CN217357663U - 一种预装接口管焊接式储液器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预装接口管焊接式储液器,包括筒体，筒体上设有上筒盖，上筒盖上方焊接有进气管，筒体下方设有下筒盖，下筒盖下方设有出气管。本实用新型通过在焊接前将进气管、出气管与筒体通过设备铆合固定进而达到降低工作人员工作强度、提高焊接品质的效果，此种储液器结构简单，实用性强，生产效率高，有效解决了人工上料焊接造成产品尺寸差异大，焊接不佳的情况。

Description

一种预装接口管焊接式储液器

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体来说，涉及一种预装接口管焊接式储液器。

背景技术

储液器是配装在空调蒸发器和压缩机吸气管部位，是防止液体制冷剂流入压缩机而产生液击的保护部件。在空调系统运转中，无法保证制冷剂能全部完全汽化;也就是从蒸发器出来的制冷剂会有液态的制冷剂进入储液器内，由于没有汽化的液体制冷剂因本身比气体重，会直接落放储液器筒底，汽化的制冷剂则由储液器的出口进入压缩机内，从而防止了压缩机吸入液体制冷剂造成液击。储液器部件在使用运转中，为避免管路中的杂质直接进入压缩机内，所以在储液器进气管到出气管之间会安装滤网，防止了杂质进入压缩机的可能。

储液器通常是由筒体、进气管、出气管、滤网等零部件组成，其中进气管与筒体、出气管与筒体采用焊接的方式连接，进气管和出气管分别焊接到筒体的两端，焊接位置为间隙配合，焊接时由焊料将间隙填满。由于零件之间是间隙配合，目前行业内均是由人工上料，导致焊接容易出现零件之间搭配深浅不一、歪斜、同心度偏差、圆周间隙不均匀等现象，造成产品尺寸差异大，焊接不佳等现象。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种预装接口管焊接式储液器，能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种预装接口管焊接式储液器，包括筒体，其特征在于，所述筒体上设有上筒盖，所述上筒盖上方焊接有进气管，所述筒体下方设有下筒盖，所述下筒盖下方设有出气管。

进一步地，所述进气管、出气管均采用打点或凸筋与上筒盖、下筒盖铆合组装。

进一步地，所述上筒盖、下筒盖口部均采用打凹点、凹筋或口部内径做成锥度、台阶形式。

进一步地，所述上筒盖、下筒盖口部与进气管、出气管之间设有焊料放置区。

进一步地，所述上筒盖内底部设有滤网。

本实用新型的有益效果为：通过在焊接前将进气管、出气管与筒体通过设备铆合固定进而达到降低工作人员工作强度、提高焊接品质的效果，此种储液器结构简单，实用性强，生产效率高，有效解决了人工上料焊接造成产品尺寸差异大，焊接不佳的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种预装接口管焊接式储液器的组合式筒体结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例所述的一种预装接口管焊接式储液器的一体式筒体结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例所述的一种预装接口管焊接式储液器的进、出气管与上、下筒盖之间固定的结构的示意图。

图4是根据本实用新型实施例所述的一种预装接口管焊接式储液器的进、出气管与上、下筒盖之间焊接固定的结构示意图。

图中：1.进气管、2.滤网、3.上筒盖、4.筒体、5.下筒盖、6.出气管、7.焊料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种预装接口管焊接式储液器，包括筒体，其特征在于，所述筒体上设有上筒盖，所述上筒盖上方焊接有进气管，所述上筒盖内底部设有滤网，所述筒体下方设有下筒盖，所述下筒盖下方设有出气管。

在本实用新型的一个实施例中，所述进气管、出气管均采用打点或凸筋与上筒盖、下筒盖铆合组装。

在本实用新型的一个实施例中，所述上筒盖、下筒盖口部均采用打凹点、凹筋或口部内径做成锥度、台阶形式。

在本实用新型的一个实施例中，所述上筒盖、下筒盖口部与进气管、出气管采用过盈配合。

在本实用新型的一个实施例中，所述上筒盖、下筒盖口部与进气管、出气管之间设有焊料放置区。

如图2所示，在本实用新型的一个实施例中，所述上筒盖、筒体、下筒盖设为一体式筒体。

在本实用新型的一个实施例中，所述上筒盖内底部设有滤网。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，根据本实用新型所述的一种预装接口管焊接式储液器，如图3所示，首先将进气管、出气管打点或凸筋铆合组装，或筒体口部打凹点、凹筋或口部内径做成锥度、台阶形式，将筒体与进气管、出气管预装，在筒体与进气管、出气管预装完成后，进气管、出气管和筒体分别采用相应的供料仓自动供料，然后通过相关压装设备进行铆合装配，如图4所示，然后进行焊接工作。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在焊接前将进气管、出气管与筒体通过设备铆合固定进而达到降低工作人员工作强度、提高焊接品质的效果，此种储液器结构简单，实用性强，生产效率高，有效解决了人工上料焊接造成产品尺寸差异大，焊接不佳的情况。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种预装接口管焊接式储液器，包括筒体（4），其特征在于，所述筒体（4）上设有上筒盖（3），所述上筒盖（3）上方焊接有进气管（1），所述筒体（4）下方设有下筒盖（5），所述下筒盖（5）下方设有出气管（6），所述进气管（1）、出气管（6）均采用打点或凸筋的方式与上筒盖（3）、下筒盖（5）铆合组装。

2.根据权利要求1所述的预装接口管焊接式储液器，其特征在于，所述上筒盖（3）、下筒盖（5）口部均采用打凹点、凹筋或口部内径做成锥度、台阶形式。

3.根据权利要求1所述的预装接口管焊接式储液器，其特征在于，所述上筒盖（3）、下筒盖（5）口部与进气管（1）、出气管（6）之间设有焊料（7）放置区。

4.根据权利要求3所述的预装接口管焊接式储液器，其特征在于，所述上筒盖（3）内底部设有滤网（2）。

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