CN217367191U - 一种中药提取物高压循环提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种中药提取物高压循环提纯装置，涉及中药提纯技术领域，包括主体、蒸馏仓和设置于蒸馏仓内部用于提高中药提取物均匀性的搅拌组件，主体外表面设置有控制面板，主体内部开设有蒸馏仓，蒸馏仓内壁上设置有加热板。该种提纯装置通过两次的循环蒸馏能够有效提高药液的纯度，也能够减少重复加料蒸馏的麻烦，同时通过中轴两侧的搅拌杆对蒸馏仓内部的中药原液进行搅拌，使原液中沉积的部分化学成分能够浮起并与水汽一起上浮蒸馏，避免物料残留造成浪费。

Description

一种中药提取物高压循环提纯装置

技术领域

本实用新型涉及中药提纯技术领域，具体是一种中药提取物高压循环提纯装置。

背景技术

中药提取物是一种新型的中药产品，通过对药材的炮制浸出、过滤或蒸发等方式进行提取，具有广阔的应用空间，由于中药中的化学成分较为复杂，因此需要通过提纯装置对药液进行蒸馏提纯以去除药液中的渣滓提高纯度。

但是，市面上常见的提纯装置大多仅通过单次蒸馏就完成提纯，其提纯的精度有限，而当需要提高精度时又需要再次加料重新蒸馏，使用起来较为不便，同时在蒸馏的过程中由于药液中的部分成分有可能会重于水的质量，沉积在底部，当水分被蒸发时药物的化学成分不能随同蒸汽一起上浮完成提纯造成浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种中药提取物高压循环提纯装置，通过在蒸馏仓内部加设侧板，使侧板收集一次蒸馏后的药液并对其进行二次蒸馏，通过两次的循环蒸馏能够有效提高药液的纯度，也能够减少重复加料蒸馏的麻烦，同时通过中轴两侧的搅拌杆对蒸馏仓内部的中药原液进行搅拌，使原液中沉积的部分化学成分能够浮起并与水汽一起上浮蒸馏，避免物料残留造成浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种中药提取物高压循环提纯装置，包括主体、蒸馏仓和设置于蒸馏仓内部用于提高中药提取物均匀性的搅拌组件；

所述主体外表面设置有控制面板，所述主体内部开设有蒸馏仓，所述蒸馏仓内壁上设置有加热板，所述蒸馏仓内壁上设置有侧板，所述主体顶部设置有顶盖，所述顶盖底部设置有连接杆，所述连接杆底部设置有收集板，所述收集板外围设置有一圈挡板；

所述搅拌组件包括旋转电机、中轴和搅拌杆，所述蒸馏仓底部设置有旋转电机，所述旋转电机顶部通过驱动轴驱动连接有中轴，所述中轴两侧均设置有搅拌杆，所述旋转电机与控制面板电性连接。

进一步的，所述加热板内部设置有若干条电热丝，且多条电热丝之间等距排列，所述电热丝与控制面板电性连接。

进一步的，所述顶盖两侧均设置有限位块，所述蒸馏仓内壁两侧开设有限位槽，所述限位槽与限位块滑动连接，且所述限位槽为一侧设置有副槽的“L”字形结构。

进一步的，所述顶盖顶部开设有凹槽，且所述凹槽内设置有握把。

进一步的，所述顶盖底部设置有封堵块，所述封堵块两侧与蒸馏仓内壁相贴合。

进一步的，所述侧板为环形结构，且所述侧板中间留有开口。

进一步的，所述侧板靠近开口处设置有斜边，且所述斜边朝侧板方向倾斜。

进一步的，所述主体一侧设置有泄压阀，且所述泄压阀内部与蒸馏仓内部相导通。

本实用新型提供了一种中药提取物高压循环提纯装置，具有以下有益效果：

1、本实用优点在于，通过在蒸馏仓内部加设侧板，使侧板收集一次蒸馏后的药液并对其进行二次蒸馏，通过两次的循环蒸馏能够有效提高药液的纯度，也能够减少重复加料蒸馏的麻烦。

2、其次，通过中轴两侧的搅拌杆对蒸馏仓内部的中药原液进行搅拌，提高加热蒸馏的均匀性，使原液中沉积的部分化学成分能够浮起并与水汽一起上浮蒸馏，避免物料残留造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图3为本实用新型的限位槽结构剖面示意图。

图4为本实用新型的限位槽结构示意图。

图5为本实用新型的限位槽结构俯视示意图。

图1-5中：1、主体；101、控制面板；102、限位槽；2、蒸馏仓；201、旋转电机；202、中轴；203、搅拌杆；204、侧板；205、电热丝；3、顶盖；301、限位块；302、握把；303、封堵块；304、收集板；4、泄压阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5中，

本实施例提供的一种中药提取物高压循环提纯装置，包括主体1、蒸馏仓2和设置于蒸馏仓2内部用于提高中药提取物均匀性的搅拌组件；

主体1外表面设置有控制面板101，主体1内部开设有蒸馏仓2，蒸馏仓2内壁上设置有加热板，蒸馏仓2内壁上设置有侧板204，主体1顶部设置有顶盖3，顶盖3底部设置有连接杆，连接杆底部设置有收集板304，收集板304外围设置有一圈挡板；

搅拌组件包括旋转电机201、中轴202和搅拌杆203，蒸馏仓2底部设置有旋转电机201，旋转电机201顶部通过驱动轴驱动连接有中轴202，中轴202两侧均设置有搅拌杆203，旋转电机201与控制面板101电性连接，在使用过程中，使用者能够通过控制面板101启动旋转电机201，通过旋转电机201驱动驱动轴带动中轴202进行转动，当中轴202转动时，中轴202两侧的搅拌杆203也将进行旋转，对蒸馏仓2内部的中药原液进行搅拌，提高加热蒸馏的均匀性。

进一步的，加热板内部设置有若干条电热丝205，且多条电热丝205之间等距排列，电热丝205与控制面板101电性连接。

其中，加热板为铜合金材料制成，铜合金材料具有较强的耐热性与导热性，能够在高温情况下也不产生形变，能够将热量有效的传达至蒸馏仓2内部，通过采用铜合金材料能够避免其在高温条件下软化变形，也能够增大加热板的吸热效率；

对于加热板来说选用具有419W/m.K导热系数的银合金材料能达到最良好的散热效果，银合金材料具有最好导热导热性能，其次才是选用具有381W/m.K导热系数的铜材料进行制作，这是所有金属材料中热量传导能力最高的两种材料，但是银合金材料的制作成本过高，且工艺要求也较高，因此难以广泛使用，而铜合金材料在韧性与硬度的方面上与银合金材料相同，且在导热性能上差异不大，而铜合金材料的价格却远远低于银合金材料，选用铜合金材料能够有效的加强加热板的热量传导效率的同时也能够有效降低生产使用成本。

进一步的，顶盖3两侧均设置有限位块301，蒸馏仓2内壁两侧开设有限位槽102，限位槽102与限位块301滑动连接，且限位槽102为一侧设置有副槽“L”字形结构，在完成加料后，使用者能够将顶盖3两侧的限位块301对准限位槽102，并将顶盖3下压盖在蒸馏仓2顶部，在下压的过程中，蒸馏仓2内部的空气会被封堵块303所封堵，难以排出蒸馏仓2，当顶盖3盖在蒸馏仓2上方时限位块301将完全插入限位槽102内部，此时旋转顶盖3能够带动限位块301进行移动，使限位块301移动至副槽内进行卡合，防止顶盖3上台，此时蒸馏仓2内部空气总量并没有减小而体积却被顶盖3所压缩，因此在空气压强与空气体积呈反比的原理下，蒸馏仓2内部的气压将会变高，而在高压情况下液体的沸点将会升高，导致中药原液中的水分需要更高的温度才会开始蒸发，使原液中的水与化学物质能够同时蒸发，避免中药中的水分蒸发而药物成分却还未到达蒸发温度难以进行蒸发的情况发生。

进一步的，顶盖3顶部开设有凹槽，且凹槽内设置有握把302，通过握把302让使用者能够更加方便的对顶盖3进行旋转调节，提高使用便捷性。

进一步的，顶盖3底部设置有封堵块303，封堵块303两侧与蒸馏仓2内壁相贴合，通过封堵块303能够避免蒸馏仓2内部的气体流出至外界导致漏气的情况发生，提高装置的使用稳定性。

进一步的，侧板204为环形结构，且侧板204中间留有开口，当蒸馏仓2底部的中药原液开始蒸发时，原液中的药物成分与水分将会化成雾气向上漂浮，同时而原液中的杂质将会留在蒸馏仓2底部，以此完成第一次提纯，雾气从开口处穿过侧板204向上浮动，同时雾气堆积在收集板304底部，并聚拢在一起重新形成水珠向下滴落至侧板204上方，在侧板204上方堆积，在堆积的过程中原液将被持续加热再次蒸馏形成蒸汽，此时这些蒸汽再次从侧板204上方漂浮至顶盖3顶部，并最终在顶盖3的底部凝结成水珠下落至收集板304上，进行收集，以此通过两次蒸馏提高提纯的效果。

进一步的，侧板204靠近开口处设置有斜边，且斜边朝侧板204方向倾斜，通过斜边能够使落在侧板204靠近开口一侧的水珠在重力的作用下流动至侧板204靠近蒸馏仓2边缘一侧，以此便于二次加热蒸馏。

进一步的，主体1一侧设置有泄压阀4，且泄压阀4内部与蒸馏仓4内部相导通，在使用过程中，随着蒸馏仓2内部加热蒸馏，蒸馏仓2内部的气压将会越来越高，当蒸馏仓2内部气压超过泄压阀4的阈值时，泄压阀4将会开启并将蒸馏仓2内部的气体放出，以避免气压过高引起爆炸的危险。

在使用本实用新型时，首先向蒸馏仓2内部加入中药原液，在完成加料后，使用者能够将顶盖3两侧的限位块301对准限位槽102，并将顶盖3下压盖在蒸馏仓2顶部，在下压的过程中，蒸馏仓2内部的空气会被封堵块303所封堵，难以排出蒸馏仓2以此形成密封状态，当顶盖3盖在蒸馏仓2上方时限位块301将完全插入限位槽102内部，当随着顶盖3不断下压的同时，蒸馏仓2内部的空间将会不断的缩小，而密封状态内部的空气并无法排出，而会随着蒸馏仓2内部空间的缩小而被压缩，利用空气压强与空气体积呈反比的原理，使蒸馏仓2内部的气压变高，而在高压情况下液体的沸点将会升高，导致中药原液中的水分需要更高的温度才会开始蒸发，由于中药中常见酸性物质沸点高于水的沸点，当水蒸发时这些酸性物质难以蒸发并与水一同上浮，而通过增高气压，使原液中的水与药物中的酸性物质能够同时蒸发，避免中药中的水分蒸发而药物成分却还未到达蒸发温度难以进行蒸发的情况发生，此时旋转顶盖3能够带动限位块301进行移动，使限位块301移动至限位槽102的副槽内进行卡合，防止顶盖3上台气体外泄，盖上顶盖3后，通过控制面板101启动电热丝205，通过电热丝205对电热板进行加热，再通过电热板对蒸馏仓2内部的原液进行加热蒸馏，当蒸馏仓2底部的中药原液开始蒸发时，原液中的药物成分与水分将会化成雾气向上漂浮，同时而原液中的杂质将会留在蒸馏仓2底部，以此完成第一次提纯，雾气从开口处穿过侧板204向上浮动，同时雾气堆积在收集板304底部，并聚拢在一起重新形成水珠向下滴落至侧板204上方，通过斜边能够使落在侧板204靠近开口一侧的水珠在重力的作用下流动至侧板204靠近蒸馏仓2边缘一侧，在侧板204上方堆积的过程中原液将被持续加热再次蒸馏形成蒸汽，此时这些蒸汽再次从侧板204上方漂浮至顶盖3顶部，并最终在顶盖3的底部凝结成水珠下落至收集板304上进行收集，通过循环蒸馏提高提纯的效果，以此通过以上结构使装置能够为使用者提供高效且稳定的循环蒸馏提纯功能。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种中药提取物高压循环提纯装置，其特征在于，包括主体、蒸馏仓和设置于蒸馏仓内部用于提高中药提取物均匀性的搅拌组件；

所述主体外表面设置有控制面板，所述主体内部开设有蒸馏仓，所述蒸馏仓内壁上设置有加热板，所述蒸馏仓内壁上设置有侧板，所述主体顶部设置有顶盖，所述顶盖底部设置有连接杆，所述连接杆底部设置有收集板，所述收集板外围设置有一圈挡板；

所述搅拌组件包括旋转电机、中轴和搅拌杆，所述蒸馏仓底部设置有旋转电机，所述旋转电机顶部通过驱动轴驱动连接有中轴，所述中轴两侧均设置有搅拌杆，所述旋转电机与控制面板电性连接。

2.根据权利要求1所述的中药提取物高压循环提纯装置，其特征在于，所述加热板内部设置有若干条电热丝，且多条电热丝之间等距排列，所述电热丝与控制面板电性连接。

3.根据权利要求1所述的中药提取物高压循环提纯装置，其特征在于，所述顶盖两侧均设置有限位块，所述蒸馏仓内壁两侧开设有限位槽，所述限位槽与限位块滑动连接，且所述限位槽为一侧设置有副槽的“L”字形结构。

4.根据权利要求1所述的中药提取物高压循环提纯装置，其特征在于，所述顶盖顶部开设有凹槽，且所述凹槽内设置有握把。

5.根据权利要求1所述的中药提取物高压循环提纯装置，其特征在于，所述顶盖底部设置有封堵块，所述封堵块两侧与蒸馏仓内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的中药提取物高压循环提纯装置，其特征在于，所述侧板为环形结构，且所述侧板中间留有开口。

7.根据权利要求1所述的中药提取物高压循环提纯装置，其特征在于，所述侧板靠近开口处设置有斜边，且所述斜边朝侧板方向倾斜。

8.根据权利要求1所述的中药提取物高压循环提纯装置，其特征在于，所述主体一侧设置有泄压阀，且所述泄压阀内部与蒸馏仓内部相导通。

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