CN217362680U - 盘式电机的定子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机领域，具体涉及盘式电机的定子，包括多个绕组模块和侧壁，所述的绕组模块包括铁芯和缠绕在铁芯上的绕组，多个绕组模块沿着周向依次间隔拼接成圆环结构的裸定子，裸定子的中部留有供转轴穿过的通孔，裸定子置于侧壁内，所述的裸定子和侧壁之间填充有树脂胶。裸定子和侧壁之间有0.5mm‑1.5mm的装配间隙，在该间隙中填充导热、绝缘的灌封的树脂胶，树脂胶固化后提供足够的粘接力，完成裸定子和侧壁的装配。该结构的工序简单，同时树脂胶和侧壁或裸定子之间都是完全接触，接触面积更大，散热效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域，具体涉及盘式电机的定子。
背景技术
电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。其中，定子铁芯和转子铁芯、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路，定子的结构、设置关系到电机的整体性能。
为了制造和组装方便，现有技术中的电机定子做成分体式结构，定子由多个绕组模块沿着周向拼接构成圆环结构。绕组模块是由漆包线缠绕在铁芯上构成，存在绕线局部隆起，造成绕组的外轮廓不是特别规则，尺寸精度也比较差，很难控制起外轮廓尺寸。再加上多个绕组模块组合产生的装配误差，就会导致整个定子的外轮廓尺寸误差非常大，这无疑增大电机侧壁装配难度。为了解决这一问题，通常也会把侧壁做成分体式结构，比如两半、四半等。然后再通过螺栓等机械连接来实现侧壁的固定，但是这种分体侧壁的体积相对大，零件多，密封性能等相对较差，装配工序也比较的繁琐。而且绕组模块的组合时，在绕组模块之间通过涂抹粘胶来固定，也可以借助其它外零件来实现整环拼装。然而，电机运行时，定子需要承受电机扭矩和施加在定子上的轴向力、径向力。上述固定方式可靠性比较低，存在绕组模块连接不够牢固等问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种尺寸精度高，工艺简单，无需装配的盘式电机的定子。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种盘式电机的定子，包括多个绕组模块和侧壁，所述的绕组模块包括铁芯和缠绕在铁芯上的绕组，多个绕组模块沿着周向依次间隔拼接成圆环结构的裸定子，裸定子的中部留有供转轴穿过的通孔，裸定子置于侧壁内，所述的裸定子和侧壁之间填充有树脂胶。
由于采用以上技术方案，裸定子和侧壁之间有0.5mm-1.5mm的装配间隙，在该间隙中填充导热、绝缘的灌封的树脂胶，树脂胶固化后提供足够的粘接力，完成裸定子和侧壁的装配。该结构的工序简单，同时树脂胶和侧壁或裸定子之间都是完全接触，接触面积更大，散热效果更好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是裸定子的结构示意图；
图4是轴承座的结构示意图；
图5是铁芯的结构示意图；
图6是图5的剖视图。
具体实施方式
一种盘式电机的定子，包括多个绕组模块10和侧壁20，所述的绕组模块 10包括铁芯11和缠绕在铁芯11上的绕组12，多个绕组模块10沿着周向依次间隔拼接成圆环结构的裸定子30，裸定子30的中部留有供转轴穿过的通孔，裸定子30置于侧壁20内，所述的裸定子30和侧壁20之间填充有树脂胶40。
裸定子30和侧壁40之间有0.5mm-1.5mm的装配间隙，在该间隙中填充导热、绝缘的灌封的树脂胶40，树脂胶40固化后提供足够的粘接力，完成裸定子30和侧壁20的装配。该结构的工序简单，同时树脂胶40和侧壁20或裸定子30之间都是完全接触，接触面积更大，散热效果更好。
所述的裸定子30放入侧壁20内后，对侧壁20安装裸定子30的区域进行整体灌封树脂胶。进一步解释是，侧壁不仅容纳定子也要容纳转子，以及电机出线的空间，本实用新型仅在定子所在的区域(即定子所在的轴向位置)灌封树脂胶，侧壁20用于容纳转子的区域不灌胶。
本实用新型可以仅仅在侧壁20和裸定子30之间填充树脂胶，也可以将裸定子30置于侧壁20之内后对侧壁20的内腔进行整体灌胶，这样不仅裸定子和侧壁之间的间隙中存在树脂胶，在裸定子30的绕组缝隙中也都存在树脂胶，树脂胶完全包裹裸定子30。可有效防止绕组的漆包线受到损伤，提升裸定子 30的防水和绝缘性。本实用新型用侧壁20代替灌封模具，配合其它的底板封堵侧壁20一端就能构成灌封模具，免去另外的灌封模具，节约成本。而且该结构对裸定子30的形状和装配精度要求，裸定子30和侧壁20之间的固定主要依靠树脂胶40的粘接力，而不是依靠侧壁20和裸定子30之间的紧配合。那么几乎没应力作用在绕组12上，也就是说绕组漆包线受到的外力微乎其微，依靠漆包线自身的强度足可以应对，也就没有必要另外设置保护漆包线的零件，进一步简化结构，节约成本。
所述的铁芯11由多片铁芯单元叠加而成，所述的铁芯单元为“工”字型的薄片状硅钢，所述的铁芯11包括铁芯主体111和位于铁芯主体111两端的极靴112，所述的铁芯11上固定有与轴承座50配合的限位板113，限位板113 固定在极靴112的内环端面上，该限位板113和铁芯11注塑成型，所述的裸定子30的中部通孔内设置有轴承座50，轴承座50上开设有与限位板113构成插接配合的限位槽51。
所述的侧壁20的内环面为粗糙面。
所述的侧壁20的内环面上设置有浅沟槽。
所述的侧壁20的内环面上设置有滚花、压纹，滚花、压纹形成粗糙面。
该粗糙面可以是在内环面上车削浅沟槽、螺纹，也可以是在内环面上设置滚花、压纹。绕组上的漆包线之间存在间隙，并非一个光滑的表面，再在侧壁 20的内环面上设置粗糙面的设置可以增强树脂胶40的粘接力，还可以增大接触面积，不仅可以提升裸定子30和侧壁20之间的粘接力，还可以进一步提高导热性。
所述的侧壁20采用铝制合金制作而成。裸定子30中包含硅钢、铜线、尼龙，树脂胶等，这些材料的热膨胀系数有的比铝合金高，有点比铝合金低，经过计算发现裸定子的平均热膨胀系数接近并小于铝合金的热膨胀系数。高温固化过程中，裸定子30、树脂胶40和侧壁20的尺寸达到了平衡。由于铝合金的热膨胀系数大，冷却后，铝合金相比裸定子、树脂胶收缩的更多，形成紧配合，进一步加强裸定子和侧壁之间的结合力。
所述的裸定子30和侧壁20之间的树脂胶40沿着轴向朝向两侧延伸至裸定子30之外的区域。进一步解释是填充在裸定子30和侧壁20之间的树脂胶 40的轴向长度要大于裸定子30的轴向长度，且不影响其它零件的安装，该结构的设置是为了进一步增加树脂胶40的粘接力，提高电机了稳定性。
所述的铁芯主体111上包裹有保护壳115，该保护壳115和铁芯11注塑成型，所述的限位板113、过渡板114、保护壳115和铁芯11一体注塑成型。
所述的裸定子30外环面箍设有捆扎带。轴承座50对裸定子30的内环进行限位固定，捆扎带对裸定子30的外环进行限位。捆扎带可采用棉线等，其体积很小，占用的安装空间很小，不会影响其他结构的形成。
绕组12的绕组出线连接引接线，绕组中的中性线、U、V、W的引接线根据要求的接法接好后，伸出至电机外部，绕组出线和引接线的接头埋入树脂胶40 内，换一种说法就是将绕组出线和引接线的接头灌封到树脂胶内。该结构可以很好的保护线接头，可以避免机械碰撞引发接头松脱的问题。而且绝缘，防水。还有引接线上产生的热量直接传递到树脂胶40上，进而快速的传送至电机外部，提升电机的散热性能。
Claims (10)
1.一种盘式电机的定子，其特征在于：包括多个绕组模块(10)和侧壁(20)，所述的绕组模块(10)包括铁芯(11)和缠绕在铁芯(11)上的绕组(12)，多个绕组模块(10)沿着周向依次间隔拼接成圆环结构的裸定子(30)，裸定子(30)的中部留有供转轴穿过的通孔，裸定子(30)置于侧壁(20)内，所述的裸定子(30)和侧壁(20)之间填充有树脂胶(40)。
2.根据权利要求1所述的盘式电机的定子，其特征在于：所述的裸定子(30)放入侧壁(20)内后，对侧壁(20)安装裸定子(30)的区域进行整体灌封树脂胶。
3.根据权利要求2所述的盘式电机的定子，其特征在于：所述的侧壁(20)的内环面为粗糙面。
4.根据权利要求3所述的盘式电机的定子，其特征在于：所述的铁芯(11)由多片铁芯单元叠加而成，所述的铁芯单元为“工”字型的薄片状硅钢，所述的铁芯(11)包括铁芯主体(111)和位于铁芯主体(111)两端的极靴(112)，所述的铁芯(11)上固定有与轴承座(50)配合的限位板(113)，限位板(113)固定在极靴(112)的内环端面上，该限位板(113)和铁芯(11)注塑成型，所述的裸定子(30)的中部通孔内设置有轴承座(50)，轴承座(50)上开设有与限位板(113)构成插接配合的限位槽(51)。
5.根据权利要求4所述的盘式电机的定子，其特征在于：所述的侧壁(20)的内环面上设置有浅沟槽。
6.根据权利要求4所述的盘式电机的定子，其特征在于：所述的侧壁(20)的内环面上设置有滚花、压纹，滚花、压纹形成粗糙面。
7.根据权利要求5或6所述的盘式电机的定子，其特征在于：所述的侧壁(20)采用铝制合金制作而成。
8.根据权利要求7所述的盘式电机的定子，其特征在于：所述的裸定子(30)和侧壁(20)之间的树脂胶(40)沿着轴向朝向两侧延伸至裸定子(30)之外的区域。
9.根据权利要求8所述的盘式电机的定子，其特征在于：所述的铁芯主体(111)上包裹有保护壳(115)，该保护壳(115)和铁芯(11)注塑成型，所述的限位板(113)、过渡板(114)、保护壳(115)和铁芯(11)一体注塑成型。
10.根据权利要求9所述的盘式电机的定子，其特征在于：所述的裸定子(30)外环面箍设有捆扎带。
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