CN217368667U - 一种可自动化绞肉的绞肉机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种可自动化绞肉的绞肉机，在机体的顶部设置切割装置和传送装置，当人工将较大的肉块放置在传送带时，控制装置控制驱动电机开始工作，使肉块开始传送，当肉块传送至切割刀片下方时，控制装置控制传送带停止传送并控制电动伸缩杆向下运动，实现切割刀片对肉块进行切割的效果，切割好的肉块再由传送带传送至入料口，从入料口进入机体内部，不需要人工进行切割后再放入入料口，减少人工操作步骤，提高工作效率。通过设置透水微孔将切割产生的液体收集在集水装置内，减少人工对机体进行清洁的工作量。解决了现有的绞肉机需要人工将较大的肉块切割后再放入绞肉机进行切碎，增加了操作工序，费时费力的技术问题。

Description

一种可自动化绞肉的绞肉机

技术领域

本申请属于绞肉机技术领域，尤其涉及一种可自动化绞肉的绞肉机。

背景技术

绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。绞肉机工作时，若放入的肉块体积较大，会使绞肉机难以将肉块切碎，工作人员需要在外部手动将肉切割成体积较小的肉条，增加了操作工序，费时费力。

发明内容

本申请提供了一种可自动化绞肉的绞肉机，用以解决现有的绞肉机需要人工将较大的肉块切割后再放入绞肉机进行切碎，增加了操作工序，费时费力的技术问题。

有鉴于此，本申请提供了一种可自动化绞肉的绞肉机，包括：机体、入料口、绞肉装置、控制装置、传送装置和切割装置；

入料口、控制装置、传送装置和切割装置设置在机体的顶部，绞肉装置设置在机体内部；

传送装置包括驱动电机、主动轮、从动轮和传送带，传送带设置有若干透水微孔，入料口设置在传送带的一端，传送带下方设置有集水装置，传送带的上方设置有切割装置，驱动电机与控制装置电性连接；

切割装置包括支撑杆、支架、切割刀片和电动伸缩杆，支撑杆分别设置在传送带的两侧，支架的两端分别与支撑杆的顶部连接，电动伸缩杆的底部与支架连接，顶部通过连接装置与切割刀片连接，电动伸缩杆与控制装置电性连接。

可选地，电动伸缩杆至少两个。

可选地，连接装置为连接板，连接板的顶部与电动伸缩杆的顶部连接，底部与切割刀片连接。

可选地，切割刀片等间距平行设置在连接板的底部。

可选地，集水装置包括设置在机体顶部的集水槽和与集水盒，集水槽设置在传送带的下方，集水盒与集水槽配合使用，且顶部设置有开口。

可选地，集水槽和集水盒抽拉式连接，集水槽内部设置有滑轨，集水盒的底部设置有与滑轨配合使用的滑块，集水盒的一侧设置把手。

可选地，绞肉装置包括第一绞肉装置和第二绞肉装置，第一绞肉装置和第二绞肉装置从上至下设置在机体内部。

可选地，第一绞肉装置包括第一绞肉辊、第二绞肉辊、绞肉刀片、第一绞肉电机和第二绞肉电机，第一绞肉电机和第二绞肉电机分别与控制装置电性连接，第一绞肉辊和第二绞肉辊分别与第一绞肉电机和第二绞肉电机的驱动端连接，且从上至下平行转动设置在机体内部，第一绞肉辊和第二绞肉辊间隔设置有绞肉刀片。

可选地，第二绞肉装置包括螺旋蛟龙、转轴和第三绞肉电机，第三绞肉电机与控制装置电性连接，螺旋蛟龙设置在转轴上，转轴一端与第三绞肉电机的驱动端连接，另一端的下方设置有出料口。

可选地，机体的侧壁设置有观察窗。

从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：

本申请提供的一种可自动化绞肉的绞肉机，在机体的顶部设置切割装置和传送装置，当人工将较大的肉块放置在传送带上，控制装置控制驱动电机开始工作，使肉块开始传送，当肉块传送至切割刀片下方时，控制装置控制传送带停止传送并控制电动伸缩杆向下运动，实现切割刀片对肉块进行切割的效果，切割好的肉块再由传送带传送至入料口，从入料口进入机体内部，由绞肉装置对切割好的肉块进行绞肉，不需要人工进行切割后再放入入料口，减少人工操作步骤，提高工作效率。通过设置透水微孔将切割产生的液体收集在集水装置内，降低切割对机体造成的污染，减少人工对机体进行清洁的工作量。解决了现有的绞肉机需要人工将较大的肉块切割后再放入绞肉机进行切碎，增加了操作工序，费时费力的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中提供的一种可自动化绞肉的绞肉机的左视图；

图2为本申请实施例中提供的一种可自动化绞肉的绞肉机的正视图；

图3为本申请实施例中提供的一种可自动化绞肉的绞肉机的内部结构示意图；

图4为本申请实施例中提供的一种可自动化绞肉的绞肉机的俯视图；

其中，附图标记为：

1、机体；2、控制装置；3、支撑杆；4、支架；5、电动伸缩杆；6、连接板；7、切割刀片；8、传送带；9、入料口；10、透水微孔；11、主动轮； 12、从动轮；13、集水装置；14、集水盒；15、把手；16、第一绞肉电机；17、第一绞肉辊；18、绞肉刀片；19、第二绞肉电机；20、第二绞肉辊；21、第三绞肉电机；22、螺旋蛟龙；23、转轴；24、出料口；25、观察窗。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了便于理解，请参阅图1至图4，本申请提供的一种可自动化绞肉的绞肉机的一个实施例，包括：机体1、入料口9、绞肉装置、控制装置2、传送装置和切割装置。入料口9、控制装置2、传送装置和切割装置设置在机体1 的顶部，绞肉装置设置在机体1内部。传送装置包括驱动电机、主动轮11、从动轮12和传送带8，传送带8设置有若干透水微孔10，入料口9设置在传送带8的一端，传送带8下方设置有集水装置13，传送带8的上方设置有切割装置，驱动电机与控制装置2电性连接。切割装置包括支撑杆3、支架4、切割刀片7和电动伸缩杆5，支撑杆3分别设置在传送带8的两侧，支架4的两端分别与支撑杆3的顶部连接，电动伸缩杆5的底部与支架4连接，顶部通过连接装置与切割刀片7连接，电动伸缩杆5与控制装置2电性连接。

需要说明的是，用户可以根据需要利用控制装置2控制绞肉装置、传送装置和切割装置的工作状态。入料口9的高度低于传送带8的高度，确保肉块传送至传送带8末端时能掉入入料口9中。在机体1的顶部设置有入料口9、控制装置2、传送装置和切割装置，驱动电机与控制装置2电性连接，传送装置包括驱动电机、主动轮11、从动轮12和传送带8，通过控制驱动电机的工作状态来控制传送带8的运动，在传送带8上设置有若干透水微孔10，并在传送带8下方设置有集水装置13，传送带8的上方设置有切割装置，切割装置包括支撑杆3、支架4、切割刀片7和电动伸缩杆5，将支撑杆3分别设置在传送带8的两侧，支撑杆3的顶部与支架4的两端连接，将电动伸缩杆5 设置在支架4上，电动伸缩杆5的顶部通过连接装置与切割刀片7连接，并利用控制装置2控制电动伸缩杆5的工作状态，从而可以使切割刀片7根据需要对肉块进行切割。工作原理：需要将较大的肉块进行切割后在进行绞肉工作时，首先将肉块放置在传送带8上后，利用控制装置2启动传送带8开始进行传送，当肉块传送至切割刀片7下方时利用控制装置2控制传送带8 停止工作，同时控制电动伸缩杆5向下运动，使切割刀片7对肉块进行切割，切割好的肉块再由传送带8继续向前传送至入料口9中，当切割好的肉块调入机体1内部时，控制装置2控制绞肉装置开始进行绞肉工作。整个操作流程只需要人工将肉块放置在传送带8上以及人工利用控制装置2控制其他装置的工作状态，用户也可以根据需要提前设定好各个装置的工作模式，这样可以减少操作工序，降低人工成本，提高工作效率。

本申请提供的一种可自动化绞肉的绞肉机，在机体1的顶部设置切割装置和传送装置，当人工将较大的肉块放置在传送带8上，控制装置2控制驱动电机开始工作，使肉块开始传送，当肉块传送至切割刀片7下方时，控制装置2控制传送带8停止传送并控制电动伸缩杆5向下运动，实现切割刀片7 对肉块进行切割的效果，切割好的肉块再由传送带8传送至入料口9，从入料口9进入机体1内部，由绞肉装置对切割好的肉块进行绞肉，不需要人工进行切割后再放入入料口9，减少人工操作步骤，提高工作效率。通过设置透水微孔10将切割产生的液体收集在集水装置13内，降低切割对机体1造成的污染，减少人工对机体1进行清洁的工作量。解决了现有的绞肉机需要人工将较大的肉块切割后再放入绞肉机进行切碎，增加了操作工序，费时费力的技术问题。

在一个实施例中，电动伸缩杆5的个数有多种选择，但至少两个，使电动伸缩杆5与连接装置之间的连接关系更稳定。连接装置优选连接板6，使连接板6的顶部与电动伸缩杆5的顶部连接，底部与切割刀片7连接，将切割刀片7等间距平行设置在连接板6的底部，从而使伸缩杆向下运动时，能使多个切割刀片7同时实现切割工作，提高工作效率。

在一个实施例中，集水装置13包括设置在机体1顶部的集水槽和与集水盒14，集水槽和集水盒14的形状有多种选择，用户可以根据需要进行设置，确保收集传送装置和切割装置可以正常工作，集水槽设置在传送带8的下方，集水盒14与集水槽配合使用，且顶部设置有用于接收从透水微孔10流下来的液体的开口，该开口与传送带8平行，宽度于传送带8的宽度一致，长度优选小于或等于主动轮11到从动轮12之间的长度，通过设置集水盒14收集避免传送装置和切割装置对肉块进行切割处理产生的液体对机体1产生污染，需要经常进行清理。集水槽和集水盒14的连接方式优选抽拉式连接，在集水槽内设置有滑轨，并在集水盒14的底部设置有与滑轨配合使用的滑块，以及在集水盒14的一侧设置把手15，当集水盒14内的液体满时，方便用户通过把手15将集水盒14从集水槽内取出来清理，操作简单方便，节省清洁时间。

在一个实施例中，绞肉装置包括第一绞肉装置和第二绞肉装置，第一绞肉装置和第二绞肉装置从上至下设置在机体1内部。第一绞肉装置包括第一绞肉辊17、第二绞肉辊20、绞肉刀片18、第一绞肉电机16和第二绞肉电机 19，第一绞肉电机16和第二绞肉电机19分别与控制装置2电性连接，第一绞肉装置盒第二绞肉装置设置机体1外部一侧，第一绞肉电机16和第二绞肉电机19的驱动端穿过机体1分别与机体1内部的第一绞肉辊17和第二绞肉辊20连接，第一绞肉辊17和第二绞肉辊20从上至下平行转动设置在机体1 内部，并在第一绞肉辊17和第二绞肉辊20间隔设置有绞肉刀片18。第二绞肉装置包括螺旋蛟龙22、转轴23和第三绞肉电机21，将第三绞肉电机21设置在机体1的外部一侧，优选将第一绞肉电机16、第二绞肉电机19和第三绞肉电机21设置在机体1的同一侧。将第三绞肉电机21与控制装置2电性连接，螺旋蛟龙22设置在转轴23上，转轴23一端与第三绞肉电机21的驱动端连接，另一端的下方设置有出料口24。当切割好的肉块从入料口9掉入机体1内部时，先经过第一绞肉辊17和第二绞肉辊20上的绞肉刀片18进行第一次绞肉，经过绞肉刀片18绞肉后再经过螺旋蛟龙22进行再次绞肉，并在绞肉的过程中将绞好的肉传送至出料口24，通过多次绞肉步骤使绞碎效果更理想。

在一个实施例中，机体1的侧壁设置有观察窗25，通过在机体1的侧壁设置观察窗25，方便观察机体1内部的绞肉装置绞肉完成情况，当绞肉装置发生故障时能及时发现。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种可自动化绞肉的绞肉机，其特征在于，包括：机体（1）、入料口（9）、绞肉装置、控制装置（2）、传送装置和切割装置；

所述入料口（9）、所述控制装置（2）、所述传送装置和所述切割装置设置在所述机体（1）的顶部，所述绞肉装置设置在所述机体（1）内部；

所述传送装置包括驱动电机、主动轮（11）、从动轮（12）和传送带（8），所述传送带（8）设置有若干透水微孔（10），所述入料口（9）设置在所述传送带（8）的一端，所述传送带（8）下方设置有集水装置（13），所述传送带（8）的上方设置有所述切割装置，所述驱动电机与所述控制装置（2）电性连接；

所述切割装置包括支撑杆（3）、支架（4）、切割刀片（7）和电动伸缩杆（5），所述支撑杆（3）分别设置在所述传送带（8）的两侧，所述支架（4）的两端分别与所述支撑杆（3）的顶部连接，所述电动伸缩杆（5）的底部与所述支架（4）连接，顶部通过连接装置与所述切割刀片（7）连接，所述电动伸缩杆（5）与所述控制装置（2）电性连接。

2.根据权利要求1所述的可自动化绞肉的绞肉机，其特征在于，所述电动伸缩杆（5）至少两个。

3.根据权利要求2所述的可自动化绞肉的绞肉机，其特征在于，所述连接装置为连接板（6），所述连接板（6）的顶部与所述电动伸缩杆（5）的顶部连接，底部与所述切割刀片（7）连接。

4.根据权利要求3所述的可自动化绞肉的绞肉机，其特征在于，所述切割刀片（7）等间距平行设置在所述连接板（6）的底部。

5.根据权利要求1所述的可自动化绞肉的绞肉机，其特征在于，所述集水装置（13）包括设置在所述机体（1）顶部的集水槽和集水盒（14），所述集水槽设置在所述传送带（8）的下方，所述集水盒（14）与所述集水槽配合使用，且顶部设置有开口。

6.根据权利要求5所述的可自动化绞肉的绞肉机，其特征在于，所述集水槽和所述集水盒（14）抽拉式连接，所述集水槽设置有滑轨，所述集水盒（14）的底部设置有与所述滑轨配合使用的滑块，所述集水盒（14）的一侧设置把手（15）。

7.根据权利要求1所述的可自动化绞肉的绞肉机，其特征在于，所述绞肉装置包括第一绞肉装置和第二绞肉装置，所述第一绞肉装置和所述第二绞肉装置从上至下设置在所述机体（1）内部。

8.根据权利要求7所述的可自动化绞肉的绞肉机，其特征在于，所述第一绞肉装置包括第一绞肉辊（17）、第二绞肉辊（20)、绞肉刀片（18）、第一绞肉电机（16）和第二绞肉电机（19），所述第一绞肉电机（16）和所述第二绞肉电机（19）分别与所述控制装置（2）电性连接，所述第一绞肉辊（17）和所述第二绞肉辊（20)分别与所述第一绞肉电机（16）和所述第二绞肉电机（19）的驱动端连接，且从上至下平行转动设置在所述机体（1）内部，所述第一绞肉辊（17）和所述第二绞肉辊（20)间隔设置有所述绞肉刀片（18）。

9.根据权利要求7所述的可自动化绞肉的绞肉机，其特征在于，所述第二绞肉装置包括螺旋蛟龙(22)、转轴(23)和第三绞肉电机(21)，所述第三绞肉电机(21)与所述控制装置（2）电性连接，所述螺旋蛟龙(22)设置在所述转轴(23)上，所述转轴(23)一端与所述第三绞肉电机(21)的驱动端连接，另一端的下方设置有出料口(24)。

10.根据权利要求1所述的可自动化绞肉的绞肉机，其特征在于，所述机体（1）的侧壁设置有观察窗（25）。

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