CN214050505U - 一种多效提纯精馏釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多效提纯精馏釜,包括储液罐,储液罐的一侧设置有第一出口,第一出口设有第一通管;储液罐的一端设置有液膜蒸发器,且储液罐通过第一通管与液膜蒸发器相连通;液膜蒸发器的一端分别设置有干式气柜和混合料塔,液膜蒸发器的顶端设置有第二出口,液膜蒸发器的底端设置有第三出口,且第二出口处设置有第二通管,第三出口处设置有第三通管,且液膜蒸发器通过第二通管和第三通管分别与干式气柜和混合料塔相连通。该种多效提纯精馏釜将二氟一氯乙烷精馏釜残液混合物进行初次分离后再通过多效精馏塔对得到的二氟三氯乙烷粗品进行精馏提纯,可使得到的二氟氯乙烷含量达到99.9%,同时使二氟三氯乙烷的含量达到95%,有效提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及提纯精馏技术领域,具体为一种多效提纯精馏釜。
背景技术
精馏通常在精馏塔中进行,气液两相通过逆流接触,进行相际传热传质。液相中的易挥发组分进入气相,气相中的难挥发组分转入液相,于是在塔顶可得到几乎纯的易挥发组分,塔底可得到几乎纯的难挥发组分。料液从塔的中部加入,进料口以上的塔段,把上升蒸气中易挥发组分进一步增浓,称为精馏段;进料口以下的塔段,从下降液体中提取易挥发组分,称为提馏段。从塔顶引出的蒸气经冷凝,一部分凝液作为回流液从塔顶返回精馏塔,其余馏出液即为塔顶产品。塔底引出的液体经再沸器部分气化,蒸气沿塔上升,余下的液体作为塔底产品。塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比称为回流比,其大小会影响精馏操作的分离效果和能耗。由于需要进行精馏操作的混合物的组成成分较多,因此在精馏时难以通过单个精馏塔得到预想中的物质纯度。因此我们对此做出改进,提出一种多效提纯精馏釜。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种多效提纯精馏釜,包括储液罐,所述储液罐的一侧固定设置有第一出口,所述第一出口固定设置有第一通管,且第一通管的中部固定设置有第一屏蔽泵;所述储液罐的一端固定设置有液膜蒸发器,且储液罐通过第一通管与液膜蒸发器相连通;所述液膜蒸发器的一端分别设置有干式气柜和混合料塔,所述液膜蒸发器的顶端固定设置有第二出口,所述液膜蒸发器的底端固定设置有第三出口,且第二出口处固定设置有第二通管,第三出口处固定设置有第三通管,且第三通管处固定设置有第二屏蔽泵,且液膜蒸发器通过第二通管和第三通管分别与干式气柜和混合料塔相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述液膜蒸发器内固定设置有蒸汽稳压装置、加热装置和保温装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述混合料塔由多个精馏塔组成,且靠近液膜蒸发器一侧的精馏塔的一侧固定设置有可将原料加热的第一换热器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述远离液膜蒸发器的精馏塔底端固定设置有可将产品冷却的第二换热器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述液膜蒸发器的一侧固定设置有控制器,且第一屏蔽泵、第二屏蔽泵、蒸汽稳压装置、加热装置和保温装置、第一换热器和第二换热器均与控制器电性连接。
本实用新型的有益效果是:
一、该种多效提纯精馏釜通过液膜蒸发器将二氟一氯乙烷精馏釜残液混合物进行初次分离后再通过多效精馏塔对得到的二氟三氯乙烷粗品进行精馏提纯,可使得到的二氟氯乙烷含量达到99.9%,同时使二氟三氯乙烷的含量达到95%,有效提高产品质量。
二、在使用多效精馏塔时,只需在精馏塔的第一效加入可加热产品的换热器,在精馏塔的最后一效加入可使产品冷却的换热器即可,中间各塔则不需要再外接换热器,能很好地达到节能目的。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种多效提纯精馏釜的平面图一;
图2是本实用新型一种多效提纯精馏釜的平面图二;
图3是本实用新型一种多效提纯精馏釜的系统图。
图中:1、储液罐;2、第一出口;3、第一通管;4、第一屏蔽泵;5、液膜蒸发器;6、干式气柜;7、混合料塔;8、第二出口;9、第三出口;10、第二通管;11、第三通管;12、第二屏蔽泵;13、蒸汽稳压装置;14、加热装置;15、保温装置;16、精馏塔;17、第一换热器;18、第二换热器;19、控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型一种多效提纯精馏釜,包括储液罐1,储液罐1内存放有二氟一氯乙烷精馏釜残液混合物,且精馏釜残液混合物的主要成分为二氟乙烷、二氟一氯乙烷、二氟氯乙烷、二氟三氯乙烷等。储液罐1的一侧固定设置有第一出口2,第一出口2固定设置有第一通管3,且第一通管3的中部固定设置有第一屏蔽泵4。
储液罐1的一端固定设置有液膜蒸发器5,且储液罐1通过第一通管3与液膜蒸发器5相连通;液膜蒸发器5内固定设置有蒸汽稳压装置13、加热装置14和保温装置15;蒸汽稳压装置13可保持液膜蒸发器5内的压力值稳定在0.1MPA,加热装置14和保温装置15可使液膜蒸发器5内的温度稳定在40-70℃;在40-70℃且p=0.1MPA的条件下便于将混合物中的二氟乙烷、二氟一氯乙烷、二氟氯乙烷进行预分离;液膜蒸发器5的一端分别设置有干式气柜6和混合料塔7,液膜蒸发器5的顶端固定设置有第二出口8,液膜蒸发器5的底端固定设置有第三出口9,且第二出口8处固定设置有第二通管10,第三出口9处固定设置有第三通管11,且第三通管11处固定设置有第二屏蔽泵12,且液膜蒸发器5通过第二通管10和第三通管11分别与干式气柜6和混合料塔7相连通。
其中,液膜蒸发器5顶端的第二出口8处的气体为二氟乙烷和二氟一氯乙烷,且二氟乙烷和二氟一氯乙烷通过连接管进入到干式气柜6中进行储存。液膜蒸发器5底端的第三出口9处分离出的物质为二氟三氯乙烷粗品,且二氟三氯乙烷粗品的主要成分及含量为二氟氯乙烷65%,二氟三氯乙烷30%,水分及其他杂质5%。
其中,混合料塔7由多个精馏塔16组成,且靠近液膜蒸发器5一侧的精馏塔16的一侧固定设置有可将原料加热的第一换热器17。远离液膜蒸发器5的精馏塔16底端固定设置有可将产品冷却的第二换热器18;且精馏塔16的顶端出口处固定设置有第三换热器,第三换热器可将塔顶的产品进行冷却;液膜蒸发器5的一侧固定设置有控制器19,且第一屏蔽泵4、第二屏蔽泵12、蒸汽稳压装置13、加热装置14和保温装置15、第一换热器17和第二换热器18均与控制器19电性连接。
工作原理:通过控制器19启动蒸汽稳压装置13、加热装置14和保温装置15,将储液罐1内的二氟一氯乙烷精馏釜残液混合物通过第一屏蔽泵4的作用经第一通管3进入到液膜蒸发器5内进行物质分离,当二氟一氯乙烷精馏釜残液混合物进入到液膜蒸发器5中时,在40-70℃且p=0.1MPA的条件下,混合物中的二氟乙烷、二氟一氯乙烷从液膜蒸发器5顶端的第二出口8处排出,并通过第二通管10和连接管进入到干式气柜6中进行储存,液膜蒸发器5底端的第三出口处可收集到二氟三氯乙烷粗品,二氟三氯乙烷粗品在第二屏蔽泵12的作用下经第三通管11进入到混合料塔7中进行精馏提纯,在二氟三氯乙烷粗品进入第一料精馏塔16内时会经第一换热器17进行加热操作,经精馏塔16进行精馏操作后可在精馏塔16的塔顶馏分出含量为99.9%的二氟氯乙烷,在精馏塔16的塔釜可馏分出含量为95%的二氟三氯乙烷。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多效提纯精馏釜,包括储液罐(1),其特征在于,所述储液罐(1)的一侧固定设置有第一出口(2),所述第一出口(2)固定设置有第一通管(3),且第一通管(3)的中部固定设置有第一屏蔽泵(4);所述储液罐(1)的一端固定设置有液膜蒸发器(5),且储液罐(1)通过第一通管(3)与液膜蒸发器(5)相连通;所述液膜蒸发器(5)的一端分别设置有干式气柜(6)和混合料塔(7),所述液膜蒸发器(5)的顶端固定设置有第二出口(8),所述液膜蒸发器(5)的底端固定设置有第三出口(9),且第二出口(8)处固定设置有第二通管(10),第三出口(9)处固定设置有第三通管(11),且第三通管(11)处固定设置有第二屏蔽泵(12),且液膜蒸发器(5)通过第二通管(10)和第三通管(11)分别与干式气柜(6)和混合料塔(7)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种多效提纯精馏釜,其特征在于,所述液膜蒸发器(5)内固定设置有蒸汽稳压装置(13)、加热装置(14)和保温装置(15)。
3.根据权利要求1所述的一种多效提纯精馏釜,其特征在于,所述混合料塔(7)由多个精馏塔(16)组成,且靠近液膜蒸发器(5)一侧的精馏塔(16)的一侧固定设置有可将原料加热的第一换热器(17)。
4.根据权利要求3所述的一种多效提纯精馏釜,其特征在于,所述远离液膜蒸发器(5)的精馏塔(16)底端固定设置有可将产品冷却的第二换热器(18)。
5.根据权利要求 4所述的一种多效提纯精馏釜,其特征在于,所述液膜蒸发器(5)的一侧固定设置有控制器(19),且第一屏蔽泵(4)、第二屏蔽泵(12)、蒸汽稳压装置(13)、加热装置(14)和保温装置(15)、第一换热器(17)和第二换热器(18)均与控制器(19)电性连接。
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CN202022610225.2U Active CN214050505U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种多效提纯精馏釜 |
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