CN217354442U - 一种用于巷道支撑的超前支架组 - Google Patents

一种用于巷道支撑的超前支架组 Download PDF

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陈景灿
任旭
邹海军
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Abstract

本实用新型公开了一种用于巷道支撑的超前支架组,包括第一液压支架和第二液压支架以及连接在第一液压支架和第二液压支架之间的上调架千斤顶和下调架千斤顶,上调架千斤顶一端连接至所述第一液压支架,另一端通过连接器连接至所述第二液压支架,所述连接器包括第一连接器和第二连接器,所述第一连接器一端铰接至上调架千斤顶,另一端铰接至所述第二连接器上;所述第二连接器可转动连接至所述第二液压支架;所述第一液压支架设有第一底座,所述第二液压支架设有第二底座,下调架千斤顶设在所述第一底座和所述第二底座之间并与所述第一底座和所述第二底座连接。本实用新型提供的超前支架组,解决了超前支架组在工作过程中调架千斤顶变形的问题。

Description

一种用于巷道支撑的超前支架组
技术领域
本实用新型属于煤矿中巷道支撑设备技术领域,尤其涉及一种用于巷道支撑的超前支架组。
背景技术
综采工作面运输顺槽顶板的支护管理相当重要,目前,对综采工作面运输顺槽顶板的支护,普遍采用两种方式:一种是单体液压支柱,全部采用人力支设、回撤单体液压支柱;另一种是综采工作面运输顺槽专用超前支架组支护。
单体液压支柱支护虽然具有灵活等特点,但是增加推进时间,增强了工人的劳动强度,存在较大的安全隐患。目前,综采矿井在矿压较小、顶板完整的条件下,基本上在工作面两巷都采用了超前支架进行支护,但是当工作面每推进一个步距时,就需要拉移一次超前支架,而每个拉移过程就需要支架降架、升架,对支护区域内的顶板支撑。超前支架在拉移过程都会使用到调架千斤顶,调架千斤顶可以实现超前支架组内的液压支架的拉移,保证了端头支护作业的机械化和自动化,有助于综采面快速推进和安全生产,实现高效高产。
图1是现有的超前支架组的结构示意图,如图1所示,现有的超前支架组包括第一液压支架1a和第二液压支架1b以及连接在第一液压支架1a和第二液压支架1b之间的上调架千斤顶21和下调架千斤顶22,所述第一液压支架1a设有第一顶梁13,所述第二液压支架1b设有第二顶梁14,所述上调架千斤顶21连接在所述第一顶梁13和所述第二顶梁14上。
其中,第一液压支架1a和第二液压支架1b都设置有推拉千斤,当工作面每推进一个步距时,需要拉移所述超前支架组时,将前一个液压支架也就是所述第一液压支架1a降架,使第一液压支架1a的第一顶梁13脱离和顶板的接触,然后调节推拉千斤使其活塞杆伸出,利用后一个液压支架也就是所述第二液压支架1b将第一液压支架1a前移,然后再升起第一液压支架1a使其第一顶梁13支撑住顶板,再将第二液压支架1b降架,然后调节推拉千斤使其活塞杆回缩,拉动第二液压支架1b前移。经过一推一拉,第一液压支架1a和第二液压支架1b即可向前移动一段距离,实现超前支架组对顶板支护。
在上述所述第一液压支架1a和第二液压支架1b的拉移过程中,所述调架千斤顶能够保证第一液压支架1a和第二液压支架1b收至最小宽度,又能保证支架在正常工作中对巷道的支护宽度。因此,调架千斤顶能够保证第一液压支架1a和第二液压支架1b在拉移过程中的稳定性。
其中,所述调架千斤顶包括上调架千斤顶21和下调架千斤顶22,所述上调架千斤顶21一端铰接至所述第一液压支架1a的第一顶梁13上,另一端连接至第二液压支架1b的第二顶梁14上。
图2是现有的上调架千斤顶和液压支架的连接示意图,如图2所示,在所述第二顶梁14上设置有固定轴4,所述上调架千斤顶21通过第二连接器3b转动连接至所述固定轴4上,在上述拉移过程中,所述第二连接器3b可在所述固定轴4上转动,从而带动所述上调架千斤顶21的转动。所述上调架千斤顶21铰接至所述第二连接器3b上,所述上调架千斤顶21摆动幅度小,活动空间小。在上述拉移过程中,所述上调架千斤顶21容易变形,难以保证所述第一液压支架1a和第二液压支架1b在拉移过程中的稳定性。
另外,所述第一液压支架1a上设有第一底座11,所述第二液压支架1b上设有第二底座12,下调架千斤顶22安设在第一底座11和第二底座12的上方,距离巷道底板较远,人员跨越通行困难。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种用于巷道支撑的超前支架组,以解决现有的超前支架组在工作过程中调架千斤顶变形的问题。
为了解决以上问题,本实用新型提供了一种用于巷道支撑的超前支架组,包括第一液压支架和第二液压支架以及连接在第一液压支架和第二液压支架之间的上调架千斤顶和下调架千斤顶,其中,所述上调架千斤顶一端连接至所述第一液压支架,另一端通过连接器连接至所述第二液压支架,所述连接器包括第一连接器和第二连接器,其中,所述第一连接器一端铰接至所述上调架千斤顶,另一端铰接至所述第二连接器上;所述第二连接器可转动连接至所述第二液压支架;
所述第一液压支架设有第一底座,所述第二液压支架设有第二底座,其中,所述下调架千斤顶设在所述第一底座和所述第二底座之间并与所述第一底座和所述第二底座连接。
优选地,所述下调架千斤顶与巷道底板的距离小于300mm。
优选地,所述第一液压支架设有第一顶梁,所述第二液压支架设有第二顶梁,所述上调架千斤顶连接在所述第一顶梁和所述第二顶梁上。
优选地,所述第二顶梁设置有固定轴,所述第二连接器转动连接至所述固定轴。
优选地,所述固定轴通过套筒固定于所述第二顶梁上。
优选地,所述第一液压支架设有第一液压伸缩立柱,所述第二液压支架设有第二液压伸缩立柱,所述第一液压伸缩立柱的顶端与所述第一顶梁铰接,底端与所述第一底座铰接;所述第二液压伸缩立柱的顶端与所述第二顶梁铰接,底端与所述第二底座铰接。
优选地,所述第一液压支架和所述第二液压支架上设有控制阀,所述控制阀包括换向阀、单向阀和安全阀,用于控制第一所述液压伸缩立柱和所述第二液压伸缩立柱。
优选地,所述液压支架还包括控制阀,所述控制阀包括换向阀、单向阀和安全阀,用于控制所述液压伸缩立柱。
本实用新型实施例提供的一种用于巷道支撑的超前支架组,通过设置连接器连接所述上调架千斤顶与所述液压支架,其中,连接器包括第一连接器和第二连接器,第一连接器和第二连接器之间通过铰接的方式连接,第一连接器转动连接在所述液压支架上,可以保证所述上调架千斤顶的转动,第二连接器通过铰接的方式连接至所述上调架千斤顶。在拉移过程中,由于第一连接器和第二连接器之间以及第二连接器和所述上调架千斤顶之间都是通过铰接的方式连接,因此增加了所述上调架千斤顶的摆动幅度,使得所述上调架千斤顶的活动空间增大,从而使得在拉移过程中所述上调架千斤顶不变形,保证液压支架在拉移过程中的稳定性。而将所述下调架千斤顶设在所述两组液压支架的底座之间,便于工作人员快速安全跨过所述下调架千斤顶。
附图说明
图1是现有的超前支架组的结构示意图;
图2是现有的上调架千斤顶和液压支架的连接示意图;
图3是本实用新型实施例提供的超前支架组的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的上调架千斤顶和液压支架的连接示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的,并且本实用新型并不限于这些实施方式。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
图3是本实用新型实施例提供的超前支架组的结构示意图,图4是本实用新型实施例提供的上调架千斤顶和液压支架的连接示意图。如图2和图3所示,所述超前支架组包括第一液压支架1a和第二液压支架1b以及连接在第一液压支架1a和第二液压支架1b之间的上调架千斤顶21和下调架千斤顶22,其中,所述上调架千斤顶21一端连接至所述第一液压支架1a,另一端通过连接器3连接至所述第二液压支架1b,所述连接器3包括第一连接器3a和第二连接器3b,其中,所述第一连接器3a一端铰接至所述上调架千斤顶21,另一端铰接至所述第二连接器3b上;所述第二连接器3b可转动连接至所述第二液压支架1b。
因此,在拉移过程中,所述第一连接器3a可以在所述第二连接器3b上上下摆动,相比于现有技术中只使用第二连接器3b本实用新型中使用所述第一连接器3a使所述上调架千斤顶21能够摆动的幅度更大,增加了所述上调架千斤顶21的活动空间,避免了所述上调架千斤顶21在拉移过程中的变形。
所述第一液压支架1a设有第一底座11,所述第二液压支架1b设有第二底座12,其中,所述下调架千斤顶22设在所述第一底座11和所述第二底座12之间并与所述第一底座11和所述第二底座12连接。将所述下调架千斤顶设在所述两组液压支架的底座之间,便于工作人员快速安全跨过所述下调架千斤顶。
以上实施例提供的一种用于巷道支撑的超前支架组,通过设置连接器连接所述上调架千斤顶与所述液压支架,其中,连接器包括第一连接器和第二连接器,第一连接器和第二连接器之间通过铰接的方式连接,第一连接器转动连接在所述液压支架上,可以保证所述上调架千斤顶的转动,第二连接器通过铰接的方式连接至所述上调架千斤顶。在拉移过程中,由于第一连接器和第二连接器之间以及第二连接器和所述上调架千斤顶之间都是通过铰接的方式连接,因此增加了所述上调架千斤顶的摆动幅度,使得所述上调架千斤顶的活动空间增大,从而使得在拉移过程中所述上调架千斤顶不变形,保证液压支架在拉移过程中的稳定性。而将所述下调架千斤顶设在所述两组液压支架的底座之间,便于工作人员快速安全跨过所述下调架千斤顶。
在优选的方案中,所述下调架千斤顶22与巷道底板的距离小于300mm。
具体地,如图3所示,所述第一液压支架1a设有第一顶梁13,所述第二液压支架1b设有第二顶梁14,所述上调架千斤顶21连接在所述第一顶梁13和所述第二顶梁14上。
在优选的方案中,如图4所示,所述第二顶梁14设置有固定轴4,所述第二连接器3b转动连接至所述固定轴4。由此,所述下调架千斤顶22可以在所述固定轴4上转动。
在优选的方案中,如图4所示,所述固定轴4通过套筒5固定于所述第二顶梁14上。具体地,如图4所示,将所述套筒5固定于所述第二顶梁14上,将所述固定轴4固定在所述套筒5内。
本实施例中,如图1和图3所示,所述第一液压支架1a设有第一液压伸缩立柱15,所述第二液压支架1b设有第二液压伸缩立柱16,所述第一液压伸缩立柱15的顶端与所述第一顶梁13铰接,底端与所述第一底座11铰接;所述第二液压伸缩立柱16的顶端与所述第二顶梁14铰接,底端与所述第二底座12铰接。
在优选的方案中,所述第一液压支架1a和所述第二液压支架1b上设有控制阀,所述控制阀包括换向阀、单向阀和安全阀,用于控制第一所述液压伸缩立柱15和所述第二液压伸缩立柱16,实现所述液压伸缩立柱的运作。
综上所述,本实用新型实施例提供的一种用于巷道支撑的超前支架组,通过设置连接器连接所述上调架千斤顶与所述液压支架,其中,连接器包括第一连接器和第二连接器,第一连接器和第二连接器之间通过铰接的方式连接,第一连接器转动连接在所述液压支架上,可以保证所述上调架千斤顶的转动,第二连接器通过铰接的方式连接至所述上调架千斤顶。在拉移过程中,由于第一连接器和第二连接器之间以及第二连接器和所述上调架千斤顶之间都是通过铰接的方式连接,因此增加了所述上调架千斤顶的摆动幅度,使得所述上调架千斤顶的活动空间增大,从而使得在拉移过程中所述上调架千斤顶不变形,保证液压支架在拉移过程中的稳定性。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于巷道支撑的超前支架组,其特征在于,包括第一液压支架(1a)和第二液压支架(1b)以及连接在第一液压支架(1a)和第二液压支架(1b)之间的上调架千斤顶(21)和下调架千斤顶(22),其中,所述上调架千斤顶(21)一端连接至所述第一液压支架(1a),另一端通过连接器(3)连接至所述第二液压支架(1b),所述连接器(3)包括第一连接器(3a)和第二连接器(3b),其中,所述第一连接器(3a)一端铰接至所述上调架千斤顶(21),另一端铰接至所述第二连接器(3b)上;所述第二连接器(3b)可转动连接至所述第二液压支架(1b);
所述第一液压支架(1a)设有第一底座(11),所述第二液压支架(1b)设有第二底座(12),其中,所述下调架千斤顶(22)设在所述第一底座(11)和所述第二底座(12)之间并与所述第一底座(11)和所述第二底座(12)连接。
2.根据权利要求1所述的超前支架组,其特征在于,所述下调架千斤顶(22)与巷道底板的距离小于300mm。
3.根据权利要求1所述的超前支架组,其特征在于,所述第一液压支架(1a)设有第一顶梁(13),所述第二液压支架(1b)设有第二顶梁(14),所述上调架千斤顶(21)连接在所述第一顶梁(13)和所述第二顶梁(14)上。
4.根据权利要求3所述的超前支架组,其特征在于,所述第二顶梁(14)设置有固定轴(4),所述第二连接器(3b)转动连接至所述固定轴(4)。
5.根据权利要求4所述的超前支架组,其特征在于,所述固定轴(4)通过套筒(5)固定于所述第二顶梁(14)上。
6.根据权利要求3所述的超前支架组,其特征在于,所述第一液压支架(1a)设有第一液压伸缩立柱(15),所述第二液压支架(1b)设有第二液压伸缩立柱(16),所述第一液压伸缩立柱(15)的顶端与所述第一顶梁(13)铰接,底端与所述第一底座(11)铰接;所述第二液压伸缩立柱(16)的顶端与所述第二顶梁(14)铰接,底端与所述第二底座(12)铰接。
7.根据权利要求6所述的超前支架组,其特征在于,所述第一液压支架(1a)和所述第二液压支架(1b)上设有控制阀,所述控制阀包括换向阀、单向阀和安全阀,用于控制第一所述液压伸缩立柱(15)和所述第二液压伸缩立柱(16)。
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