CN217358798U - 钢管混凝土内温探测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管混凝土内温探测装置,涉及建筑施工领域,该装置包括有固定板,所述固定板底部设有防护机构,所述防护机构包括有第一防护管,所述第一防护管与固定板底部固定连接,所述第一防护管内部设有第二防护管,所述第二防护管内部设有第三防护管,所述第三防护管内部设有第四防护管,所述固定板顶部固定连接有固定箱,所述固定箱内部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆输出端贯穿延伸至第四防护管内部,通过整体对检测头在检测时的防护机构,便于在检测头在检测时起到保护作用,避免钢管混凝土内部的落石和挡块对检测头造成损坏的现象,便于延长检测头的使用寿命,且检测头不受外界环境的影响,便于提高检测头检测数据的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,具体指钢管混凝土内温探测装置。
背景技术
钢管混凝土是指在钢管中填充混凝土,形成实心复合结构,如钢管混凝土柱或者钢管混凝土梁等等,众所周知,混凝土的抗压强度较高,但抗弯能力很弱,而钢材的抗弯能力强,具有良好的弹塑性,但在受压时容易失稳而丧失轴向抗压能力,而钢管混凝土在结构上能够将二者的优点结合在一起,可使混凝土处于侧向受压状态,其抗压强度可成倍提高,同时由于混凝土的存在,提高了钢管的刚度,两者共同发挥作用,从而大大地提高了承载能力,目前在高层、超高层和大跨度建筑中,钢管混凝土柱已得到广泛运用。
施工混凝土内部热量较难散发,外部表面热量散发较快,内部和外部热胀冷缩过程相应会在混凝土表面产生拉应力,当温差大到一定程度,混凝土表面拉应力超过当时的混凝土极限抗拉强度时,在混凝土表面就会产生有害裂缝,有时甚至贯穿裂缝,混凝土硬化后随温度降低产生收缩,由于受到地基约束,会产生很大外约束力引起拉应力,当拉应力超过当时的混凝土极限抗拉强度时,混凝土整个截面会产生贯穿的裂缝。
现有钢管混凝土内温探测装置都是直接将检测头伸入对应钢管混凝土内部进行测温,且现有的检测装置没有对检测头进行有效的防护装置,在检测头伸入钢管混凝土内部进行测温时,由于钢管混凝土内部会有落石和挡块等障碍物,在检测头伸入时会受到碰撞会出现损坏的可能,导致缩短了检测头的使用寿命,实用性较差不方便长时间使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述问题,本实用新型要解决的技术问题是:现有钢管混凝土内温探测装置都是直接将检测头伸入对应钢管混凝土内部进行测温,且现有的检测装置没有对检测头进行有效的防护装置,在检测头伸入钢管混凝土内部进行测温时,容易损坏。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:钢管混凝土内温探测装置,包括有固定板,所述固定板底部设有防护机构,所述防护机构包括有第一防护管,所述第一防护管与固定板底部固定连接,所述第一防护管内部设有第二防护管,所述第二防护管内部设有第三防护管,所述第三防护管内部设有第四防护管,所述固定板顶部固定连接有固定箱,所述固定箱内部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆输出端贯穿延伸至第四防护管内部,所述第一电动推杆输出端固定连接有检测头,所述第四防护管内底壁固定连接有卡块,所述检测头底端与卡块相卡接,所述第四防护管一侧开设有检测口,所述第一防护管、第二防护管和第三防护管内壁两侧均开设有滑槽,所述第二防护管、第三防护管和第四防护管外壁顶端两侧均固定连接有滑块,每个所述滑块分别与对应滑槽滑动连接,所述第二防护管、第三防护管和第四防护管外壁两侧均固定连接有固定块,每个所述固定块内部均开设有卡槽,所述第一防护管、第二防护管和第三防护管底部两端均与对应卡槽相卡接。
通过第一电动推杆输出端进行伸长带动检测头向下移动,检测头向下移动带动第四防护管向下移动,在第四防护管向下移动时两侧的固定块也向下移动,通过第一防护管、第二防护管、第三防护管和第四防护管内部都是滑动连接,在第四防护管向下移动带动第二防护管和第三防护管都向下移动,通过整体对检测头在检测时的防护机构,便于在检测头在检测时起到保护作用,避免钢管混凝土内部的落石和挡块对检测头造成损坏的现象,便于延长检测头的使用寿命,且检测头不受外界环境的影响,便于提高检测头检测数据的准确性。
作为优选,所述第四防护管底部设有安装管,所述安装管顶部两端均设有螺栓,所述第四防护管与安装管通过两个螺栓连接,通过安装管的设置,便于在检测头出现故障和损坏时通过螺栓拆卸下安装管,对检测头进行检查和维护。
作为优选,所述固定箱一侧铰接有检修门,所述检修门一侧固定连接有把手,通过检修门的设置,便于对内部第一电动推杆进行检修。
作为优选,所述固定箱顶部固定连接有控制面板,所述第一电动推杆和检测头均通过导线与控制面板电性连接,通过控制面板的设置,便于第一电动推杆伸长的距离和检测头检测的数据都能通过控制面板显示出来。
作为优选,所述固定板底部两端均固定连接有支撑腿,每个所述支撑腿底部均固定连接有支撑板,每个所述支撑板内部均固定连接有第二电动推杆,每个所述第二电动推杆输出端均固定连接有调节板,每个所述支撑板和调节板底部均设有防护垫,通过支撑板的设置,便于在对钢管混凝土内部进行检测时能将整个装置放置在对应位置,解脱双手,通过驱动第二电动推杆能够调节两个调节板之间的间距,可以根据不同尺寸的钢管混凝土浇筑模具顶端尺寸进行调节对应尺寸。
作为优选,所述固定板顶部两端均固定连接有拉杆,所述拉杆外壁套接有防滑套,通过拉杆的设置,便于在移动装置时通过拉杆拉起。
相对于现有技术,本实用新型至少具有如下优点:
1.通过第一电动推杆输出端进行伸长带动检测头向下移动,检测头向下移动带动第四防护管向下移动,在第四防护管向下移动时两侧的固定块也向下移动,通过第一防护管、第二防护管、第三防护管和第四防护管内部都是滑动连接,在第四防护管向下移动带动第二防护管和第三防护管都向下移动,通过整体对检测头在检测时的防护机构,便于在检测头在检测时起到保护作用,避免钢管混凝土内部的落石和挡块对检测头造成损坏的现象,便于延长检测头的使用寿命,且检测头不受外界环境的影响,便于提高检测头检测数据的准确性。
通过安装管的设置,便于在检测头出现故障和损坏时通过螺栓拆卸下安装管,对检测头进行检查和维护,通过检修门的设置,便于对内部第一电动推杆进行检修,通过控制面板的设置,便于第一电动推杆伸长的距离和检测头检测的数据都能通过控制面板显示出来,通过支撑板的设置,便于在对钢管混凝土内部进行检测时能将整个装置放置在对应位置,解脱双手,通过拉杆的设置,便于在移动装置时通过拉杆拉起,通过驱动第二电动推杆能够调节两个调节板之间的间距,可以根据不同尺寸的钢管混凝土浇筑模具顶端尺寸进行调节对应尺寸。
附图说明
图1为实施例1的钢管混凝土内温探测装置的整体结构示意图。
图2为实施例1的钢管混凝土内温探测装置的整体结构侧剖图。
图3为实施例1的钢管混凝土内温探测装置的整体结构展开图。
图4为图2中A处的放大图。
图5为图3中B处的放大图。
图中,固定板-1,第一防护管-2,第二防护管-3,第三防护管-4,第四防护管-5,固定箱-6,第一电动推杆-7,检测头-8,检测口-9,滑槽-10,滑块-11,固定块-12,卡槽-13,检修门-14,控制面板-15,支撑腿-16,支撑板-17,防护垫-18,拉杆-19,防滑套-20,安装管-21,螺栓-22,卡块-23,第二电动推杆-24,调节板-25。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型中的上、下、左、右、内、外均以图1的视角为准。
参见图1-5,
实施例1:钢管混凝土内温探测装置,包括有固定板1,所述固定板1底部设有防护机构,所述防护机构包括有第一防护管2,所述第一防护管2与固定板1底部固定连接,所述第一防护管2内部设有第二防护管3,所述第二防护管3内部设有第三防护管4,所述第三防护管4内部设有第四防护管5,所述固定板1顶部固定连接有固定箱6,所述固定箱6内部固定连接有第一电动推杆7,所述第一电动推杆7输出端贯穿延伸至第四防护管5内部,所述第一电动推杆7输出端固定连接有检测头8,所述第四防护管5内底壁固定连接有卡块23,所述检测头8底端与卡块23相卡接,所述第四防护管5一侧开设有检测口9,所述第一防护管2、第二防护管3和第三防护管4内壁两侧均开设有滑槽10,所述第二防护管3、第三防护管4和第四防护管5外壁顶端两侧均固定连接有滑块11,每个所述滑块11分别与对应滑槽10滑动连接,所述第二防护管3、第三防护管4和第四防护管5外壁两侧均固定连接有固定块12,每个所述固定块12内部均开设有卡槽13,所述第一防护管2、第二防护管3和第三防护管4底部两端均与对应卡槽13相卡接。
通过控制面板15驱动第一电动推杆7,第一电动推杆7输出端进行伸长带动检测头8向下移动,检测头8向下移动带动第四防护管5向下移动,在第四防护管5向下移动时两侧的固定块12也向下移动,通过第一防护管2、第二防护管3、第三防护管4和第四防护管5内部都是滑动连接,在第四防护管5向下移动带动第二防护管3和第三防护管4都向下移动,移动至对应检测距离时通过控制面板15停止第一电动推杆7,通过整体对检测头8在检测时的防护机构,便于在检测头8在检测时起到保护作用,避免钢管混凝土内部的落石和挡块对检测头8造成损坏的现象,便于延长检测头8的使用寿命,且检测头8不受外界环境的影响,便于提高检测头8检测数据的准确性。
实施例2:所述第四防护管5底部设有安装管21,所述安装管21顶部两端均设有螺栓22,所述第四防护管5与安装管21通过两个螺栓22连接,所述固定箱6一侧铰接有检修门14,所述检修门14一侧固定连接有把手,所述固定箱6顶部固定连接有控制面板15,所述第一电动推杆7和检测头8均通过导线与控制面板15电性连接,所述固定板1底部两端均固定连接有支撑腿16,每个所述支撑腿16底部均固定连接有支撑板17,每个所述支撑板17内部均固定连接有第二电动推杆24,每个所述第二电动推杆24输出端均固定连接有调节板25,每个所述支撑板17和调节板25底部均设有防护垫18,所述固定板1顶部两端均固定连接有拉杆19,所述拉杆19外壁套接有防滑套20,通过安装管21的设置,便于在检测头8出现故障和损坏时通过螺栓22拆卸下安装管21,对检测头8进行检查和维护,通过检修门14的设置,便于对内部第一电动推杆7进行检修,通过控制面板15的设置,便于第一电动推杆7伸长的距离和检测头8检测的数据都能通过控制面板15显示出来,通过支撑板17的设置,便于在对钢管混凝土内部进行检测时能将整个装置放置在对应位置,解脱双手,通过驱动第二电动推杆能够调节两个调节板之间的间距,可以根据不同尺寸的钢管混凝土浇筑模具顶端尺寸进行调节对应尺寸,通过拉杆19的设置,便于在移动装置时通过拉杆19拉起。
所述钢管混凝土内温探测装置的工作原理是:
在使用本装置时,首先使用者将此装置放置在将要检测的钢管混凝土浇筑的模具顶端,边浇筑边进行测量,再通过控制面板15驱动第一电动推杆7,第一电动推杆7输出端进行伸长带动检测头8向下移动,检测头8向下移动带动第四防护管5向下移动,在第四防护管5向下移动时两侧的固定块12也向下移动,通过第一防护管2、第二防护管3、第三防护管4和第四防护管5内部都是滑动连接,在第四防护管5向下移动带动第二防护管3和第三防护管4都向下移动,移动至对应检测距离时通过控制面板15停止第一电动推杆7,通过整体对检测头8在检测时的防护机构,便于在检测头8在检测时起到保护作用,避免钢管混凝土内部的落石和挡块对检测头8造成损坏的现象,便于延长检测头8的使用寿命,且检测头8不受外界环境的影响,便于提高检测头8检测数据的准确性。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.钢管混凝土内温探测装置,包括有固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)底部设有防护机构,所述防护机构包括有第一防护管(2),所述第一防护管(2)与固定板(1)底部固定连接,所述第一防护管(2)内部设有第二防护管(3),所述第二防护管(3)内部设有第三防护管(4),所述第三防护管(4)内部设有第四防护管(5);
所述固定板(1)顶部固定连接有固定箱(6),所述固定箱(6)内部固定连接有第一电动推杆(7),所述第一电动推杆(7)输出端贯穿延伸至第四防护管(5)内部,所述第一电动推杆(7)输出端固定连接有检测头(8);
所述第四防护管(5)内底壁固定连接有卡块(23),所述检测头(8)底端与卡块(23)相卡接,所述第四防护管(5)一侧开设有检测口(9);
所述第一防护管(2)、第二防护管(3)和第三防护管(4)内壁两侧均开设有滑槽(10),所述第二防护管(3)、第三防护管(4)和第四防护管(5)外壁顶端两侧均固定连接有滑块(11),每个所述滑块(11)分别与对应滑槽(10)滑动连接,所述第二防护管(3)、第三防护管(4)和第四防护管(5)外壁两侧均固定连接有固定块(12),每个所述固定块(12)内部均开设有卡槽(13),所述第一防护管(2)、第二防护管(3)和第三防护管(4)底部两端均与对应卡槽(13)相卡接。
2.如权利要求1所述的钢管混凝土内温探测装置,其特征在于:所述第四防护管(5)底部设有安装管(21),所述安装管(21)顶部两端均设有螺栓(22),所述第四防护管(5)与安装管(21)通过两个螺栓(22)连接。
3.如权利要求1所述的钢管混凝土内温探测装置,其特征在于:所述固定箱(6)一侧铰接有检修门(14),所述检修门(14)一侧固定连接有把手。
4.如权利要求1所述的钢管混凝土内温探测装置,其特征在于:所述固定箱(6)顶部固定连接有控制面板(15),所述第一电动推杆(7)和检测头(8)均通过导线与控制面板(15)电性连接。
5.如权利要求1所述的钢管混凝土内温探测装置,其特征在于:所述固定板(1)底部两端均固定连接有支撑腿(16),每个所述支撑腿(16)底部均固定连接有支撑板(17),每个所述支撑板(17)内部均固定连接有第二电动推杆(24),每个所述第二电动推杆(24)输出端均固定连接有调节板(25),每个所述支撑板(17)和调节板(25)底部均设有防护垫(18)。
6.如权利要求1所述的钢管混凝土内温探测装置,其特征在于:所述固定板(1)顶部两端均固定连接有拉杆(19),所述拉杆(19)外壁套接有防滑套(20)。
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