CN217357768U - 冰箱 - Google Patents

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CN217357768U CN202122353142.4U CN202122353142U CN217357768U CN 217357768 U CN217357768 U CN 217357768U CN 202122353142 U CN202122353142 U CN 202122353142U CN 217357768 U CN217357768 U CN 217357768U
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张鹏
韩立利
申乃雨
张建
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Hisense Refrigerator Co Ltd
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Hisense Refrigerator Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种冰箱,该冰箱包括箱胆、风道板、中梁及竖隔板;箱胆内设有制冷间室;风道板设于箱胆内,风道板的前侧面上凸设有竖向延伸的凸筋;中梁沿横向布置于箱胆的前侧;竖隔板沿竖向设于制冷间室内,竖隔板的后端面上凹设有竖向延伸的卡槽;竖隔板的后端与风道板相抵,并通过卡槽与凸筋卡接,竖隔板的前端可拆卸地连接于中梁上。本实用新型在制冷间室背侧的风道上设有凸筋,与竖隔板的后端的卡槽进行卡接配合,同时利用箱胆前侧的中梁与竖隔板的前端进行可拆卸连接,进而可将竖隔板固定在制冷间室内。该方案的竖隔板可在箱体发泡后再进行安装和拆卸,无需在发泡前固定在箱体内,故有利于简化冰箱的安装工艺,提高生产效率。

Description

冰箱
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域,特别涉及一种冰箱。
背景技术
冰箱作为一种便利的制冷工具,广泛应用于家庭生活中。在双开门等大容积的冰箱中,通常设置有竖隔板,以将冰箱内的制冷间室分隔为多个小制冷间室,进而能够分别安装多个冷冻抽屉等。
目前,冰箱的竖隔板通常需要在发泡前安装在箱胆、中梁或竖梁上,且通常需要多个螺钉进行固定安装,生产工艺较为复杂,安装效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冰箱,以优化相关技术中冰箱的结构,简化冰箱的安装工艺,提高生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供一种冰箱,该冰箱包括:箱胆,其内设有制冷间室;风道板,设于所述箱胆内,并位于所述制冷间室的背侧;所述风道板的前侧面上凸设有竖向延伸的凸筋;中梁,沿横向布置于所述箱胆的前侧开口处;竖隔板,沿竖向设于所述制冷间室内,所述竖隔板的后端面上凹设有竖向延伸的卡槽;所述竖隔板的后端与所述风道板相抵,并通过所述卡槽与所述凸筋卡接,所述竖隔板的前端可拆卸地连接于所述中梁上。
本申请一些实施例中,所述风道板的前侧面上还凸设有均横向延伸的限位筋和支撑筋;所述限位筋和所述支撑筋呈上下间隔布置;所述凸筋设于所述限位筋和所述支撑筋之间;所述竖隔板的后端卡接并限位于所述限位筋与所述支撑筋之间。
本申请一些实施例中,所述中梁包括呈上下间隔布置的第一中梁和第二中梁;所述竖隔板的前端设于所述第一中梁和所述第二中梁之间,所述竖隔板前端的上部可拆卸地固定在所述第一中梁上,所述竖隔板前端的下部可拆卸地固定在所述第二中梁上。
本申请一些实施例中,所述竖隔板包括隔板主体和可拆卸地设于隔板主体前侧的限位板;所述隔板主体的前端凸设有第一夹板和第二夹板,所述第一夹板和所述第二夹板均沿竖向延伸,并呈左右间隔布置;所述限位板夹设于所述第一夹板和所述第二夹板之间,所述限位板的上端可拆卸地固定在所述第一中梁上,所述限位板的下端可拆卸地固定在所述第二中梁上。
本申请一些实施例中,所述第二中梁的顶部凸设有限位部;所述限位部与所述限位板的下端相对,且所述限位板的下端可拆卸地固定于所述限位部上。
本申请一些实施例中,在由所述第二中梁的一端至另一端的方向上,所述限位部的顶面逐渐倾斜向下延伸;所述隔板主体的前端于第一夹板和第二夹板的底端之间形成有与所述限位部的顶面相配合的倾斜部;所述倾斜部抵靠于所述限位部的倾斜顶面上。
本申请一些实施例中,所述限位部上凸设有一固定板,所述固定板夹持于所述隔板主体与所述限位板之间;所述限位板、所述固定板及所述隔板主体开设有相对布置的固定孔,且所述限位板、所述固定板及所述隔板主体通过该固定孔锁固为一体。
本申请一些实施例中,所述第一中梁的底部开设有与所述限位板相对的插槽;所述限位板的顶端凸出于所述隔板主体的顶面并向上延伸,所述限位板的顶端可拆卸地插接于所述插槽内。
本申请一些实施例中,所述第一夹板和所述第二夹板之间形成有收容槽;所述收容槽内设有隔热块;所述限位板盖合在所述收容槽上,并遮挡在所述隔热块的前侧。
本申请一些实施例中,所述第一中梁的底部凸设有向下延伸的第一挡筋和第二挡筋;所述第一挡筋和所述第二挡筋呈左右间隔布置;所述插槽位于所述第一挡筋和所述第二挡筋之间;所述隔热块和所述限位板的上端均夹设于所述第一挡筋和所述第二挡筋之间。
由上述技术方案可知,本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果:
本实用新型实施例的冰箱中,在制冷间室背侧的风道上凸设有凸筋,与竖隔板的后端的卡槽进行卡接配合,同时利用箱胆前侧的中梁与竖隔板的前端进行可拆卸连接,进而可将竖隔板固定在制冷间室内。该方案的竖隔板可在箱体发泡后再进行安装和拆卸,无需在发泡前固定在箱体内,故有利于简化冰箱的安装工艺,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的冰箱的结构示意图。
图2是图1的冰箱去掉箱壳后的结构示意图。
图3是图2中风道板、竖隔板、第一中梁及第二中梁的结构示意图。
图4是图3的一分解结构示意图。
图5是图3的另一分解结构示意图。
图6是图3中竖隔板的结构示意图。
图7是图6中A区域的放大结构示意图。
图8是图7的分解结构示意图。
图9是图3中竖隔板、第一中梁及第二中梁的结构示意图。
图10是图9中第一中梁和第二中梁的结构示意图。
图11是图10中B区域的放大结构示意图。
图12是图9的一分解结构示意图。
图13是图12中C区域的放大结构示意图。
图14是图12中D区域的放大结构示意图。
图15是图9的另一分解结构示意图。
附图标记说明如下:1、箱壳;2、箱胆;21、制冷间室;3、风道板;31、进气口;32、凸筋;33、限位筋;34、支撑筋;4、横隔板;51、第一中梁;511、第一挡筋;512、第二挡筋;52、第二中梁;521、限位部;522、固定板;6、竖隔板;601、卡槽;602、收容槽;61、隔板主体;611、第一卡筋;612、第二卡筋;613、第一夹板;6131、第一缺口;614、第二夹板;6141、第二缺口;615、倾斜部;62、限位板;621、插接部;63、隔热块。
具体实施方式
体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本实用新型的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本实用新型。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
目前,冰箱的竖隔板通常需要在发泡前安装在箱胆、中梁或竖梁上,且通常需要多个螺钉进行固定安装,生产工艺较为复杂,安装效率较低。
本实用新型实施例提供的冰箱,主要在于优化竖隔板的安装结构,使竖隔板能够在箱体发泡后,再可拆卸地安装在冰箱内,进而简化冰箱的安装工艺,提高生产效率。
为便于描述,如无特殊说明,本文对于上、下、左、右、前、后的方位表述均以冰箱使用时的状态为参考,冰箱的门体为前,相背的方向即为后。
图1是本实用新型一实施例的冰箱的结构示意图。图2是图1的冰箱去掉箱壳1后的结构示意图。图3是图2中风道板3、竖隔板6、第一中梁51、第二中梁52及第一隔板的结构示意图。
请参阅图1至图3,本实用新型实施例提供的冰箱主要包括箱壳1、箱胆2、风道板3、横隔板4、中梁及竖隔板6。
箱壳1采用长方体的结构。箱壳1作为冰箱的外观壳和外观面。箱壳1的内部空间用于为箱胆2提供安装空间。
请参阅图1,箱壳1包括左板、顶板、右板、后盖和底板。在一些实施例中,左板、顶板及右板通常一体弯折成U壳结构,后盖盖合在U壳的背侧开口处,底板盖合在U壳的底侧开口处,进而形成前侧开口的箱壳1结构。可以理解的是,左板、顶板、右板、后盖和底板也可以采用其他形式进行组合。
请参阅图1和图2,箱胆2设于箱壳1内。箱胆2的前侧开口,且与箱壳1的前侧开口相对。箱胆2的内部形成有制冷间室21。
箱壳1和箱胆2之间具有间隔,该间隔内可填充发泡层,进而将使箱壳1、箱胆2及发泡层组成冰箱的箱体结构。发泡层作为保温层,用于为各个制冷间室21进行隔热保温。
箱胆2内可设置多间相互分隔的制冷间室21,制冷间室21间通过隔板隔开。所隔开的每个制冷间室21均可作为独立的存储空间,如冷冻室、冷藏室及变温室等,以根据食物种类的不同,满足冷冻、冷藏及变温等不同的制冷需求,并进行储藏。多间制冷间室21可上下分隔布置,或左右分隔布置。
仍请参阅图1和图2,横隔板4水平地设于向胆内,进而将箱胆2的内部空间分隔为上下分隔布置的多个制冷间室21。可以理解的是,横隔板4可设置多个,并呈上下间隔布置,例如,分别为上隔板、中隔板及下隔板等。
在一些实施例中,箱胆2的左右侧壁上凸设有沿前后方向延伸的筋条,左右侧壁上的筋条呈左右相对布置。横隔板4的左右两端可分别搭接在左右侧壁上的筋条上,进而可使横隔板4可拆卸地固定在箱胆2内部。
仍请参阅图1和图2,风道板3设于箱胆2内,并设有制冷间室21的背侧,作为其中一制冷间室21的后侧壁上。箱胆2的后侧壁与风道板3之间可与用于形成蒸发器仓和风道(图中未标示),进而为制冷间室21提供冷空气。
风道板3上开设有多个进气口31。风道内的冷空气可经进气口31进入制冷间室21内,使对应的制冷间室21内形成低温存储的环境。
仍请参阅图1和图2,中梁设于箱壳1的前侧开口处。中梁沿横向延伸布置,中梁的两端分别与箱胆2的两侧壁及箱壳1的左板和右板连接固定。中梁与横隔板4相对布置,横隔板4的前端可与中梁相对固定,进而为横隔板4提供支撑。
需要说明的是,中梁在箱体发泡前固定在箱壳1上,横隔板4和风道板3均可在箱体发泡后再安装固定在箱胆2内。
中梁包括第一中梁51和第二中梁52。第一中梁51和第二中梁52呈上下间隔布置。相依地,横隔板4可设置两个,分别设于第一中梁51和第二中梁52背侧,进而在第一中梁51和第二中梁52之间限定出一制冷间室21。
需要说明的是,可以仅设置第一中梁51,或仅设置第二中梁52,中梁的熟练也可以设置更多。
图4是图3的一分解结构示意图。图5是图3的另一分解结构示意图。
请参阅图2至图5,风道板3的前侧面的中间位置凸设有竖向延伸的凸筋32。凸筋32用于与竖隔板6的后端进行卡接,以固定竖隔板6的后端。
在一些实施例中,风道板3的前侧面上还设有限位筋33和支撑筋34。限位筋33和支撑筋34均沿横向延伸布置。限位筋33位于凸筋32的上方,支撑筋34位于凸筋32的下方。凸筋32的上端与限位筋33相接,凸筋32的下端与支撑筋34相接。
在凸筋32与竖隔板6的后端进行卡接时,竖隔板6的后端能够限位在限位筋33和支撑筋34之间,并支撑在支撑筋34上。可以理解的是,也可以仅设置支撑筋34而不设置限位筋33,即竖隔板6的后端与凸筋32卡接时,仅支撑在支撑筋34上即可。
在一些实施例中,限位筋33与第一中梁51相对布置,限位筋33的两端延伸至箱胆2的左右两侧壁处。横隔板4可设于限位筋33与第一中梁51之间,横隔板4的前端边沿可搭接在第一中梁51,横隔板4的后端边沿可搭接在限位筋33上,配合箱胆2左右侧壁上的筋条,进而使该横隔板4更稳定地固定在箱胆2内。
图6是图3中竖隔板6的结构示意图。
请参阅图1至图6,竖隔板6设于箱胆2内,用于对制冷间室21进行左右分隔。竖隔板6呈竖向布置,并沿前后方向延伸,进而将该处的制冷间室21进行左右分隔。竖隔板6两侧的空间可用于放置抽屉。
竖隔板6的后端凹设有与凸筋32相匹配的卡槽601。竖隔板6通过该卡槽601与风道板3上的凸筋32相卡接,进而将竖隔板6的后端固定在风道板3上,并限位在限位筋33和支撑筋34之间。竖隔板6的前端可拆卸地连接在第一中梁51和第二中梁52上,进而使竖隔板6能够在箱体发泡后,并装设风道板3后,再进行竖隔板6的安装,进而简化箱体发泡前的安装工艺及步骤,提高整体的生产效率。
需要说明的是,在一些实施例中,第一中梁51和第二中梁52可仅设置其中一个,即竖隔板6的前端仅与第一中梁51或第二中梁52相对固定即可。
图7是图6中A区域的放大结构示意图。图8是图7的分解结构示意图。图9是图3中竖隔板6、第一中梁51及第二中梁52的结构示意图。
请参阅图6至图9,在一些实施例中,竖隔板6包括隔板主体61和可拆卸地设于隔板主体61前端的限位板62。
隔板主体61呈竖向布置,并沿前后方向延伸。卡槽601设于隔板主体61的后端。
在一些实施例中,隔板主体61的后端凸设有沿后延伸凸出的第一卡筋611和第二卡筋612。第一卡筋611和第二卡筋612均沿竖向延伸,并呈左右间隔布置,进而在第一卡筋611和第二卡筋612之间形成卡槽601。
在一些实施例中,隔板主体61的前端凸设有向前延伸的第一夹板613和第二夹板614。第一夹板613和第二夹板614均沿竖向延伸,并呈左右间隔布置。
限位板62作为竖隔板6的前侧外观面,并夹持固定在第一夹板613和第二夹板614之间。限位板62的顶端可拆卸地固定在第一中梁51上,限位板62的底端可拆卸地固定在第二中梁52上,进而使竖隔板6能够可拆卸地固定在第一中梁51和第二中梁52上。
在一些实施例中,限位板62的顶端凸出于隔板主体61的顶面并向上延伸,第一中梁51的顶面上开设有与限位板62相对布置的插槽(图中未示出)。限位板62的顶端可拆卸地插接于该插槽内,进而使竖隔板6的前端的上部能够与第一中梁51相对固定。
请参阅图7,在一些实施例中,限位板62的顶部凸设有插接部621,插接部621凸出于隔板主体61的顶面,并用于与插槽相插接。插接部621由限位板62的顶部向后弯折后再向上弯折延伸成型,插接部621与限位板62的前侧面形成台阶结构,在插接部621插接于插槽内时,限位板62的前侧面能够与第一中梁51的前侧面平齐。
请参阅图8和图9,在一些实施例中,隔板主体61的前端于第一夹板613和第二夹板614之间形成有前侧开口的收容槽602,限位板62盖合在该收容槽602的前侧开口处。同时,在收容槽602内可设置隔热块63,如泡沫块,限位板62遮挡在该隔热块63的前侧,进而使收容槽602即竖隔板6的前端能够实现保温、隔热的效果。
图10是图9中第一中梁51和第二中梁52的结构示意图。图11是图10中B区域的放大结构示意图。图12是图9的一分解结构示意图。图13是图12中C区域的放大结构示意图。图14是图12中D区域的放大结构示意图。图15是图9的另一分解结构示意图。
请参阅图10至图15,在一些实施例中,第一中梁51的底部凸设有向下延伸的第一挡筋511和第二挡筋512,第一挡筋511和第二挡筋512呈左右间隔布置,第一中梁51的底部的插槽位于第一挡筋511和第二挡筋512之间。在限位板62的上端插接固定在插槽内时,限位板62的上端能够夹持限位在第一挡筋511和第二挡筋512之间。同时,隔热块63的顶端也能够夹持限位在第一挡筋511和第二挡筋512之间,如图13所示。
请参阅图13和图15,在一些实施例中,第一夹板613的顶部设有第一缺口6131。第二夹板614的顶部设有第二缺口6141。当竖隔板6固定在第一中梁51上时,第一挡筋511设于第一缺口6131处,并与第一夹板613平齐。第二挡筋512设于第二缺口6141处,并与第二夹板614平齐,进而使竖隔板6前端的外观更为美观。
请参阅图11和图14,在一些实施例中,第二中梁52的顶部凸设有向上延伸的限位部521。限位部521用于与限位板62的下端固定,进而使限位板62及竖隔板6的下端可拆卸地固定在第二中梁52上。
需要说明的是,限位部521也可设置在第一中梁51的底面,同时插槽相对开设于第一中梁51的顶面上,进而使限位板62的下端可拆卸地插接在第二中梁52上,且限位板62的上可拆卸地固定在第一中梁51上。
在一些实施例中,限位部521上凸设有一固定板522,固定板522凸出于限位部521的顶面并向上延伸。固定板522夹持于隔板主体61的前端与限位板62之间。在限位板62、固定板522及隔板主体61开设有相对布置的固定孔,如螺孔,进而使限位板62、固定板522及隔板主体61通过该固定孔锁固为一体,实现竖隔板6前端的下部与第二中梁52之间的可拆卸地连接固定。
在一些实施例中限位部521的顶面形为倾斜斜面。在由第二中梁52的一端至另一端的方向上,该限位部521的倾斜顶面逐渐向下倾斜延伸。同时隔板主体61的前端于第一夹板613和第二夹板614的底端之间形成有倾斜部615,该倾斜部615与限位部521的倾斜顶面相配合。隔板主体61前端的底部能够通过该倾斜部615抵靠在限位部521的倾斜顶面上,此时,第一夹板613的底端与该限位部521的左端面平齐,第二夹板614的底端能够抵靠在该限位部521的右端面上。
具体地,在安装竖隔板6时,可先将隔板主体61横向布置于第一中梁51和第二中梁52之间,再旋转隔板主体61,使隔板主体61竖立安装在第一中梁51和第二中梁52之间,并使隔板主体61的后端的卡槽601卡接在凸筋32上。在旋转过程中,隔板主体61前端的倾斜部615能够与限位部521的顶面相抵,第一夹板613的第一缺口6131与第一挡筋511平齐,第二夹板614的第二缺口6141与第二挡筋512平齐。隔板主体61安装好后,再安装隔热块63,最后安装限位板62,限位板62的上端插接固定在第一中梁51的插槽内,限位板62的下端可通过一颗螺钉即可将隔板主体61一起锁固在第二中梁52上,其安装过程简单方便,有利于简化竖隔板6的安装难度,提高安装效率。
在一些实施例中,第一挡筋511和第二挡筋512呈一高一低设置。具体地,第一挡筋511的高度高于第二挡筋512,进而使第一挡筋511和第二挡筋512之间形成高度差。该高度差与限位部521的倾斜顶面相配合,高度较高的第一挡筋511与限位部521的倾斜顶面的顶部相对,高度较低的第二挡筋512与限位部521的倾斜顶面的底部相对。在隔板主体61旋转过程中,使得第一夹板613或第二夹板614能够伸入布置于第一挡筋511和第二挡筋512之间的区域内,再进行旋转,进而使隔板主体61的后端的卡槽601能够顺利地卡接在凸筋32上。
基于上述技术方案,本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果:
本实用新型实施例的冰箱中,在制冷间室21背侧的风道上凸设有凸筋32,与竖隔板6的后端的卡槽601进行卡接配合,同时利用箱胆2前侧的中梁与竖隔板6的前端进行可拆卸连接,进而可将竖隔板6固定在制冷间室21内。该方案的竖隔板6可在箱体发泡后再进行安装和拆卸,无需在发泡前固定在箱体内,故有利于简化冰箱的安装工艺,提高生产效率。
虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型,但应当理解,所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质,所以应当理解,上述实施方式不限于任何前述的细节,而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种冰箱,其特征在于,包括:
箱胆,其内设有制冷间室;
风道板,设于所述箱胆内,并位于所述制冷间室的背侧;所述风道板的前侧面上凸设有竖向延伸的凸筋;
中梁,沿横向布置于所述箱胆的前侧开口处;
竖隔板,沿竖向设于所述制冷间室内,所述竖隔板的后端面上凹设有竖向延伸的卡槽;所述竖隔板的后端与所述风道板相抵,并通过所述卡槽与所述凸筋卡接,所述竖隔板的前端可拆卸地连接于所述中梁上。
2.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述风道板的前侧面上还凸设有均横向延伸的限位筋和支撑筋;
所述限位筋和所述支撑筋呈上下间隔布置;所述凸筋设于所述限位筋和所述支撑筋之间;
所述竖隔板的后端卡接并限位于所述限位筋与所述支撑筋之间。
3.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述中梁包括呈上下间隔布置的第一中梁和第二中梁;
所述竖隔板的前端设于所述第一中梁和所述第二中梁之间,所述竖隔板前端的上部可拆卸地固定在所述第一中梁上,所述竖隔板前端的下部可拆卸地固定在所述第二中梁上。
4.如权利要求3所述的冰箱,其特征在于,所述竖隔板包括隔板主体和可拆卸地设于隔板主体前侧的限位板;
所述隔板主体的前端凸设有第一夹板和第二夹板,所述第一夹板和所述第二夹板均沿竖向延伸,并呈左右间隔布置;
所述限位板夹设于所述第一夹板和所述第二夹板之间,所述限位板的上端可拆卸地固定在所述第一中梁上,所述限位板的下端可拆卸地固定在所述第二中梁上。
5.如权利要求4所述的冰箱,其特征在于,所述第二中梁的顶部凸设有限位部;所述限位部与所述限位板的下端相对,且所述限位板的下端可拆卸地固定于所述限位部上。
6.如权利要求5所述的冰箱,其特征在于,在由所述第二中梁的一端至另一端的方向上,所述限位部的顶面逐渐倾斜向下延伸;
所述隔板主体的前端于第一夹板和第二夹板的底端之间形成有与所述限位部的顶面相配合的倾斜部;
所述倾斜部抵靠于所述限位部的倾斜顶面上。
7.如权利要求5所述的冰箱,其特征在于,所述限位部上凸设有一固定板,所述固定板夹持于所述隔板主体与所述限位板之间;
所述限位板、所述固定板及所述隔板主体开设有相对布置的固定孔,且所述限位板、所述固定板及所述隔板主体通过该固定孔锁固为一体。
8.如权利要求4所述的冰箱,其特征在于,所述第一中梁的底部开设有与所述限位板相对的插槽;所述限位板的顶端凸出于所述隔板主体的顶面并向上延伸,所述限位板的顶端可拆卸地插接于所述插槽内。
9.如权利要求8所述的冰箱,其特征在于,所述第一夹板和所述第二夹板之间形成有收容槽;所述收容槽内设有隔热块;
所述限位板盖合在所述收容槽上,并遮挡在所述隔热块的前侧。
10.如权利要求9所述的冰箱,其特征在于,所述第一中梁的底部凸设有向下延伸的第一挡筋和第二挡筋;
所述第一挡筋和所述第二挡筋呈左右间隔布置;所述插槽位于所述第一挡筋和所述第二挡筋之间;
所述隔热块和所述限位板的上端均夹设于所述第一挡筋和所述第二挡筋之间。
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