CN113461280B - 一种工业污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业污水处理装置，包括支撑台，支撑台上设有机械处理罐和生物处理罐，机械处理罐的顶部设有进料管，机械处理罐通过中转泵与生物处理罐顶部连通，生物处理罐的一侧设有与生物处理罐出料口连通的排液泵，排液泵的输出端连接有下料管；机械处理罐包括外罐和位于外罐内的内罐，内罐的底部固定设有转辊，支撑台的顶部设有驱动转辊转动的电机，内罐的侧壁贯穿开设有若干均匀分布的离心滤孔，内罐的内侧底部设有底罐，底罐的侧壁上开设有与离心滤孔连通的底罐漏液孔；生物处理罐的内壁上设有分隔生物处理罐内部空间的隔板，隔板上端的生物处理罐内设有生物滤膜盒，隔板下端的生物处理罐内设有顶端开口的活性污泥罐。

Description

一种工业污水处理装置

技术领域

本发明涉及污水处理领域，特别是涉及一种工业污水处理装置。

背景技术

随着现代工业的发展，工业废水处理问题日益凸显，现有的工业污水处理装置处理工业污水方式比较单一，处理后的污水在排放时依然存在很多对环境产生危害的污染物，进而导致工业污水经处理后排放依然造成较大的环境污染，为此提出一种工业污水处理装置。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种工业污水处理装置，通过多重工业污水处理方式的有机组合，使处理后的工业污水达到直接排放的效果，从而增加了工业污水的处理能力，减少工业污水排放后对周围环境造成的污染危害。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种工业污水处理装置，包括支撑台，所述支撑台上设有机械处理罐和生物处理罐，所述机械处理罐的顶部设有进料管，所述机械处理罐通过中转泵与生物处理罐顶部连通，所述生物处理罐的一侧设有与生物处理罐出料口连通的排液泵，所述排液泵的输出端连接有下料管；

所述机械处理罐包括外罐和位于外罐内的内罐，所述内罐的底部固定设有转辊，所述支撑台的顶部设有驱动转辊转动的电机，所述内罐的侧壁贯穿开设有若干均匀分布的离心滤孔，所述内罐的内侧底部设有底罐，所述底罐的侧壁上开设有与离心滤孔连通的底罐漏液孔；

所述生物处理罐的内壁上设有分隔生物处理罐内部空间的隔板，所述隔板上端的生物处理罐内设有生物滤膜盒，所述隔板下端的生物处理罐内设有顶端开口的活性污泥罐，所述生物处理罐的底部贯穿设有螺纹口，活性污泥罐通过螺纹底座螺纹安装在生物处理罐底部的螺纹口上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述内罐的内壁上纵向开设有若干的限位滑槽，所述底罐通过外侧的限位滑块滑动设在限位滑槽内，且底罐的外壁与内罐内壁贴合，所述底罐的顶部固定设有两个对称设置的吊耳。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底罐的高度是内罐高度的五分之一。

作为本发明的一种优选技术方案，所述生物处理罐的上端内壁上开设有向罐内水平延伸的凸台，所述生物滤膜盒卡接设置在凸台上，所述生物滤膜盒内开设有若干纵向阵列分布的生物滤膜槽，生物滤膜槽通过纵向贯穿生物滤膜盒的漏液孔连通，所述生物滤膜槽内设有生物滤膜。

作为本发明的一种优选技术方案，所述生物滤膜盒的一侧开设有开口并卡接设有侧盖，所述侧盖的外侧开设有侧安装槽并在侧安装槽内铰接安装拆装把手。

作为本发明的一种优选技术方案，所述活性污泥罐的下端开设有贯穿活性污泥罐侧壁的污泥罐漏液孔，活性污泥罐的顶部设有密封卡圈，所述活性污泥罐通过顶部的密封卡圈卡接设在隔板底部的卡槽内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺纹底座的底部卡接安装有拆装摇柄。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机械处理罐和生物处理罐的顶部均设有可螺纹旋拧的端盖。

作为本发明的一种优选技术方案，所述生物处理罐的内壁与活性污泥罐外侧壁之间设有存液腔，所述存液腔内设有倾斜向下设置的出液管，所述出液管贯穿生物处理罐的内壁并与排液泵的输入端连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机械处理罐和生物处理罐通过支架固定在支撑台上，所述支撑台的底部开设有正对生物处理罐的口槽，口槽的直径大于螺纹底座，支撑台的底部设有支撑腿。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1、通过内罐在外罐内转动，对工业污水进行离心分离处理，将固体大颗粒留在底罐内，通过设置生物处理罐，并在生物处理罐内的上端设置生物滤膜盒，通过设置在生物滤膜盒内的生物滤膜对初步处理后的工业污水进行生物分解处理，将工业污水中溶解的胶体状的有机物分解成有较为稳定的无机物，并再通过生物处理罐内下端的活性污泥罐，通过其内部的活性污泥对分解后的污水进行再次过滤，吸附，通过多重工业污水处理方式的有机组合，使最后处理后的工业污水达到直接排放的效果，从而增加了工业污水的处理能力，减少工业污水排放后对周围环境造成的污染危害；

2、通过在内罐内设置底罐，利用底罐收集大颗粒固体物，通过在内罐的内壁上开设与限位滑块相匹配的限位滑槽，同时在底罐的顶部设置两个对称的吊耳，从而方便底罐在内罐内的滑动拆装，方便倾倒离心分离后的大颗粒固体物，同时通过滑动时的转动限位，保证底罐漏液孔能与离心滤孔对齐；

3、通过设置水平延伸的凸台，方便生物滤膜盒在生物处理罐内部的放置和安装，同时通过将生物滤膜盒内部设为纵向阵列分布的若干生物滤膜槽，实现盛放多层的生物滤膜，对工业污水进行多级的生物滤膜处理，工业污水的净化处理效果更好。

4、通过在螺纹底座的底部卡接安装拆装摇柄，通过转动拆装摇柄，便于将活性污泥罐通过螺纹底座从生物处理罐上拆下，更换活性污泥。

附图说明

图1为工业污水处理装置的结构示意图；

图2为工业污水处理装置的等轴测剖视图；

图3为工业污水处理装置中机械处理罐的等轴测剖视图；

图4为工业污水处理装置中生物滤膜盒的立体示意图；

图5为工业污水处理装置中生物滤膜盒的等轴测剖视图；

图6为工业污水处理装置中图2在A位置的放大图；

图7为工业污水处理装置中图2在B位置的放大图；

图8为工业污水处理装置中图5在C位置的放大图。

其中：1、机械处理罐；2、支撑台；3、排液泵；4、生物处理罐；5、进料管；6、外罐；7、内罐；8、转辊；9、电机；10、中转泵；11、口槽；12、下料管；13、隔板；14、限位滑槽；15、底罐；16、吊耳；17、底罐漏液孔；18、生物滤膜盒；19、密封卡圈；20、活性污泥罐；21、螺纹底座；22、污泥罐漏液孔；23、拆装摇柄；24、侧盖；25、生物滤膜槽；26、侧安装槽；27、拆装把手；28、出液管；29、离心滤孔；30、存液腔；31、限位滑块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-8所示，本发明提供一种工业污水处理装置，包括支撑台2，支撑台2上设有机械处理罐1和生物处理罐4，机械处理罐1的顶部设有进料管5，机械处理罐1通过中转泵10与生物处理罐4顶部连通，生物处理罐4的一侧设有与生物处理罐4出料口连通的排液泵3，排液泵3的输出端连接有下料管12；

机械处理罐1包括外罐6和位于外罐6内的内罐7，内罐7的底部固定设有转辊8，支撑台2的顶部设有驱动转辊8转动的电机9，内罐7的侧壁贯穿开设有若干均匀分布的离心滤孔29，内罐7的内侧底部设有底罐15，底罐15的侧壁上开设有与离心滤孔29连通的底罐漏液孔17；

生物处理罐4的内壁上设有分隔生物处理罐4内部空间的隔板13，隔板13上端的生物处理罐4内设有生物滤膜盒18，隔板13下端的生物处理罐4内设有顶端开口的活性污泥罐20，生物处理罐4的底部贯穿设有螺纹口，活性污泥罐20通过螺纹底座21螺纹安装在生物处理罐4底部的螺纹口上；

在使用该工业污水处理装置时，通过设置机械处理罐1对排出的工业污水进行初步处理，通过电机9驱动内罐7在外罐6内转动，对工业污水进行离心分离处理，将固体大颗粒留在底罐15内，通过设置生物处理罐4，并在生物处理罐4内设置隔板13对其进行分隔处理，并在生物处理罐4内的上端设置生物滤膜盒18，通过设置在生物滤膜盒18内的生物滤膜对初步处理后的工业污水进行生物分解处理，通过利用微生物的新陈代谢，将工业污水中溶解的胶体状的有机物分解成有较为稳定的无机物，并再次通过生物处理罐4内下端的活性污泥罐20，通过其内部的活性污泥对分解后的污水进行再次过滤，吸附，使最后处理后的工业污水达到直接排放的效果，从而增加了工业污水的处理能力，减少工业污水排放后对周围环境造成的污染危害。

在本实施例中，内罐7的内壁上纵向开设有若干的限位滑槽14，底罐15通过外侧的限位滑块31滑动设在限位滑槽14内，且底罐15的外壁与内罐7内壁贴合，底罐15的顶部固定设有两个对称设置的吊耳16；

通过在内罐7内设置底罐15，利用底罐15收集大颗粒固体物，通过在内罐7的内壁上开设与限位滑块31相匹配的限位滑槽14，同时在底罐15的顶部设置两个对称的吊耳16，从而方便底罐15在内罐7内的滑动拆装，方便倾倒离心分离后的大颗粒固体物，通过滑动时的转动限位，保证底罐漏液孔17能与离心滤孔29对齐。

在本实施例中，底罐15的高度是内罐7高度的五分之一；

从而通过减少内罐7的高度，减轻内罐7的盛装的重量，便于将内罐7提起。

在本实施例中，生物处理罐4的上端内壁上开设有向罐内水平延伸的凸台，生物滤膜盒18卡接设置在凸台上，生物滤膜盒18内开设有若干纵向阵列分布的生物滤膜槽25，生物滤膜槽25通过纵向贯穿生物滤膜盒18的漏液孔连通，生物滤膜槽25内设有生物滤膜；

通过设置水平延伸的凸台，方便生物滤膜盒18在生物处理罐4内部的放置和安装，同时通过将生物滤膜盒18内部设为纵向阵列分布的若干生物滤膜槽25，实现盛放多层的生物滤膜，对工业污水进行多级的生物滤膜处理，工业污水的净化处理效果更好。

在本实施例中，生物滤膜盒18的一侧开设有开口并卡接设有侧盖24，侧盖24的外侧开设有侧安装槽26并在侧安装槽26内铰接安装拆装把手27；

通过在生物滤膜盒18的一侧设置侧盖24，同时在侧盖24上设置隐藏在侧安装槽26内的拆装把手27，通过侧盖24的便携拆装实现对生物滤膜盒18内的生物滤膜的便携更换。

在本实施例中，活性污泥罐20的下端开设有贯穿活性污泥罐20侧壁的污泥罐漏液孔22，活性污泥罐20的顶部设有密封卡圈19，活性污泥罐20通过顶部的密封卡圈19卡接设在隔板13底部的卡槽内；

通过在活性污泥罐20的顶部设置密封卡圈19，并通过密封卡圈19卡接在隔板13底部，实现活性污泥罐20的上端密封，避免工业污水未经活性污泥罐20处理而外漏。

在本实施例中，螺纹底座21的底部卡接安装有拆装摇柄23；

通过在螺纹底座21的底部卡接安装拆装摇柄23，通过转动拆装摇柄23，便于将活性污泥罐20通过螺纹底座21从生物处理罐4上拆下，更换活性污泥。

在本实施例中，机械处理罐1和生物处理罐4的顶部均设有可螺纹旋拧的端盖；

从而方便机械处理罐1内的底罐15的取出以及生物处理罐4内生物滤膜盒18的取出。

在本实施例中，生物处理罐4的内壁与活性污泥罐20外侧壁之间设有存液腔30，存液腔30内设有倾斜向下设置的出液管28，出液管28贯穿生物处理罐4的内壁并与排液泵3的输入端连通；

通过将出液管28倾斜向下设置，便于出液管28将落在存液腔30内处理后的污水排出。

在本实施例中，机械处理罐1和生物处理罐4通过支架固定在支撑台2上，支撑台2的底部开设有正对生物处理罐4的口槽11，口槽11的直径大于螺纹底座21，支撑台2的底部设有支撑腿。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种工业污水处理装置，包括支撑台（2），其特征在于：所述支撑台（2）上设有机械处理罐（1）和生物处理罐（4），所述机械处理罐（1）的顶部设有进料管（5），所述机械处理罐（1）通过中转泵（10）与生物处理罐（4）顶部连通，所述生物处理罐（4）的一侧设有与生物处理罐（4）出料口连通的排液泵（3），所述排液泵（3）的输出端连接有下料管（12）；

所述机械处理罐（1）包括外罐（6）和位于外罐（6）内的内罐（7），所述内罐（7）的底部固定设有转辊（8），所述支撑台（2）的顶部设有驱动转辊（8）转动的电机（9），所述内罐（7）的侧壁贯穿开设有若干均匀分布的离心滤孔（29），所述内罐（7）的内侧底部设有底罐（15），所述底罐（15）的侧壁上开设有与离心滤孔（29）连通的底罐漏液孔（17）；

所述生物处理罐（4）的内壁上设有分隔生物处理罐（4）内部空间的隔板（13），所述隔板（13）上端的生物处理罐（4）内设有生物滤膜盒（18），所述隔板（13）下端的生物处理罐（4）内设有顶端开口的活性污泥罐（20），所述生物处理罐（4）的底部贯穿设有螺纹口，活性污泥罐（20）通过螺纹底座（21）螺纹安装在生物处理罐（4）底部的螺纹口上；

所述内罐（7）的内壁上纵向开设有若干的限位滑槽（14），所述底罐（15）通过外侧的限位滑块（31）滑动设在限位滑槽（14）内，且底罐（15）的外壁与内罐（7）内壁贴合，所述底罐（15）的顶部固定设有两个对称设置的吊耳（16）；

所述生物处理罐（4）的上端内壁上开设有向罐内水平延伸的凸台，所述生物滤膜盒（18）卡接设置在凸台上，所述生物滤膜盒（18）内开设有若干纵向阵列分布的生物滤膜槽（25），生物滤膜槽（25）通过纵向贯穿生物滤膜盒（18）的漏液孔连通，所述生物滤膜槽（25）内设有生物滤膜；

所述活性污泥罐（20）的下端开设有贯穿活性污泥罐（20）侧壁的污泥罐漏液孔（22），活性污泥罐（20）的顶部设有密封卡圈（19），所述活性污泥罐（20）通过顶部的密封卡圈（19）卡接设在隔板（13）底部的卡槽内；

所述生物处理罐（4）的内壁与活性污泥罐（20）外侧壁之间设有存液腔（30），所述存液腔（30）内设有倾斜向下设置的出液管（28），所述出液管（28）贯穿生物处理罐（4）的内壁并与排液泵（3）的输入端连通；

所述机械处理罐（1）和生物处理罐（4）通过支架固定在支撑台（2）上，所述支撑台（2）的底部开设有正对生物处理罐（4）的口槽（11），口槽（11）的直径大于螺纹底座（21），支撑台（2）的底部设有支撑腿。

2.根据权利要求1所述的一种工业污水处理装置，其特征在于：所述底罐（15）的高度是内罐（7）高度的五分之一。

3.根据权利要求1所述的一种工业污水处理装置，其特征在于：所述生物滤膜盒（18）的一侧开设有开口并卡接设有侧盖（24），所述侧盖（24）的外侧开设有侧安装槽（26）并在侧安装槽（26）内铰接安装拆装把手（27）。

4.根据权利要求1所述的一种工业污水处理装置，其特征在于：所述螺纹底座（21）的底部卡接安装有拆装摇柄（23）。

5.根据权利要求1所述的一种工业污水处理装置，其特征在于：所述机械处理罐（1）和生物处理罐（4）的顶部均设有可螺纹旋拧的端盖。

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