CN217361519U - 一种石英舟侧板用导向滚轮组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英舟侧板用导向滚轮组件，包括：中心轴，安装于底座；滚动环，套设于中心轴上并能绕自身中心轴线旋转；套环，套设于滚动环上并与滚动环外周壁之间具有间隙；密封圈，安装于滚动环和套环之间的间隙，且内外圈分别与滚动环和套环接触，用于对套环进行缓冲。根据本实用新型实施例的一种石英舟侧板用导向滚轮组件，能够绕自身轴线旋转以对石英舟侧板进行导向，从而校正石英舟侧板，降低石英舟侧板损坏的风险，延长石英舟侧板的使用寿命。

Description

一种石英舟侧板用导向滚轮组件

技术领域

本实用新型涉及太阳能硅片生产技术领域，特别是涉及一种石英舟侧板用导向滚轮组件。

背景技术

随着光伏产业的不断发展，电池片的规格以及产能要求在不断的提高，使得石英舟装载硅片后的重量也随之增加；石英舟是用于承载硅片的器具，在硅片工艺前后，石英舟放置在暂存区，以等待工艺或进行工艺后散热。石英舟两端一般设置有用于支撑石英舟的挡板，挡板也采用石英材质；石英舟在放置时，由于落下会有偏差，导致石英舟侧板受力不均，容易产生碎裂。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种石英舟侧板用导向滚轮组件，能够绕自身轴线旋转以对石英舟侧板进行导向，从而校正石英舟侧板，降低石英舟侧板损坏的风险，延长石英舟侧板的使用寿命。

根据本实用新型实施例的一种石英舟侧板用导向滚轮组件，包括：中心轴，安装于所述底座；滚动环，套设于所述中心轴上并能绕自身中心轴线旋转；套环，套设于所述滚动环上并与所述滚动环外周壁之间具有间隙；密封圈，安装于所述滚动环和所述套环之间的间隙，且内外圈分别与所述滚动环和所述套环接触，用于对所述套环进行缓冲。

根据本实用新型实施例的一种石英舟侧板用导向滚轮组件，至少具有如下技术效果：结构简单，通过设置能相对中心轴滚动的滚动环，进而带动套环对石英舟侧板进行导向，降低了石英舟侧板损坏的风险，延长了石英舟侧板的使用寿命；套环与滚动环之间设置有密封圈，能在石英舟侧板与套环接触时对套环进行缓冲，避免了两者硬接触导致石英舟侧板碎裂。

根据本实用新型的一些实施例，所述滚动环一端设置有径向凸出的挡环，另一端设置有径向凹陷的限位环槽，所述限位环槽内安装有限位结构，所述套环设于所述挡环与所述限位结构之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位结构为弹性挡圈，所述弹性挡圈与所述挡环配合，用于对所述滚动环进行轴向限位。

根据本实用新型的一些实施例，所述中心轴中部设有径向凸出的凸环，所述凸环将所述中心轴分为安装段和连接段，所述连接段用于穿设于所述底座内并与所述底座固定连接，所述滚动环套设于所述安装段上。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装段端部连接有端盖，所述滚动环设于所述凸环与所述端盖之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装段端部设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有紧定螺钉；所述端盖设有供所述紧定螺钉穿过的通孔，所述紧定螺钉穿过所述通孔并螺纹连接于螺纹孔内，以连接所述端盖和所述中心轴。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装段外周壁套设有滚针轴承，所述滚动环套设于所述滚针轴承上。

根据本实用新型的一些实施例，所述滚针轴承设有两个且分别为第一滚针轴承和第二滚针轴承，所述滚动环内壁设有径向凸出的分隔环以分隔所述第一滚针轴承和所述第二滚针轴承。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装段设置有轴肩，所述第一滚针轴承安装于所述轴肩与所述分隔环之间，所述第二滚针轴承安装于所述分隔环和所述端盖之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述套环由石英材料制成。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的安装状态正视图；

图2是本实用新型实施例的安装状态的剖视图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实用新型实施例的结构分解示意图。

附图标记：

中心轴100、安装段110、轴肩111、螺纹孔112、连接段120、凸环130、端盖140、紧定螺钉141、第一滚针轴承150、第二滚针轴承160；

滚动环200、安装环槽210、挡环220、限位环槽230、弹性挡圈231、分隔环240；

套环300；

密封圈400；

底座500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，本实用新型实施例的一种石英舟侧板用导向滚轮组件，包括：中心轴100，安装于底座500；底座500是用于来对石英舟侧板进行支撑的装置。如图1所示，底座500的结构比较大，本实用新型实施例的滚轮组件设置有两个且间隔设置，两个滚轮组件的下方设置有缓冲装置用于对石英舟侧板的舟脚进行支撑。石英舟侧板为梯形，两个滚轮组件分别与石英舟侧板两侧的侧壁接触，当石英舟侧板放置于底座500上有偏差时，两个滚轮组件将能对石英舟侧板进行导向，降低了石英舟侧板损坏的风险，延长了石英舟侧板的使用寿命。

滚动环200，套设于中心轴100上并能绕自身中心轴线旋转；滚动环200外周壁设置有安装环槽210，安装环槽210内安装有密封圈400，密封圈400的内外圈分别与滚动环200和套环300接触；滚动环200一端设置有径向凸出的挡环220，另一端设置有径向凹陷的限位环槽230；如图2所示，安装环槽210设置有两个且间隔设置，密封圈400为O型密封圈，且密封圈400安装于安装环槽210内时会有部分凸出滚动环200的外表面，用于对套环300进行缓冲。

可以理解的是，安装环槽210也可以是设置为两个以上。

套环300，套设于滚动环200上，且设于挡环220与限位环槽230之间，限位环槽230内安装有用于对套环300进行轴向限位的限位结构。具体的，限位结构为弹性挡圈231，弹性挡圈231安装于限位环槽230内，用于对套环300进行轴向限位。挡环220和限位环槽230分别对套环300的两端进行限位，限制了套环300的轴向移动。如图3所示，密封圈400高出滚动环200的外表面，使得套环300内壁不会与滚动环200的外周壁接触，当当石英舟落下有偏差时，石英舟侧板会与套环300接触，套环300与石英舟材质一致，均为石英材质，套环300内部的密封圈400受力发生弹性形变，从而可以减小石英舟侧板受到的反向作用力。

根据本实用新型实施例的滚轮组件，结构简单，通过设置能相对中心轴100滚动的滚动环200，进而带动套环300对石英舟侧板进行导向，降低了石英舟侧板损坏的风险，延长了石英舟侧板的使用寿命；套环300与滚动环200之间设置有密封圈400，能在石英舟侧板与套环300接触时对套环300进行缓冲，避免了两者硬接触导致石英舟侧板碎裂。

在本实用新型的一些实施例中，中心轴100中部设有径向凸出的凸环130，凸环130将中心轴100分为安装段110和连接段120，连接段120穿设于底座500内并与底座500固定连接，滚动环200套设于安装段110上。连接段120的直径大于安装段110的直径，以便于增强中心轴100的稳定性，使中心轴100与底座500的连接更为稳固。

在本实用新型的一些实施例中，安装段110端部连接有端盖140，滚动环200设于凸环130与端盖140之间。具体的，如图2所示，端盖140和凸环130分别对滚动环200的两端进行轴向滑动限位。

需要注意的是，滚动环200设有挡环220的一端与端盖140相抵，弹性挡圈231安装于滚动环200远离端盖140的一端，因此安装滚轮组件时，需要先安装套环300，将套环300和弹性挡圈231全部安装完成后再将滚动环200安装于中心轴100上，最后再连接端盖140。

在本实用新型的一些实施例中，安装段110端部设有螺纹孔112，螺纹孔112螺纹连接有紧定螺钉141；端盖140设有供紧定螺钉141穿过的通孔，紧定螺钉141穿过通孔并螺纹连接于螺纹孔112内，以连接端盖140和中心轴100。具体的，如图2、图4所示，为了保证滚轮组件的美观性，紧定螺钉141的头部采用的是锥形的结构，通孔对应设置为锥形孔。

进一步的，连接段120与底座500也是通过螺钉连接。

在本实用新型的一些实施例中，安装段110外周壁套设有滚针轴承，滚动环200套设于滚针轴承上。

在本实用新型的一些实施例中，滚针轴承设有两个且分别为第一滚针轴承150和第二滚针轴承160，滚动环200内壁设有径向凸出的分隔环240以分隔第一滚针轴承150和第二滚针轴承160。两个轴承能更好的对滚动环200进行支撑，使得滚动环200的旋转效果更好。

在本实用新型的一些实施例中，安装段110设置有轴肩111，第一滚针轴承150安装于轴肩111与分隔环240之间，第二滚针轴承160安装于分隔环240和端盖140之间。具体的，安装段110包括宽径段和窄径段，靠近凸环130一端的直径较大，远离凸环130的一端直径较小，直径变化处形成轴肩111。如图3、图4所示，滚针轴承内壁到外壁之间的厚度大于轴肩111的高度，即滚针轴承会高出轴肩111，避免了滚动环200的内壁与安装段110的宽径段直接接触。

进一步的，由于设置有分隔环240，安装时应当注意先安装第一滚针轴承150，然后安装滚动环200，最后再安装第二滚针轴承160。端盖140能对滚动环200进行轴向限位，也能对第二滚针轴承160进行轴向限位。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种石英舟侧板用导向滚轮组件，安装于底座(500)，其特征在于，包括：

中心轴(100)，安装于所述底座(500)；

滚动环(200)，套设于所述中心轴(100)上并能绕自身中心轴线旋转；

套环(300)，套设于所述滚动环(200)上并与所述滚动环(200)外周壁之间具有间隙；

密封圈(400)，安装于所述滚动环(200)和所述套环(300)之间的间隙，且内外圈分别与滚动环(200)和所述套环(300)接触，用于对所述套环(300)进行缓冲。

2.根据权利要求1所述的一种石英舟侧板用导向滚轮组件，其特征在于：所述滚动环(200)一端设置有径向凸出的挡环(220)，另一端设置有径向凹陷的限位环槽(230)，所述限位环槽(230)内安装有限位结构，所述套环(300)设于所述挡环(220)与所述限位结构之间。

3.根据权利要求2所述的一种石英舟侧板用导向滚轮组件，其特征在于：所述限位结构为弹性挡圈(231)，所述弹性挡圈(231)与所述挡环(220)配合，用于对所述滚动环(200)进行轴向限位。

4.根据权利要求3所述的一种石英舟侧板用导向滚轮组件，其特征在于：所述中心轴(100)中部设有径向凸出的凸环(130)，所述凸环(130)将所述中心轴(100)分为安装段(110)和连接段(120)，所述连接段(120)用于穿设于所述底座(500)内并与所述底座(500)固定连接，所述滚动环(200)套设于所述安装段(110)上。

5.根据权利要求4所述的一种石英舟侧板用导向滚轮组件，其特征在于：所述安装段(110)端部连接有端盖(140)，所述滚动环(200)设于所述凸环(130)与所述端盖(140)之间。

6.根据权利要求5所述的一种石英舟侧板用导向滚轮组件，其特征在于：所述安装段(110)端部设有螺纹孔(112)，所述螺纹孔(112)螺纹连接有紧定螺钉(141)；所述端盖(140)设有供所述紧定螺钉(141)穿过的通孔，所述紧定螺钉(141)穿过所述通孔并螺纹连接于螺纹孔(112)内，以连接所述端盖(140)和所述中心轴(100)。

7.根据权利要求6所述的一种石英舟侧板用导向滚轮组件，其特征在于：所述安装段(110)外周壁套设有滚针轴承，所述滚动环(200)套设于所述滚针轴承上。

8.根据权利要求7所述的一种石英舟侧板用导向滚轮组件，其特征在于：所述滚针轴承设有两个且分别为第一滚针轴承(150)和第二滚针轴承(160)，所述滚动环(200)内壁设有径向凸出的分隔环(240)以分隔所述第一滚针轴承(150)和所述第二滚针轴承(160)。

9.根据权利要求8所述的一种石英舟侧板用导向滚轮组件，其特征在于：所述安装段(110)设置有轴肩(111)，所述第一滚针轴承(150)安装于所述轴肩(111)与所述分隔环(240)之间，所述第二滚针轴承(160)安装于所述分隔环(240)和所述端盖(140)之间。

10.根据权利要求1所述的一种石英舟侧板用导向滚轮组件，其特征在于：所述套环(300)由石英材料制成。

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