CN217359792U - 一种用于镀锌板碱液除油吸附量的在线检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水处理辅助装置技术领域，具体公开了一种用于镀锌板碱液除油吸附量的在线检测装置，包括进液桶、蠕动泵、集液分离斗、泄油管、支撑座、固定支架、出液收集桶；所述进液桶的一侧连通进液管道，另一侧通过抽液管道与蠕动泵的入口处连通，蠕动泵的出口处通过输液管道与集液分离斗连通，集液分离斗的内部安装有定制膜；集液分离斗的底端通过泄油管与出液收集桶连通，出液收集桶固定在支撑座上，泄油管通过固定支架固定在支撑座上；泄油管的内腔从上至下依次设置有吸附填料、过滤油毡和填料球组合物。该设备整体设计合理、结构紧凑、工艺流畅，实现了镀锌板含油碱液吸附量的时时检测功能，满足了工业废水循环净化处置的技术要求。

Description

一种用于镀锌板碱液除油吸附量的在线检测装置

技术领域

本实用新型涉及水处理辅助装置技术领域，具体为一种用于镀锌板碱液除油吸附量的在线检测装置。

背景技术

目前对含油及油脂类的工业废液(废水)进行除油的方法主要是重力分离法、离心分离法、气浮法、超滤过滤法及吸附法等其中重力分离法和离心分离法只能分离水中的浮油和少量粒径较大的分散油，对于分散、乳化、溶解的油基本没有去除效果，常作为含油废水的预处理装置；气浮法常与混凝技术相结合，对分散油及乳化、溶解油去除效果较好；超滤过滤法油水分离效果好，但过滤膜成本高、易脏堵，存在清洗二次污染问题。而吸附法成本低，常用于浮油的去除。而镀锌板碱液中油类物质大多以浮油形式存在，尤其是经过物理沉淀后碱液上层表面均为浮油覆盖，故为物理吸附净化作业提供了良好的作业工况，因此吸附法成为镀锌板碱液净化处置中的重要方式。

然而，对于不用成分的油类物质，物理吸附所采用的吸附剂(填料)的吸附性能大相径庭，需要对吸附剂(填料)的吸附能力进行鉴别，从而根据不同载体的需要选用最为合适的吸附剂(填料)。同时在镀锌板生产加工中所产生的碱性废液循环净化处置过程中，也必须对碱液中油类物质的吸附量进行时时检测，上述检测都需要专用的工装设备才能有效实施。而目前市场上所能提供的检测装备大多是实验室或集中式污水处理工厂所使用，并不能满足镀锌板生产线碱性废液的个性化吸附量在线检测功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于镀锌板碱液除油吸附量的在线检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于镀锌板碱液除油吸附量的在线检测装置，包括进液桶、蠕动泵、集液分离斗、泄油管、支撑座、固定支架、出液收集桶；所述进液桶的一侧连通进液管道，另一侧通过抽液管道与蠕动泵的入口处连通，蠕动泵的出口处通过输液管道与集液分离斗连通，集液分离斗的内部安装有定制膜；所述集液分离斗的底端通过泄油管与出液收集桶连通，出液收集桶固定在支撑座上，泄油管通过固定支架固定在支撑座上；所述泄油管的内腔从上至下依次设置有吸附填料、过滤油毡和填料球组合物。

优选的，所述进液桶的顶部平面上开设有用于连通进液管道、抽液管道的连接通孔，进液桶的两侧焊接加工有用于提升、搬运进液桶的耳座。

优选的，所述集液分离斗包括从上至下相互连接的上部圆柱体、下部圆锥体、凸出圆柱体，凸出圆柱体的外径与泄油管内径一致。

优选的，所述泄油管为同心异径台阶状圆形管道，其大径段圆形管道的内径与集液分离斗的凸出圆柱体的外径一致，其小径段圆形管道的内径小于填料球组合物的直径。

优选的，所述支撑座的截面呈L形结构，支撑座的底边和长边的连接处设置有L形结构的加强筋，支撑座的底边上开设有便于支撑座固定的台阶沉孔。

优选的，所述出液收集桶的左右两侧也焊接加工有便于出液收集桶搬运、提升的耳座。

优选的，所述定制膜的截面呈环形结构。

优选的，所述填料球组合物的外径大于泄油管内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供的一种用于镀锌板碱液除油吸附量的在线检测装置，该设备整体设计合理、结构紧凑、工艺流畅，实现了镀锌板含油碱液吸附量的时时检测功能，满足了工业废水循环净化处置的技术要求。

2、本实用新型提供的一种用于镀锌板碱液除油吸附量的在线检测装置，经过定制膜杂质过滤后的碱液进入泄油管，通过方形吸附填料和方形油毡将油类物质拦截到上层空管内，经吸附后的碱液通过填料球精度过滤，油类物质吸附量检测质量好、精度高。

3、本实用新型提供的一种用于镀锌板碱液除油吸附量的在线检测装置，泄油管与分离斗以承插方式连接，便于安装及更换定制膜与改性复合吸附填料、填料球，日常使用维护便捷、省工省时、安全可靠、实用高效。

4、本实用新型提供的一种用于镀锌板碱液除油吸附量的在线检测装置，采用标准件与改性复合材料，在满足物理除油吸附量的基础上，降低相关费用，改进成本低、投入少、易于现场实施。

5、本实用新型提供的一种用于镀锌板碱液除油吸附量的在线检测装置，柔性管路连接与泵组等预设工位相结合，占地面积小，满足狭窄、局促空间的作业要求，便于企业现场应用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的进液桶的俯视图；

图3为本实用新型的集液分离斗的剖视图；

图4为本实用新型的集液分离斗的俯视图；

图5为本实用新型的泄油管的剖视图；

图6为本实用新型的固定支架的剖视图；

图7为本实用新型的固定支架的侧视图；

图8为本实用新型的出液收集桶的俯视图；

图9为本实用新型的固定支架的俯视图；

图10为本实用新型的固定支架的侧视图；

图11为本实用新型的固定支架的主视图。

图中：1、进液桶；2、蠕动泵；3、集液分离斗；31、定制膜；4、泄油管；41、吸附填料；42、过滤油毡；43、填料球组合物；5、支撑座；51、加强筋；6、固定支架；7、出液收集桶；8、抽液管道；9、进液管道；10、输液管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-11，本实用新型提供一种技术方案：一种用于镀锌板碱液除油吸附量的在线检测装置，采用“分体式”结构，由进液桶1、蠕动泵2、集液分离斗3、泄油管4、支撑座5、固定支架6、出液收集桶7、吸附填料41、管道等组成。碱液样本进入进液桶1内，由蠕动泵2抽取输送到集液分离斗3内，经过定制膜31杂质过滤后的碱液进入泄油管4，通过方形吸附填料41和过滤油毡42将油类物质拦截到上层空管内，经吸附后的碱液通过填料球组合物43精度过滤后，最终汇集在底部的出液收集桶7中。

进液桶1设有一件，材质是不锈钢，是一封闭式矩形桶状结构，顶部平面垂直加工2处圆形通孔，分别用于设置进液管道9和抽液管道8，桶体两侧焊接加工耳座，用于提升和搬运桶体。

蠕动泵2设有一套，是型号为MN4-A4-1.5L的标准件。

集液分离斗3设有一件，材质是不锈钢，是一同心异径的圆柱体与圆锥体复合结构；上部为圆柱体，圆柱体芯部加工圆孔，且圆孔轴心线与圆柱体轴心线重合；下部为带凸出圆柱体的圆锥体，圆锥体芯部加工圆锥孔，圆锥孔轴心线与圆锥体轴心线重合，底部凸出的圆柱体芯部圆形通孔，圆孔轴心线与圆柱体轴心线重合，且凸出圆柱体外径与泄油管4内径相当。

泄油管4设有一件，材质是不锈钢，是一同心异径台阶状圆形管道；大径段圆形管道的内径与集液分离斗3凸出圆柱体外径相当，小径段圆形管道的内径略小于填料球组合物43的直径。

支撑座5设有一件，材质是不锈钢，其截面呈L形结构，由底边、长边、加强筋51组成，底边呈矩形，并垂直加工四处台阶沉孔(用于安装固定螺钉)，直角长边呈矩形，并垂直加工四处圆形螺纹孔，且螺纹孔内径与固定支架6紧固螺钉相当，加强筋51呈直角L形结构，与支撑座5的底边、长边等宽，其长度与高度分别是支撑座5是底边长度、长边高度的1/6～1/5为宜。

固定支架6设置两组，每一组固定支架6均由支座、紧固件组成，支座材质采用聚氨酯符合材料，为剖分式结构的矩形体，矩形体平面居中等分垂直加工有两个圆形通孔，该圆形通孔的孔径与支撑座5的直角长边螺纹孔的孔径相匹配。

紧固件设置有四组，包括六角螺钉、垫圈、六角螺母组成，内六角螺钉直径与支撑座5直角长边螺纹孔相当。

出液收集桶7设有一件，为不锈钢材质的封闭式圆筒结构，圆筒顶部平面垂直加工有一个圆形通孔，该圆形通孔的直径大于泄油管4外径2～3倍，出液收集桶7的两侧焊接加工有耳座，用于提升和搬运桶体。

吸附填料41设有一组，由定制膜31、方形填料、填料球组合物43、过滤油毡42等组成，材质均为改性复合材料，方形填料参数以3～4立方厘米为宜，填料球直径由直径为0.5～1.0mm球体组合成型，成型外径略大于泄油管4内径，定制膜31呈环形结构，定制膜31优选采用密度0.55μm的膜，过滤油毡42由3～4立方厘米的方形油毡颗粒组合而成。

管道均采用柔性复合材质，由抽液管道8、输液管道10等分段组成，抽液管道8连接进液桶1与蠕动泵2，输液管道10连接蠕动泵2和集液分离斗3。

一种用于镀锌板碱液除油吸附量的在线检测装置使用时，需要先行装配，包括以下具体的步骤：

1)、根据在线检测工位要求，先行安装蠕动泵2，并保证泵体、电动机的固定牢固。

2)、根据在线检测工位要求，采用内六角螺钉定向插入支撑座5底边的台阶沉孔中，将其整体固定在作业工位上。

3)、首先将定制膜31定向安装在集液分离斗3下部的圆锥孔中固定，随后将吸附填料41、过滤油毡42、填料球组合物43依次定向安装在泄油管4集集液分离斗3之间工位，并将集液分离斗3底部的凸出圆柱体定向插入泄油管4顶部大径段固定。

4)、分别将两组剖分式的固定支架6分解，芯部圆孔置于泄油管4外径将其包容后，对齐支撑座5直角长边上的螺纹孔，采用内六角螺钉及六角螺母紧固，并用垫圈防松即可。

5)、依次将进液桶1与出液收集桶7安装在预设工位，分别将抽液管道8、输液管道10连接固定即可。

现场使用时：将本实用新型设计安装在预设工位后，通过专用管道将镀锌板生产中所产生的含油碱性工业废液(废水)随机取样后的样本溶液排放在进液桶1内，实测桶内溶液的成分，主要是油类物质的比值。

随后启动蠕动泵2将样本溶液按照预设工艺进行油类物质及杂质的物理吸附及过滤作业；此后实测出液收集桶7中溶液的成分及比值，最后分别将进液桶1与出液收集桶7中的实测数值进行比对即可得到相关数据。

值得注意的是：整个装置通过控制器对其实现控制，由于控制器为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于镀锌板碱液除油吸附量的在线检测装置，其特征在于：包括进液桶(1)、蠕动泵(2)、集液分离斗(3)、泄油管(4)、支撑座(5)、固定支架(6)、出液收集桶(7)；所述进液桶(1)的一侧连通进液管道(9)，另一侧通过抽液管道(8)与蠕动泵(2)的入口处连通，蠕动泵(2)的出口处通过输液管道(10)与集液分离斗(3)连通，集液分离斗(3)的内部安装有定制膜(31)；所述集液分离斗(3)的底端通过泄油管(4)与出液收集桶(7)连通，出液收集桶(7)固定在支撑座(5)上，泄油管(4)通过固定支架(6)固定在支撑座(5)上；所述泄油管(4)的内腔从上至下依次设置有吸附填料(41)、过滤油毡(42)和填料球组合物(43)。

2.根据权利要求1所述的一种用于镀锌板碱液除油吸附量的在线检测装置，其特征在于：所述进液桶(1)的顶部平面上开设有用于连通进液管道(9)、抽液管道(8)的连接通孔，进液桶(1)的两侧焊接加工有用于提升、搬运进液桶(1)的耳座。

3.根据权利要求1所述的一种用于镀锌板碱液除油吸附量的在线检测装置，其特征在于：所述集液分离斗(3)包括从上至下相互连接的上部圆柱体、下部圆锥体、凸出圆柱体，凸出圆柱体的外径与泄油管(4)内径一致。

4.根据权利要求1所述的一种用于镀锌板碱液除油吸附量的在线检测装置，其特征在于：所述泄油管(4)为同心异径台阶状圆形管道，其大径段圆形管道的内径与集液分离斗(3)的凸出圆柱体的外径一致，其小径段圆形管道的内径小于填料球组合物(43)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种用于镀锌板碱液除油吸附量的在线检测装置，其特征在于：所述支撑座(5)的截面呈L形结构，支撑座(5)的底部水平部分和上部垂直部分的连接处设置有L形结构的加强筋(51)。

6.根据权利要求1所述的一种用于镀锌板碱液除油吸附量的在线检测装置，其特征在于：所述出液收集桶(7)的左右两侧也焊接加工有便于出液收集桶(7)搬运、提升的耳座。

7.根据权利要求1所述的一种用于镀锌板碱液除油吸附量的在线检测装置，其特征在于：所述定制膜(31)的截面呈环形结构。

8.根据权利要求1所述的一种用于镀锌板碱液除油吸附量的在线检测装置，其特征在于：所述填料球组合物(43)的外径大于泄油管(4)内径。

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