述过滤网从左至右依次排列在净化箱座的内部底面,且多个所述过滤网从左至右滤孔直径逐渐增大。
作为本实用新型的一种优选实施方式,过滤网与净化箱座的底面之间呈30°-45°,磁板嵌接在净化箱座内部底面的槽内。
作为本实用新型的一种优选实施方式,超声波清洗箱体的内部底面与水平面之间设置有坡角A,坡角A的大小为20°-30°。
作为本实用新型的一种优选实施方式,升降板的两侧设置有承转滚轮,承转滚轮通过支架和横杆连接在超声波清洗箱体的侧壁上。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1.本实施例中,不锈钢丝经过超声波清洗箱体两侧的导线轮导入和导出,一方面不会对超声波清洗箱体产生磨损破坏,另一方面导线轮便于更换安装。
2.本实施例中,通过液压缸调整升降板的高度,利用上张力轮和下张力轮对不锈钢丝进行张紧,这样便于超声波清洁更加彻底,而且不锈钢丝经过张力轮时,产生弯曲,弧形面的张力会促使污物加速脱落,提高清洁效果。
3.本实施例中,清洗液流入净化箱座内部,经过过滤网和磁板除去污物和氧化金属碎屑,然后通过增压泵将净化后的清洗液重新输送至超声波清洗箱体,增长清洗液的的更换周期,提供工作效率高,节省材料,缩短维护更换工时。
4.本实施例中,超声波清洗箱体内部底面呈20°-30°的倾斜角,这样便于喷嘴将沉积在超声波清洗箱体内部底面的污物快速冲走,提高清洗效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种不锈钢丝生产用智能超声波清洗箱的总装截面结构示意图。
图中:1-超声波清洗箱体;2-净化箱座;3-导线轮;4-承转滚轮;5-上张力轮;6-升降板;7-液压柱;8-下张力轮;9-喷嘴;10-增压泵;11-过滤网;12-磁板;13-坡角A;14-通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,一种不锈钢丝生产用智能超声波清洗箱,包括超声波清洗箱体1以及固定在超声波清洗箱体1的下部用来净化清洗液的净化箱座2,还包括增压泵10,超声波清洗箱体1的两端上通过支架和轴承活动连接有导线轮3,超声波清洗箱体1的内部设置有张紧机构,张紧机构包括升降板6和下张力轮8,升降板6的上表面通过液压柱7和横杆连接在超声波清洗箱体1的内侧壁上,升降板6下表面通过支架和轴承等间隔连接有多个上张力轮5,多个所述下张力轮8通过支架和轴承等间隔连接在超声波清洗箱体1的内部底面,上张力轮5位于相邻两组下张力轮8之间。超声波清洗箱体1的内部底面右端通过通孔14与净化箱座2内部连通,净化箱座2的内部设置有净化组件,增压泵10的进口端通过管路连通净化箱座2的内部,增压泵10的出口端通过管路连接喷嘴9,喷嘴9位于超声波清洗箱体1的内部左侧。
本实施例中,图1中箭头所示为不锈钢丝走向,不锈钢丝从超声波清洗箱体1右侧的导线轮3穿入,经过超声波清洗箱体1内部右侧的承转滚轮4、张力机构中的张力轮组、超声波清洗箱体1内部左侧的承转滚轮4以及超声波清洗箱体1左侧的导线轮3穿出,由于导线轮3架设在超声波清洗箱体1的上部一方面不会对超声波清洗箱体1产生磨损破坏,另一方面导线轮3便于更换安装。不锈钢丝在进行清洗过程中,根据不锈钢丝的清洗要求,通过液压缸7调整升降板6的高度,利用上张力轮5和下张力轮8对不锈钢丝进行张紧,这样便于超声波清洁更加彻底,而且不锈钢丝经过张力轮时,产生弯曲,弧形面的张力会促使污物加速脱落,提高清洁效果。
本实施例中,净化组件设置有多组,净化组件包括过滤网11和磁板12,多个所述过滤网11从左至右依次排列在净化箱座2的内部底面,且多个所述过滤网11从左至右滤孔直径逐渐增大。
本实施例中,清洗液从超声波清洗箱体1内部经过通孔14流入净化箱座2内部,经过过滤网11和磁板12除去污物和氧化金属碎屑,然后通过增压泵10将净化后的清洗液重新输送至超声波清洗箱体1内部,增长清洗液的的更换周期,提供工作效率高,节省材料,缩短维护更换工时,随水流方向密度逐渐增大的过滤网11能够分级式的过滤净化清洗液中不同粒径的污物,这样能够提高过滤效果,而且不会导致前端的过滤网11出现堵塞。
本实施例中,过滤网11与净化箱座2的底面之间呈30°-45°,磁板12嵌接在净化箱座2内部底面的槽内。过滤网11的倾斜角便于污物向下滑动,过滤网11的过滤面随水流的冲击,能够将过滤网11过滤面粘附的污物冲洗掉,具有一定的自清作用。
本实施例中,超声波清洗箱体1的内部底面与水平面之间设置有坡角A13,坡角A13的大小为20°-30°。超声波清洗箱体1的内部底面与水平面之间呈20°-30°坡角,这样便于喷嘴9将沉积在超声波清洗箱体1内部底面的污物快速冲走,保持超声波清洗箱体1内部的清洗液具有较高的清洁度,提高清洗效果。
本实施例中,升降板6的两侧设置有承转滚轮4,承转滚轮4通过支架和横杆连接在超声波清洗箱体1的侧壁上。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种不锈钢丝生产用智能超声波清洗箱,包括超声波清洗箱体(1)以及固定在超声波清洗箱体(1)的下部用来净化清洗液的净化箱座(2),其特征在于:还包括增压泵(10),所述超声波清洗箱体(1)的两端上通过支架和轴承活动连接有导线轮(3),所述超声波清洗箱体(1)的内部设置有张紧机构,所述张紧机构包括升降板(6)和下张力轮(8);
所述升降板(6)的上表面通过液压柱(7)和横杆连接在超声波清洗箱体(1)的内侧壁上,所述升降板(6)下表面通过支架和轴承等间隔连接有多个上张力轮(5);
多个所述下张力轮(8)通过支架和轴承等间隔连接在超声波清洗箱体(1)的内部底面,所述上张力轮(5)位于相邻两组下张力轮(8)之间;
所述超声波清洗箱体(1)的内部底面右端通过通孔(14)与净化箱座(2)内部连通,所述净化箱座(2)的内部设置有净化组件,所述增压泵(10)的进口端通过管路连通净化箱座(2)的内部,所述增压泵(10)的出口端通过管路连接喷嘴(9),所述喷嘴(9)位于超声波清洗箱体(1)的内部左侧。
2.如权利要求1所述的不锈钢丝生产用智能超声波清洗箱,其特征在于,所述净化组件设置有多组,所述净化组件包括过滤网(11)和磁板(12),多个所述过滤网(11)从左至右依次排列在净化箱座(2)的内部底面,且多个所述过滤网(11)从左至右滤孔直径逐渐增大。
3.如权利要求2所述的不锈钢丝生产用智能超声波清洗箱,其特征在于,所述过滤网(11)与净化箱座(2)的底面之间呈30°-45°,所述磁板(12)嵌接在净化箱座(2)内部底面的槽内。
4.如权利要求1所述的不锈钢丝生产用智能超声波清洗箱,其特征在于,所述超声波清洗箱体(1)的内部底面与水平面之间设置有坡角A(13),所述坡角A(13)的大小为20°-30°。
5.如权利要求1所述的不锈钢丝生产用智能超声波清洗箱,其特征在于,所述升降板(6)的两侧设置有承转滚轮(4),所述承转滚轮(4)通过支架和横杆连接在超声波清洗箱体(1)的侧壁上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820000471.6U CN208083001U (zh) | 2018-01-02 | 2018-01-02 | 一种不锈钢丝生产用智能超声波清洗箱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820000471.6U CN208083001U (zh) | 2018-01-02 | 2018-01-02 | 一种不锈钢丝生产用智能超声波清洗箱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208083001U true CN208083001U (zh) | 2018-11-13 |
Family
ID=64065348
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820000471.6U Active CN208083001U (zh) | 2018-01-02 | 2018-01-02 | 一种不锈钢丝生产用智能超声波清洗箱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208083001U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114769210A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-07-22 | 山东大业股份有限公司 | 一种超声波胎圈钢丝清洗装置 |
-
2018
- 2018-01-02 CN CN201820000471.6U patent/CN208083001U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114769210A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-07-22 | 山东大业股份有限公司 | 一种超声波胎圈钢丝清洗装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101642645B (zh) | 转鼓式格栅清污机 | |
US20140042078A1 (en) | Inclined mesh panel type filtering apparatus | |
CN203935689U (zh) | 一种高效反冲洗微过滤装置 | |
CN211536774U (zh) | 一种工业废水处理用除泥装置 | |
CN200984478Y (zh) | 旋流式精细过滤器 | |
CN105169792A (zh) | 内进流式丝网格栅除污机 | |
CN203060938U (zh) | 污泥脱水机吹扫装置 | |
KR20130139735A (ko) | 협잡물 제거용 드럼 스크린 | |
CN106693480A (zh) | 一种刷式自清洗过滤器 | |
CN208083001U (zh) | 一种不锈钢丝生产用智能超声波清洗箱 | |
CN101224355A (zh) | 滤布清洗装置 | |
CN202951327U (zh) | 内流孔板式细格栅除污机 | |
CN201534024U (zh) | 转鼓式格栅清污机 | |
CN107283211A (zh) | 一种用于常规排屑器的滤框 | |
CN103445275A (zh) | 大枣综合清洗一体机 | |
KR100756820B1 (ko) | 물과 공기에 의해 역세척이 가능한 하부집수장치 | |
CN205516875U (zh) | 高浊度制浆废水超声处理设备 | |
CN213760859U (zh) | 一种水处理多介质过滤器 | |
CN201665575U (zh) | 滤料拦截装置及安装有该滤料拦截装置的曝气生物滤池 | |
CN209006255U (zh) | 一种水循环使用的高压水冲洗装置 | |
CN204319875U (zh) | 用电设备的循环水过滤器 | |
CN211111119U (zh) | 一种水质自动净化装置 | |
CN202070227U (zh) | 浆渣滚动过滤筛 | |
CN213202599U (zh) | 一种废水初级过滤装置 | |
CN104324540A (zh) | 用电设备的循环水过滤器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |