CN217355126U - 一种烹饪设备用弹轴模块及烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种烹饪设备用弹轴模块及烹饪设备，所述烹饪设备包括固定体和移动体，所述弹轴模块包括：弹轴支架，包括相互连接的安装部和限位部，所述安装部安装在所述固定体上，所述安装部和限位部之间形成有安装腔；弹轴组件，包括弹轴，所述弹轴组件安装于所述安装腔中，且所述弹轴的第一端部伸出所述安装腔，在所述移动体安装于固定体上时，所述弹轴的第一端部压紧所述移动体。本申请中通过设计一弹轴支架，先将弹轴组件安装到弹轴支架上形成一个弹轴模块，然后将弹轴模块装配到固定体上，节省安装步骤，提高生产效率。同时，模块化的设计有利于自动化生产线装配，减小自动化生产线的设计成本，提高自动化生产线的工作效率。

Description

一种烹饪设备用弹轴模块及烹饪设备

技术领域

本申请涉及厨房家电技术领域，特别是涉及一种烹饪设备用弹轴模块及烹饪设备。

背景技术

现有技术中空气炸锅主要为抽屉式结构，弹轴组件是空气炸锅上的一个重要部件，其作用是压紧固定抽屉，防止抽屉松动或漏气。参见图1、图2，弹轴组件主要由弹轴、弹簧、弹轴支架三个零件组成，传统的空气炸锅弹轴组件是分别将由弹轴、弹簧、弹轴支架三个单独零件依次安装到上机芯上，因此需要三个工序来装配完成，不仅装配效率低，而且产品质量不高 。

实用新型内容

本申请提供一种烹饪设备用弹轴模块及烹饪设备，以解决现有的空气炸锅装配效率低、产品质量不高的问题。

为了解决上述技术问题，第一方面，本申请提供了一种烹饪设备用弹轴模块，所述烹饪设备包括固定体和移动体，所述弹轴模块包括：

弹轴支架，包括相互连接的安装部和限位部，所述安装部安装在所述固定体上，所述安装部和限位部之间形成有安装腔；

弹轴组件，包括弹轴，所述弹轴组件安装于所述安装腔中，且所述弹轴的第一端部伸出所述安装腔，在所述移动体安装于固定体上时，所述弹轴的第一端部压紧所述移动体。

在一可选实施例中，所述安装部与所述限位部铰接，所述安装部与所述限位部之间具有两种配合状态：第一配合状态：所述限位部与所述安装部展开，所述安装腔敞开以装配所述弹轴组件；第二配合状态：所述限位部扣合在所述安装部上方，以将所述弹轴组件限定在所述安装腔中。本实施例中由于弹轴支架的安装部和限位部铰接，通过调整二者之间的配合关系即可以完成弹轴组件的安装，使得弹轴组件的安装过程便捷高效。

在一可选实施例中，所述弹轴支架还包括卡扣组件，在所述限位部与所述安装部处于第二配合状态时，所述卡扣组件将所述限位部与所述安装部锁紧。本实施中通过设置卡扣组件，使得安装腔为一半封闭结构，弹轴限位于安装腔中，避免弹轴运动过程中顶起限位部，而使弹轴的运动超过预设幅度后无法复位。

在一可选实施例中，所述弹轴组件还包括复位件，所述复位件与所述弹轴弹性连接，使得所述弹轴始终具有向所述移动体方向运动的趋势。本实施例中，通过设置复位件，能够很好的使弹轴复位，避免弹轴在运动过程中卡死而无法复位，从而无法实现移动体和固定体之间的锁紧与脱离的情况发生。

在一可选实施例中，所述复位件为弹簧，所述弹轴设有凸缘，所述弹簧套设在所述弹轴上，且限位于所述限位部和所述凸缘之间。本实施例中，弹簧作为复位件其结构简单，能够很好的配合弹轴工作；凸缘的设置可以避免弹簧从安装腔中掉落，提高了安装过程中的可靠性和便捷性。

在一可选实施例中，所述限位部设有与所述弹轴相适配的限位槽，所述弹轴向远离所述移动体的方向运动时，所述弹轴的第二端部限位于所述限位槽。本实施例中，限位槽的设置使得弹轴的运行更可靠，避免弹轴运动中发生倾斜，影响炸篮组件和炸锅本体之间的锁紧与脱离。

第二方面，本申请公开了一种烹饪设备，包括固定体和移动体，所述固定体上安装有如上述第一方面任意一项所述的弹轴模块，在所述移动体安装于固定体上时，所述弹轴的第一端部压紧所述移动体。

在一可选实施例中，所述烹饪设备为空气炸锅，所述固定体为炸锅本体，所述移动体为炸篮组件，所述炸锅本体包括上机芯，所述上机芯的外部边缘处安装有所述弹轴模块。本实施例中，将弹轴模块安装到上机芯的外部边缘处，炸篮组件的周缘可以抵压弹轴模块，使得整个操作变得简单、便捷。

在一可选实施例中，所述弹轴模块与所述上机芯螺纹连接，且所述弹轴模块与所述上机芯卡接。本实施例中，将上机芯与弹轴模块进行双重固定，可以避免弹轴模块的发生转动，影响弹轴组件运动。同时，采用卡接的固定方式，可以减少螺纹连接过程中螺丝的使用数量，提高了装配效率，减少了生产成本。

在一可选实施例中，所述炸篮组件的边缘处设有滑槽，所述炸篮组件安装与所述炸锅本体时，所述弹轴滑入所述滑槽中，压紧所述炸篮组件。本实施例中，通过滑槽使弹轴向上运动，炸篮组件推入或移出炸锅本体时，无需额外的操作，可以自动实现炸锅本体和炸篮组件之间的锁紧与脱离，操作简单、便捷，用户体验感好。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请中通过设计一弹轴支架，先将弹轴组件安装到弹轴支架上形成一个弹轴模块，然后将弹轴模块装配到固定体上，节省安装步骤，提高生产效率。同时，模块化的设计有利于自动化生产线装配，减小自动化生产线的设计成本，提高自动化生产线的工作效率。

附图说明

图1是本申请实施例的弹轴支架的结构示意图；

图2是本申请实施例的弹轴组件的安装示意图；

图3是本申请实施例的弹轴模块的结构示意图；

图4是本申请实施例的弹轴模块在空气炸锅中的示意图；

图5是图4中A处的剖面放大图；

图6是图4中A处的安装示意图；

图7是本申请实施例的炸篮组件的结构示意图；

图8是图7中B处的放大图。

附图标记说明：

1、弹轴支架；2、安装部；3、限位部；4、弹轴组件；41、弹轴；42、弹簧；5、卡扣组件；51、卡扣；52、扣位；6、弹轴模块；7、凸缘；8、限位槽；9、上机芯；10、炸篮组件；11、滑槽；12、第一安装孔；13、第二安装孔；14、第一定位孔；15、第二定位孔；16、定位柱；17、安装腔；18、螺纹孔；19、螺丝；20、炸锅本体。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。

参见图1-图8，第一方面，本申请示出了一种烹饪设备用弹轴模块6，所述烹饪设备包括固定体和移动体，所述弹轴模块包括：弹轴支架1，包括相互连接的安装部2和限位部3，所述安装部2安装在所述固定体上，所述安装部2和限位部3之间形成有安装腔；弹轴组件4，包括弹轴41，所述弹轴组件4安装于所述安装腔中，弹轴41在力的作用下在安装腔17中进行上下运动，限位部3可以限制弹轴41的运动幅度。自然状态下，弹轴41的第一端部伸出所述安装腔17；在移动体安装于固定体上时，所述弹轴41的第一端部压紧所述移动体。本实施例中，烹饪设备为空气炸锅、烤箱、微波炉、高压锅等中的一种，只要该烹饪设备包括固定体和移动体，都可以安装本申请的弹轴模块6，实现固定体和移动体之间的锁紧与脱离。为了描述方便，本实施例以空气炸锅为例，空气炸锅为抽屉式结构，空气炸锅中的固定体为炸锅本体20，炸锅本体20的侧面具有烹饪腔；移动体为炸篮组件10，炸篮组件10能够以抽拉的方式进出烹饪腔。当然空气炸锅的结构并不局限于此，如空气炸锅为翻盖式结构时，空气炸锅中的固定体为底座，移动体为锅盖。安装时，先将弹轴6安装到安装腔17中，形成一个弹轴模块6，然后将弹轴模块6安装到炸锅本体20上。为了便于实现炸篮组件10和炸锅本体20的锁紧与脱离，通常情况下，弹轴支架1安装在炸锅本体20的上机芯9的边缘处。炸篮组件10推入炸锅本体20时，弹轴41受到炸篮组件10的抵压，向上运动；当炸篮组件10到位后，弹轴41失去抵压，向下运动，压紧炸篮组件10，将炸篮组件10与炸锅本体20锁紧。炸篮组件10移出炸锅本体20时，弹轴41受炸篮组件10的抵压向上运动；当炸篮组件10完全移出炸锅本体20时，弹轴41失去抵压，向下运动，恢复原状。

本申请中通过设计一弹轴支架1，先将弹轴组件4安装到弹轴支架1上形成一个弹轴模块6，然后将弹轴模块6装配到固定体上，节省安装步骤，提高生产效率。同时，模块化的设计有利于自动化生产线装配，减小自动化生产线的设计成本，提高自动化生产线的工作效率。

在一可选实施例中，所述安装部2与所述限位部3铰接，所述安装部2与所述限位部3之间具有两种配合状态：第一配合状态：所述限位部3与所述安装部2展开，所述安装腔17敞开以装配所述弹轴组件4；第二配合状态：所述限位部3扣合在所述安装部2上方，以将所述弹轴组件4限定在所述安装腔17中。安装弹轴组件4时，首先将安装部2与限位部3展开一定角度，将弹轴41装入安装腔17中，然后折叠限位部3，将限位部3扣合在安装部2的上方，此时弹轴组件4限位于限位部3的下方，得到弹轴模块6。由于弹轴支架1的安装部2和限位部3铰接，通过调整二者之间的配合关系即可以完成弹轴组件4的安装，使得弹轴组件4的安装过程便捷高效。

在一可选实施例中，所述弹轴支架1包括卡扣组件5，在所述限位部3与所述安装部2处于第二配合状态时，所述卡扣组件5将所述限位部3与所述安装部2锁紧。具体地，卡扣组件5包括卡扣51和扣位52，卡扣51和扣位52中的一者设置在安装部2，另一者设置在限位部3，卡扣51和扣位52对应设置。将弹轴组件4安装至安装腔17时，卡扣51和扣位52扣合，将安装部2和限位部3锁紧。本实施中通过设置卡扣组件5，使得安装腔17为半封闭结构，弹轴41限位于安装腔17中，避免弹轴41运动过程中顶起限位部3，而使弹轴41的运动超过预设幅度后无法复位。当然，安装部2和限位部3之间的锁紧方式并不局限于此，如安装部2和限位部3，可以磁性材料制成，利用磁铁异性相吸的原理实现安装部2和限位部3之间的锁紧。

在一可选实施例中，所述弹轴组件4还包括复位件，所述复位件与所述弹轴41弹性连接，使得所述弹轴41始终具有向所述移动体方向运动的趋势。具体地，弹轴组件4安装在炸锅本体20的上机芯的外部边缘处，且弹轴41的第一端伸入上机芯20内部，炸篮组件10的顶部周缘设有滑槽11。炸篮组件10推入炸锅本体20时，弹轴41受到滑槽11的抵压向上运动；推入到位后，弹轴41失去抵压，弹轴41在复位件的作用下向下运动，限位于滑槽11，将炸锅本体20与炸篮组件10锁紧。炸篮组件10移出炸锅本体20时，弹轴弹轴41在滑槽11的抵压下，向上运动，完全移出后，弹轴41失去抵压，弹轴41在复位件的作用下向下运动，弹轴41复位。本实施例中，通过设置复位件，能够很好的使弹轴41复位，避免弹轴41在运动过程中卡死而无法复位，从而无法实现移动体和固定体之间的锁紧与脱离的情况发生。当然，在实际应用中也可以省略复位件，利用弹轴41自身的重力使弹轴41向下运动。

在一可选实施例中，所述复位件为弹簧42，所述弹轴41设有凸缘7，所述弹簧42套设在所述弹轴41上，且限位于所述限位部3和所述凸缘7之间。具体地，弹轴41和弹簧42均安装在安装腔17中，在自然状态下，弹簧42处于原始状态，当弹轴41向上运动时，凸缘7压缩弹簧42，使得弹簧42处于压缩状态，此时弹簧42具有比较大的回弹力，使得弹轴41具有向下运动的趋势。当弹轴41失去抵压时，弹簧42的回弹力使弹轴41向下运动。本实施例中，凸缘7的设置可以避免弹簧42从安装腔17中掉落，提高了安装过程中的可靠性和便捷性。

在一可选实施例中，所述限位部3设有与所述弹轴41相适配的限位槽8，所述弹轴41向远离所述移动体的方向运动时，所述弹轴41的第二端部限位于所述限位槽8。具体地，弹簧42的下端套设在弹轴41，上端套设在限位槽8的外壁上或嵌入限位槽8的内部。当弹轴41向上运动时，弹轴41的上端嵌入限位槽8中，弹簧42沿着限位槽8和凸缘7之间的直线路径受到压缩。本实施例中，限位槽8的设置使得弹轴41的运行更可靠，避免弹轴41运动中发生倾斜，影响炸篮组件10和炸锅本体20之间的锁紧与脱离。

第二方面，本申请公开了一种烹饪设备，包括固定体和移动体，所述固定体上安装有第一方面所述的弹轴模块6，在所述移动体安装于固定体上时，所述弹轴41的第一端部压紧所述移动体。由于本实施例包括上述第一方面的弹轴模块6，因此具有上述第一方面的有益效果。

在一可选实施例中，所述烹饪设备为空气炸锅，所述固定体为炸锅本体20，所述移动体为炸篮组件10，所述炸篮本体包括上机芯9，所述上机芯9的外部边缘处安装有所述弹轴模块6。具体地，上机芯9的外部边缘处，与炸篮组件10边缘对应的位置，安装有两个弹轴模块6，两个弹轴模块6对炸篮组件10进行锁紧，可以保证锁紧的牢固性。本实施例中，将弹轴模块6安装到上机芯9的外部边缘处，炸篮组件10的周缘可以抵压弹轴模块6，使得整个操作变得简单、便捷。

在一可选实施例中，所述弹轴模块6与所述上机芯9螺纹连接，且所述弹轴模块6与所述上机芯9卡接。具体地，弹轴支架1上设有安装孔，弹轴模块6与所述上机芯9中的一者设有定位孔，另一者设有定位柱16，通过螺丝19与安装孔螺纹连接以及定位柱16与定位孔卡接结构，实现弹轴模块6的固定安装。更为具体地，限位部3上设有第一安装孔12和第一定位孔14，安装部2上设有第二安装孔13和第二定位孔15，第一安装孔12与第二安装孔13对应设置，第一定位孔14和第二定位孔15对应设置。安装时，首先将定位柱16卡入第一定位孔14和第二定位孔15中，对弹轴模块6进行初步固定，然后螺丝19穿过第一安装孔12和第二安装孔13后将弹轴模块6进行再次固定。本实施例中，将上机芯9与弹轴模块6进行双重固定，可以避免弹轴模块6发生转动，影响弹轴组件4运动。当然在实际安装过程中，可以仅采用螺纹连接，或仅采用卡接的方式实现弹轴模块6的安装。

在一可选实施例中，所述炸篮组件10的边缘处设有滑槽11，所述炸篮组件10安装于炸锅本体20时，所述弹轴41滑入所述滑槽11中，压紧炸篮组件10，从而实现炸篮组件10与所述炸锅本体20的锁紧。关于炸篮组件10与炸锅本体20之间的锁紧过程已在前述进行了描述，此处不做过多赘述。本实施例中，通过滑槽11使弹轴41向上运动，炸篮组件10推入或移出炸锅本体20时，无需额外的操作，可以自动实现炸锅本体20和炸篮组件10之间的锁紧与脱离，操作简单、便捷，用户体验感好。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上对本申请所提供的一种烹饪设备用弹轴模块及烹饪设备，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种烹饪设备用弹轴模块，所述烹饪设备包括固定体和移动体，其特征在于，所述弹轴模块包括：

弹轴支架(1)，包括相互连接的安装部(2)和限位部(3)，所述安装部(2)安装在所述固定体上，所述安装部(2)和限位部(3)之间形成有安装腔(17)；

弹轴组件(4)，包括弹轴(41)，所述弹轴组件(4)安装于所述安装腔(17)中，且所述弹轴(41)的第一端部伸出所述安装腔(17)，在所述移动体安装于固定体上时，所述弹轴(41)的第一端部压紧所述移动体。

2.根据权利要求1所述的弹轴模块，其特征在于，所述安装部(2)与所述限位部(3)铰接，所述安装部(2)与所述限位部(3)之间具有两种配合状态：

第一配合状态：所述限位部(3)与所述安装部(2)展开，所述安装腔(17)敞开以装配所述弹轴组件(4)；

第二配合状态：所述限位部(3)扣合在所述安装部(2)上方，以将所述弹轴组件(4)限定在所述安装腔(17)中。

3.根据权利要求2所述的弹轴模块，其特征在于，所述弹轴支架(1)还包括卡扣组件(5)，在所述限位部(3)与所述安装部(2)处于第二配合状态时，所述卡扣组件(5)将所述限位部(3)与所述安装部(2)锁紧。

4.根据权利要求1~3任意一项所述的弹轴模块，其特征在于，所述弹轴组件(4)还包括复位件，所述复位件与所述弹轴(41)弹性连接，使得所述弹轴(41)始终具有向所述移动体方向运动的趋势。

5.根据权利要求4所述的弹轴模块，其特征在于，所述复位件为弹簧(42)，所述弹轴(41)设有凸缘(7)，所述弹簧(42)套设在所述弹轴(41)上，且限位于所述限位部(3)和所述凸缘(7)之间。

6.根据权利要求5所述的弹轴模块，其特征在于，所述限位部(3)设有与所述弹轴(41)相适配的限位槽(8)，所述弹轴(41)向远离所述移动体的方向运动时，所述弹轴(41)的第二端部限位于所述限位槽(8)。

7.一种烹饪设备，包括固定体和移动体，其特征在于，所述固定体上安装有如权利要求1~6任意一项所述的弹轴模块(6)，在所述移动体安装于固定体上时，所述弹轴(41)的第一端部压紧所述移动体。

8.根据权利要求7所述的烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备为空气炸锅，所述固定体为炸锅本体(20)，所述移动体为炸篮组件(10)，所述炸锅本体(20)包括上机芯(9)，所述上机芯(9)的外部边缘处安装有所述弹轴模块(6)。

9.根据权利要求8所述的烹饪设备，其特征在于，所述弹轴模块(6)与所述上机芯(9)螺纹连接，且所述弹轴模块(6)与所述上机芯(9)卡接。

10.根据权利要求8所述的烹饪设备，其特征在于，所述炸篮组件(10)的边缘处设有滑槽(11)，所述炸篮组件(10)安装于所述炸锅本体(20)时，所述弹轴(41)滑入所述滑槽(11)中，压紧所述炸篮组件(10)。

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