CN201101951Y - 一种高效油水及固液分离装置 - Google Patents

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CN201101951Y CNU2007201288632U CN200720128863U CN201101951Y CN 201101951 Y CN201101951 Y CN 201101951Y CN U2007201288632 U CNU2007201288632 U CN U2007201288632U CN 200720128863 U CN200720128863 U CN 200720128863U CN 201101951 Y CN201101951 Y CN 201101951Y
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Abstract

本实用新型涉及一种高效油水及固液分离装置。包括膜组件、容器、排油污口、进出水口、压力表、动力驱动装置,其若干个膜组件按列垂直安装在中空出水轴上;采用中空出水轴带动多层膜组件在容器内旋转,通过混合原水与膜表面不断摩擦,可有效防止膜表面结垢,堵塞,保证了膜通量,提高了膜使用寿命;通过反冲洗水流和清洗水与膜表面更强的摩擦,确保膜表面的污染物得到更有效的清洗,两次相邻反冲洗之间的正常使用时间更长,延缓了反洗周期;可大幅度降低含油、含悬浮物的污废水处理成本,获得更好的处理出水水质;多层膜组件采用超疏油、超亲水平板膜,使膜污染过程得到进一步的延缓;可广泛应用于工业废水、生活污水、给水、中水回用等水处理工程。

Description

一种高效油水及固液分离装置
技术领域
本实用新型属于水处理装置领域,涉及一种高效油水及固液分离装置。
背景技术
在石油开采及石油化工等行业生产过程中,会产生大量的含油、含悬浮物废水。对这些废水进行深度处理或循环使用,能有效节约我国有限的水资源。
目前,对含油、含悬浮物的污废水处理一般采用重力分离、滤料过滤或膜分离等技术,其中,重力分离和滤料过滤处理后的出水往往不能达到某些回用水质的要求;采用膜分离技术处理后的出水虽能达到较高的回用水质标准,但传统的膜分离装置普遍存在着结构复杂,膜表面容易结垢,堵塞,膜通量减少,膜使用寿命短,反冲清洗频繁,导致投资大,运行费用高等不足。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,清洗效果好,运行费用低,使用寿命高的平板膜式高效油水及固液分离装置。
本实用新型采用的技术方案:一种高效油水及固液分离装置,包括膜组件、容器、排油污口、进出水口、压力表、动力驱动装置,其若干个膜组件按列垂直安装在中空出水轴上。
所述的每一个膜组件由若干片超疏油、超亲水平板膜片及芯轴、紧固件组成,膜片设置在芯轴上,通过紧固件组成单个处理单元,按圆周均匀分布,处于同一平面上,芯轴安装在中空出水轴上。
所述的中空出水轴两端通过法兰组件及支承座组件安装在容器上,中空出水轴的一端连通有出水口,另一端联接动力驱动装置。
所述的若干个膜组件位于容器内,容器下部设置有排泥口、排污口,上部设置有压力表、排油口、进水口。
所述的法兰组件的两侧板安装在容器的侧壁开口上,法兰安装在中空出水轴上,设置有盘根,法兰与侧板之间设置有密封垫,出水口联接在法兰上。
所述的支承座组件的支撑座联接在容器的侧壁上,轴承座及轴承盖与支撑座螺接,支撑座与轴承座之间设置有密封垫,中空出水轴上设置有盘根、轴承。
所述的膜组件为扇形体、圆形体、梯形体、锥形体、梭形体、矩形体或碟形体。
所述的容器为圆柱形、长圆形、半封闭槽形。
本实用新型所具有的积极有益效果:
1.采用中空出水轴带动多列膜组件在容器内旋转,通过混合原水与膜表面不断摩擦,可有效防止膜表面结垢,堵塞,保证了膜通量,提高了膜使用寿命;
2.通过反冲洗水流和清洗水与膜表面更强的摩擦,确保膜表面的污染物得到更有效的清洗,两次相邻反冲洗之间的正常使用时间更长,延缓了反冲洗周期;
3.可大幅度降低含油、含悬浮物的污废水处理成本,获得更好的处理出水水质;
4.多列膜组件采用超疏油、超亲水平板膜,使膜污染过程得到进一步的延缓;
5.设置一定的外加压力或静水压,如采用水压外压或真空泵负压分离,便于安装在构筑物内部;
6.膜组件可制作成额定处理量的单个处理单元,可直接放置在废水池中进行油水或固液分离;
7.本实用新型结构简单新颖,连续运行效果好,生产效率高,安装维修简便,工程投资小,运行费用低;可广泛应用于工业废水处理、生活污水处理、给水处理、中水回用等水处理工程领域,特别适用于含油、含悬浮物的污废水处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中I部放大图;
图3为图1中II部放大图;
图4为图1中A-A剖视图;
图5为本实用新型的几种膜组件结构示意图。
具体实施方式
参阅图1所示,一种高效油水及固液分离装置,主要包括膜组件1、中空出水轴2、容器3、排泥口4、排污口5、法兰组件6、出水口7、压力表8、排油口9、进水口10、动力驱动装置11、支承座组件12等零部件;其每一个膜组件1一般由六至十二片超疏油、超亲水平板膜片组成,按圆周均匀分布,处于同一平面上,若干个膜组件1按列纵向排列垂直安装在中空出水轴2上,可采用焊接、螺接、法兰等联接方式,各列膜组件1之间相互平行并留有间隔,较佳间距为250mm;中空出水轴2作为集水装置,是整个分离装置的受力支撑点,其两端通过法兰组件6及支承座组件12定位,采用焊接、法兰等联接方式安装在容器3的侧壁上,所述的容器3可为圆柱形、长圆形、半封闭槽形等,若干个膜组件1全部位于容器3内;容器3下部设置有排泥口4、排污口5,上部设置有压力表8、排油口9、进水口10;所述的中空出水轴2的一端通过法兰组件6连通有出水口7,另一端通过支承座组件12联接动力驱动装置11,动力驱动装置11为现有技术,包括电机1101、带轮1102、传送带1103,其电机1101输出轴及中空出水轴2上安装有带轮1102,两带轮1102通过传送带1103连接,可选用不同型号的电机1101使中空出水轴2以不同的转速带动多个膜组件1旋转;所述的容器3、排泥口4、排污口5、出水口7、进水口10可根据废、污水处理量和处理原水的性质选择相应的容积、口径。
同时参阅图2所示,所述的法兰组件6主要包括两侧板601、盘根602、法兰603、密封垫604等;其两侧板601安装在容器3的侧壁开口301上,法兰603安装在中空出水轴2上,由盘根602密封,法兰603与侧板601之间由密封垫604密封,出水口7焊接在法兰603上。
同时参阅图3所示,所述的支承座组件12主要包括支撑座1201、轴承座1202、盘根1203、轴承1204、密封垫1205、轴承盖1206等;其支撑座1201焊接在容器3的侧壁上,轴承座1202及轴承盖1206与支撑座1201螺接,支撑座1201与轴承座1202之间由密封垫1205密封,中空出水轴2上设置有盘根1203、轴承1204,并安装在轴承座1202及轴承盖1206内。
同时参阅图4、图5所示,所述的膜组件1主要包括芯轴101、紧固件102、膜片103等;其膜片103设置在芯轴101上,通过紧固件102组成单个处理单元,芯轴101安装在中空出水轴2上;膜组件1可单独制作成额定处理量的处理单元,用于直接放置在废水池中进行油水或固液分离。
所述的膜组件1可以是(a)扇形体、(b)圆形体、(c)梯形体、(d)锥形体、(e)梭形体、(f)矩形体,或碟形体等。
本实用新型的工作原理:通过动力驱动装置11带动中空出水轴2及其上的多层、多个膜组件1在容器3内以一定的转速旋转,使超疏油、超亲水膜片表面的污染物通过原水与膜组件1表面的摩擦作用不断清洗到混合原水中;在正常使用时,待处理的含油污水经进水口10进入容器3,在水压驱动下,经超疏油、超亲水膜组件1旋转分离,处理后的水进入中空出水轴2,并通过中空出水轴2排出至出水口7;油和悬浮物等污染物则在容器3内继续被超疏油、超亲水膜组件1分离,并通过排污口5、排油口9定期排出。
在该装置内的膜组件1需要反冲清洗时,将清水以与正常使用时相反的流向流经该装置;即:从中空出水轴2进入清水,再经超疏油、超亲水膜组件1流入容器3内,最后由容器3下部排污口5排出清洗水;中空出水轴2经动力驱动装置11驱动,在容器3内以比正常使用时更高的转速带动多个膜组件1旋转,使超疏油、超亲水膜组件1表面的污染物被反冲洗的水流以及清洗水与膜表面更强的摩擦两种作用不断清洗到混合清洗水中,依靠反冲洗水流和混合清洗水与膜组件1表面的摩擦共同作用,清洗膜表面的污染物。
本实用新型经作如下试验:
1、应用于某石油化工企业的含油工艺废水1m3/h的处理量下;
2、代替沉淀池应用于某住宅小区生活污水二级生物处理后的悬浮物去除,在中水回用膜过滤过程10m3/h的处理量下;
3、应用于处理某酒楼含油、含悬浮物污水20m3/h的处理量下;
均能实现稳定的运行效果,清洗周期明显延长,出水达到了相应的水处理标准要求。

Claims (8)

1. 一种高效油水及固液分离装置,包括膜组件、容器、排油污口、进出水口、压力表、动力驱动装置,其特征在于若干个膜组件(1)按列垂直安装在中空出水轴(2)上。
2. 根据权利要求1所述的一种高效油水及固液分离装置,其特征在于所述的每一个膜组件(1)由若干片超疏油、超亲水平板膜片(103)及芯轴(101)、紧固件(102)组成,膜片(103)设置在芯轴(101)上,通过紧固件(102)组成单个处理单元,按圆周均匀分布,处于同一平面上,芯轴(101)安装在中空出水轴(2)上。
3. 根据权利要求1所述的一种高效油水及固液分离装置,其特征在于所述的中空出水轴(2)两端通过法兰组件(6)及支承座组件(12)安装在容器(3)上,中空出水轴(2)的一端连通有出水口(7),另一端联接动力驱动装置(11)。
4. 根据权利要求1所述的一种高效油水及固液分离装置,其特征在于所述的若干个膜组件(1)位于容器(3)内,容器(3)下部设置有排泥口(4)、排污口(5),上部设置有压力表(8)、排油口(9)、进水口(10)。
5. 根据权利要求3所述的一种高效油水及固液分离装置,其特征在于所述的法兰组件(6)的两侧板(601)安装在容器(3)的侧壁开口(301)上,法兰(603)安装在中空出水轴(2)上,设置有盘根(602),法兰(603)与侧板(601)之间设置有密封垫(604),出水口(7)联接在法兰(603)上。
6. 根据权利要求3所述的一种高效油水及固液分离装置,其特征在于所述的支承座组件(12)的支撑座(1201)联接在容器(3)的侧壁上,轴承座(1202)及轴承盖(1206)与支撑座(1201)螺接,支撑座(1201)与轴承座(1202)之间设置有密封垫(1205),中空出水轴(2)上设置有盘根(1203)、轴承(1204)。
7. 根据权利要求1所述的一种高效油水及固液分离装置,其特征在于所述的膜组件(1)为扇形体、圆形体、梯形体、锥形体、梭形体、矩形体或碟形体。
8. 根据权利要求1所述的一种高效油水及固液分离装置,其特征在于所述的容器(3)为圆柱形、长圆形、半封闭槽形。
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