CN217351456U - 一种弯角处去应力结构 - Google Patents

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潘朝辉
周海敏
彭力明
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Abstract

本实用新型涉及去应力加工技术领域。一种弯角处去应力结构,包括底座,所述的底座上横向设有若干个输送架,输送架上设有输送辊,输送辊上输送待加工材料,所述的输送架上设有若干个去应力结构,所述的去应力结构包括输送辊上方的角度固定块,角度固定块上设有倾斜的去应力滚轮,去应力滚轮的脊部抵住待加工材料的弯角处,去应力结构还包括输送辊上的若干个矫正轮,矫正轮与待加工材料的两侧贴合。本实用新型提供了一种结构简单,随材料运动对材料去应力处理,对材料进行矫正,预防材料变形的一种弯角处去应力结构;解决了现有技术中存在的去应力结构单一,材料使用寿命及硬度降低,使用时存在安全隐患的技术问题。

Description

一种弯角处去应力结构
技术领域
本实用新型涉及去应力加工技术领域,尤其涉及一种弯角处去应力结构。
背景技术
应力是物体由于外因(受力、湿度、温度场变化等)而变形时,在物体内各部分之间产生相互作用的内力,以抵抗这种外因的作用,并试图使物体从变形后的位置恢复到变形前的位置。在很多工业生产时需要将材料弯折变形,而材料变形后的弯角处会产生相抵抗的应力,如果不对材料进行去应力处理,在使用时材料受到外力影响后会容易折断,整体的硬度及使用寿命都有所下降,容易造成安全隐患,因此具有改进的必要。
实用新型内容
本实用新型提供了一种结构简单,随材料运动对材料去应力处理,对材料进行矫正,预防材料变形的一种弯角处去应力结构;解决了现有技术中存在的去应力结构单一,材料使用寿命及硬度降低,使用时存在安全隐患的技术问题。
本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案解决的:一种弯角处去应力结构,包括底座,所述的底座上横向设有若干个输送架,输送架上设有输送辊,输送辊上输送待加工材料,所述的输送架上设有若干个去应力结构,所述的去应力结构包括输送辊上方的角度固定块,角度固定块上设有倾斜的去应力滚轮,去应力滚轮的脊部抵住待加工材料的弯角处,去应力结构还包括输送辊上的若干个矫正轮,矫正轮与待加工材料的两侧贴合。固定块用于将去应力滚轮固定在指定的角度,去应力滚轮的脊部抵住待加工材料的弯角处,随着待加工材料的输送,去应力滚轮逐渐对待加工材料的弯角处全部去应力处理,在去应力的过程中矫正轮与待加工材料同步转动,对待加工材料进行矫正处理,同时可以防预防待加工材料去应力时产生变形的情况。
作为优选,所述的去应力结构的数量大于等于待加工材料弯角的数量。去应力结构的数量最少的情况下需要与待加工材料的弯角数量相等,分对待加工材料的弯角处进行去应力处理,也可以设置多个去应力结构保证整体去应力效果的稳定性。
作为优选,所述的去应力滚轮与待加工材料水平夹角为45度。由于弯角处存在相互抵抗对应的力,所以去应力滚轮与待加工材料的水平夹角为45度可以更好的对待加工材料去除应力,其他角度去应力的效果与45度的夹角去应力效果相比较差。
作为优选,所述的去应力滚轮的脊部为两斜面拼接而成的锥面。传统的滚轮脊部为弧面,无法于待加工材料的弯角处接触,所以无法实现去应力的效果,本实用新型的去应力滚轮脊部为锥面,可以与待加工材料的弯角处更好地接触,进而针对性的对弯角处去应力。
作为优选,所述的去应力滚轮与待加工材料的弯角处为点线接触。待加工材料内的应力分布在弯角处附近,去应力滚轮的脊部与待加工材料为点线接触,对弯角处去应力的效果会更好。
作为优选,所述的待加工材料为U型材料,去应力结构的数量为2个。待加工材料可以为L型或其他型材,本实用新型以U型材料为例进行说明,U型材料的弯角为两个,所以去应力结构的数量至少为2个,本实用新型以两个去应力结构为例进行说明,两个去应力结构分别对U型材料的两个弯角去应力处理,且两个去应力结构为对称设置。
作为优选,所述的去应力滚轮随待加工材料的运输滚动,矫正轮靠电机驱动。去应力滚轮不依靠其他动力驱动,因为去应力滚轮的脊部抵住待加工材料的弯角处,所以去应力滚轮会随着待加工材料的输送而转动,随动的去应力滚轮既可以减少对待加工材料的摩擦,也可以完整的将待加工材料的弯角去应力处理,矫正轮通过电机驱动,矫正轮转动与待加工材料的输送速度同步,这样可以避免矫正轮与待加工材料的摩擦过大,同时也可以驱动待加工材料输送。
因此,本实用新型的一种弯角处去应力结构具备下述优点:结构简单,随加工材料的运动对材料的弯角处去应力处理,预防材料去应力时变形,对弯折后的材料进行矫正。
附图说明
图1是本实用新型的一种弯角处去应力结构的立体结构示意图。
图2是图1的左视结构示意图。
图3是图1中去应力结构的立体结构示意图。
图4是图3的左视结构示意图。
图5是图4中A处放大图。
图中,底座1,输送架2,输送辊3,待加工材料4,去应力结构5,矫正轮6,角度固定块7,去应力滚轮8。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:如图1和2和3和4和5所示,一种弯角处去应力结构,包括底座1,底座1上横向排列有若干个输送架2,每个输送架2上均设有输送辊3,输送辊3上输送有待加工材料4,待加工材料4为开口向上的U型材料,U型材料有两个弯角处,待加工材料4由输送架2的左端进料,右端出料,出料端的输送架2上设有两个去应力结构5,每个去应力结构5均包括固定在输送辊3上的矫正轮6,矫正轮6通过电机驱动转动,矫正轮6的内侧壁与待加工材料4的两侧贴合,输送辊3上方的输送架2上悬挂安装有角度固定块7,角度固定块7内安装有可以转动的去应力滚轮8,去应力滚轮8的脊部为两斜面拼接而成的锥面,两个去应力滚轮8的脊部分别与待加工材料4的两个弯角处挤压接触,去应力滚轮8与待加工材料4为点线接触,去应力滚轮8与待加工材料4的水平夹角为45度,去应力滚轮8随待加工材料4的运输而转动。
待加工材料4在经过弯折加工后的弯角处会存在应力,所以需要针对弯角处去应力处理,待加工材料4在输送辊3上输送,电机驱动矫正轮6转动,随着待加工材料4的输送,两个去应力滚轮8对U型材料的两个弯角挤压去应力,由于去应力滚轮8与U型材料为点线接触,去应力滚轮8会随U型材料的输送转动,进而将U型材料的弯角处全部去应力处理,在U型材料去应力的过程中矫正轮6可以对U型材料的两侧进行矫正,若U型材料的侧边有倾斜,矫正轮6可以将其矫正变直,同时可以预防U型材料去应力过程中产生变形的情况。

Claims (7)

1.一种弯角处去应力结构,包括底座,所述的底座上横向设有若干个输送架,输送架上设有输送辊,输送辊上输送待加工材料,其特征在于:所述的输送架上设有若干个去应力结构,所述的去应力结构包括输送辊上方的角度固定块,角度固定块上设有倾斜的去应力滚轮,去应力滚轮的脊部抵住待加工材料的弯角处,去应力结构还包括输送辊上的若干个矫正轮,矫正轮与待加工材料的两侧贴合。
2.根据权利要求1所述的一种弯角处去应力结构,其特征在于:所述的去应力结构的数量大于等于待加工材料弯角的数量。
3.根据权利要求1或2所述的一种弯角处去应力结构,其特征在于:所述的去应力滚轮与待加工材料水平夹角为45度。
4.根据权利要求1或2所述的一种弯角处去应力结构,其特征在于:所述的去应力滚轮的脊部为两斜面拼接而成的锥面。
5.根据权利要求1或2所述的一种弯角处去应力结构,其特征在于:所述的去应力滚轮与待加工材料的弯角处为点线接触。
6.根据权利要求1或2所述的一种弯角处去应力结构,其特征在于:所述的待加工材料为U型材料,去应力结构的数量为2个。
7.根据权利要求1或2所述的一种弯角处去应力结构,其特征在于:所述的去应力滚轮随待加工材料的运输滚动,矫正轮靠电机驱动。
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