CN217368628U - 一种涂料生产用卧式砂磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料生产技术领域，且公开了一种涂料生产用卧式砂磨机，解决了现有的涂料生产用卧式砂磨机的筒体多为固定式筒体，筒体内部清洗不便，研磨介质清洗更换不便的问题，其包括筒体，所述筒体外围设置有第一支撑架，位于所述第一支撑架一侧的所述筒体上端焊接有第一进料管，所述第一进料管上端外围设置有封盖，位于所述第一进料管远离所述第一支撑架一侧的所述筒体外围设置有第二支撑架，通过设置第一支撑架、第二支撑架、安装盘、第二连接架和卡固架，可使筒体能够便捷旋转，且筒体能够便捷的卡固固定，这可方便筒体内部的清洗维护，也可方便研磨介质的清洗与更换。

Description

一种涂料生产用卧式砂磨机

技术领域

本实用新型属于涂料生产技术领域，具体为一种涂料生产用卧式砂磨机。

背景技术

卧式砂磨机是一种水平湿式连续性生产的超微粒分散机，将预先搅拌妥之原料送入主机之研磨槽，研磨槽内填充适量之研磨媒体，如玻璃珠等经由分散叶片高速转动，赋予研磨媒体以足够之动能，与被分散之颗粒撞击产生剪力，达到分散的效果，再经由特殊之分离装置，将被分散物与研磨媒体分离排出。对油漆、油墨、医药、食品、化妆品、农药等工业均可应用。

但是现有的涂料生产用卧式砂磨机的筒体多为固定式筒体，筒体内部清洗不便，研磨介质清洗更换不便，而且现有的涂料生产用卧式砂磨机工作效率较低，实用性不足，为此这里提出了一种涂料生产用卧式砂磨机。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种涂料生产用卧式砂磨机，有效的解决了现有的涂料生产用卧式砂磨机的筒体多为固定式筒体，筒体内部清洗不便，研磨介质清洗更换不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用卧式砂磨机，包括筒体，所述筒体外围设置有第一支撑架，位于所述第一支撑架一侧的所述筒体上端焊接有第一进料管，所述第一进料管上端外围设置有封盖，位于所述第一进料管远离所述第一支撑架一侧的所述筒体外围设置有第二支撑架，位于所述第二支撑架远离所述第一进料管一侧的所述筒体端部外围设置有安装盘，位于所述安装盘远离所述筒体一侧壁中部设置有第一连接架，位于所述第一连接架远离所述安装盘一端设置有步进电机，所述步进电机传动输出端设置有联轴器，所述联轴器远离所述步进电机一端设置有转轴，所述安装盘以及所述第二支撑架上端设置有第二连接架，所述位于所述第二连接架下方的所述筒体上端设置有卡固架，所述安装盘内成型有空腔，位于所述空腔内的所述筒体下端成型有出料孔。

优选的，位于所述筒体远离所述安装盘一端上部焊接有第二进料管，位于所述筒体内的所述转轴外围焊接有搅拌叶，所述筒体内底端搭接有研磨介质，位于所述搅拌叶一侧的所述转轴外围焊接有过滤盘。

优选的，所述安装盘下端焊接有出料管，所述筒体与第一支撑架以及所述第二支撑架均通过回转支承连接，所述封盖与所述第一进料管上端通过螺纹连接，所述安装盘与所述筒体通过回转支承连接。

优选的，所述第一连接架与所述安装盘焊接，所述步进电机与所述第一连接架通过螺栓连接，所述步进电机传动输出端与所述转轴通过所述联轴器连接。

优选的，所述转轴与所述筒体侧壁、内壁以及所述安装盘均通过轴承连接，所述第二连接架与所述第二支撑架以及所述安装盘上端均通过螺栓连接。

优选的，所述卡固架与所述筒体通过卡槽连接，所述卡固架远离所述筒体一端与所述安装盘侧壁通过滑槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在该涂料生产用卧式砂磨机中，通过设置第一支撑架、第二支撑架、安装盘、第二连接架和卡固架，可使筒体能够便捷旋转，且筒体能够便捷的卡固固定，这可方便筒体内部的清洗维护，也可方便研磨介质的清洗与更换，解决了现有的涂料生产用卧式砂磨机的筒体多为固定式筒体，筒体内部清洗不便，研磨介质清洗更换不便的问题；

2)、在该涂料生产用卧式砂磨机中，转轴和螺旋状的搅拌叶可带动涂料原料进行搅拌和输送，涂料原料中的固体微粒和研磨介质相互间产生强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，进而使涂料原料被精细研磨，过滤盘与筒体内壁之间的过滤间隙可对研磨后的涂料进行过滤，涂料原料的研磨、过滤可在筒体内一次性完成，十分高效，解决了现有的涂料生产用卧式砂磨机工作效率较低，实用性不足的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中筒体和安装盘的正视剖视图图；

图3为本实用新型中筒体和安装盘的连接结构示意图；

图中：1、筒体；2、第一支撑架；3、第一进料管；4、封盖；5、第二支撑架；6、安装盘；7、第一连接架；8、步进电机；9、联轴器；10、转轴；11、第二连接架；12、卡固架；13、空腔；14、出料孔；15、第二进料管；16、搅拌叶；17、研磨介质；18、过滤盘；19、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例，由图1-3给出，本实用新型包括筒体1，筒体1外围设置有第一支撑架2，位于第一支撑架2一侧的筒体1上端焊接有第一进料管3，第一进料管3上端外围设置有封盖4，位于第一进料管3远离第一支撑架2一侧的筒体1外围设置有第二支撑架5，位于第二支撑架5远离第一进料管3一侧的筒体1端部外围设置有安装盘6，位于安装盘6远离筒体1一侧壁中部设置有第一连接架7，位于第一连接架7远离安装盘6一端设置有步进电机8，步进电机8传动输出端设置有联轴器9，联轴器9远离步进电机8一端设置有转轴10，安装盘6以及第二支撑架5上端设置有第二连接架11，位于第二连接架11下方的筒体1上端设置有卡固架12，安装盘6内成型有空腔13，位于空腔13内的筒体1下端成型有出料孔14，研磨完成的涂料原料通过出料孔14排入空腔13内。

其中，位于筒体1远离安装盘6一端上部焊接有第二进料管15，位于筒体1内的转轴10外围焊接有搅拌叶16，筒体1内底端搭接有研磨介质17，位于搅拌叶16一侧的转轴10外围焊接有过滤盘18，待砂磨加工的涂料原料通过第二进料管15进入筒体1内，转轴10在转动时可带动螺旋状的搅拌叶16研磨介质17和过滤盘18转动，使涂料原料不断被搅拌，螺旋状的搅拌叶16在搅拌涂料原料的同时还可将涂料原料不断向过滤盘18的方向输送，涂料原料中的固体微粒和研磨介质17相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，可达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的，研磨后的涂料可通过过滤盘18与筒体1内壁之间的过滤间隙流动至过滤盘18靠近安装盘6一侧的筒体1内。

其中，安装盘6下端焊接有出料管19，筒体1与第一支撑架2以及第二支撑架5均通过回转支承连接，封盖4与第一进料管3上端通过螺纹连接，安装盘6与筒体1通过回转支承连接，筒体1可在第一支撑架2、第二支撑架5以及安装盘6内转动。

其中，第一连接架7与安装盘6焊接，步进电机8与第一连接架7通过螺栓连接，步进电机8传动输出端与转轴10通过联轴器9连接，步进电机8在工作时可通过联轴器9带动转轴10转动。

其中，转轴10与筒体1侧壁、内壁以及安装盘6均通过轴承连接，第二连接架11与第二支撑架5以及安装盘6上端均通过螺栓连接，在第二连接架11的辅助下，可使安装盘6与第二支撑架5连接稳定，以防止安装盘6转动。

其中，卡固架12与筒体1通过卡槽连接，卡固架12远离筒体1一端与安装盘6侧壁通过滑槽连接，卡固架12上移后，可从筒体1内脱离拿出，这样筒体1即可自由转动。

工作原理：卧式砂磨机使用外接电源，且被外部设备控制进行工作，在使用卧式砂磨机时，可将封盖4打开，将研磨介质17通过第一进料管3放入筒体1内，再将封盖4闭合，待研磨的涂料原料通过第二进料管15进入筒体1内，步进电机8在工作时可通过联轴器9带动转轴10转动，转轴10在转动时可带动搅拌叶16研磨介质17和过滤盘18转动，使涂料原料不断被搅拌，涂料原料中的固体微粒和研磨介质17相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，可达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的，研磨后的涂料可通过过滤盘18与筒体1内壁之间的过滤间隙流动至过滤盘18靠近安装盘6一侧的筒体1内，然后通过出料孔14进入空腔13内，再通过出料管19排出，卧式砂磨机在使用后需要维护时，可通过第二进料管15向筒体1内通水，使卧式砂磨机工作，对筒体1内部清洗，清洗后的污水也通过出料管19排出，卡固架12上移后，可从筒体1内脱离拿出，这样筒体1即可自由转动，将第一进料管3转动至朝向下方，将封盖4打开，也可使筒体1内的清洗污水排出，还可时研磨介质17能够通过第一进料管3取出，这可方便研磨介质17的清洗与更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涂料生产用卧式砂磨机，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)外围设置有第一支撑架(2)，位于所述第一支撑架(2)一侧的所述筒体(1)上端焊接有第一进料管(3)，所述第一进料管(3)上端外围设置有封盖(4)，位于所述第一进料管(3)远离所述第一支撑架(2)一侧的所述筒体(1)外围设置有第二支撑架(5)，位于所述第二支撑架(5)远离所述第一进料管(3)一侧的所述筒体(1)端部外围设置有安装盘(6)，位于所述安装盘(6)远离所述筒体(1)一侧壁中部设置有第一连接架(7)，位于所述第一连接架(7)远离所述安装盘(6)一端设置有步进电机(8)，所述步进电机(8)传动输出端设置有联轴器(9)，所述联轴器(9)远离所述步进电机(8)一端设置有转轴(10)，所述安装盘(6)以及所述第二支撑架(5)上端设置有第二连接架(11)，所述位于所述第二连接架(11)下方的所述筒体(1)上端设置有卡固架(12)，所述安装盘(6)内成型有空腔(13)，位于所述空腔(13)内的所述筒体(1)下端成型有出料孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用卧式砂磨机，其特征在于：位于所述筒体(1)远离所述安装盘(6)一端上部焊接有第二进料管(15)，位于所述筒体(1)内的所述转轴(10)外围焊接有搅拌叶(16)，所述筒体(1)内底端搭接有研磨介质(17)，位于所述搅拌叶(16)一侧的所述转轴(10)外围焊接有过滤盘(18)。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用卧式砂磨机，其特征在于：所述安装盘(6)下端焊接有出料管(19)，所述筒体(1)与第一支撑架(2)以及所述第二支撑架(5)均通过回转支承连接，所述封盖(4)与所述第一进料管(3)上端通过螺纹连接，所述安装盘(6)与所述筒体(1)通过回转支承连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用卧式砂磨机，其特征在于：所述第一连接架(7)与所述安装盘(6)焊接，所述步进电机(8)与所述第一连接架(7)通过螺栓连接，所述步进电机(8)传动输出端与所述转轴(10)通过所述联轴器(9)连接。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用卧式砂磨机，其特征在于：所述转轴(10)与所述筒体(1)侧壁、内壁以及所述安装盘(6)均通过轴承连接，所述第二连接架(11)与所述第二支撑架(5)以及所述安装盘(6)上端均通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用卧式砂磨机，其特征在于：所述卡固架(12)与所述筒体(1)通过卡槽连接，所述卡固架(12)远离所述筒体(1)一端与所述安装盘(6)侧壁通过滑槽连接。

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