CN217351155U - 污泥干化及尾气处理系统 - Google Patents

Abstract

污泥干化及尾气处理系统，属于污泥处置处理领域。其特征在于：所述的污泥池(2)通过进料组件连接有污泥干化机(8)，污泥干化机(8)上设有恒温加热组件，污泥干化机(8)顶部的尾气出口通过排湿管路连接尾气处理组件，污泥干化机(8)上连接有连接了高盐废水池的分离污水管，污泥干化机(8)的干料出口处还设有打包组件。本实用新型将污泥干化后再进行尾气处理，干污泥容易转运处理，尾气经过净化，能够作为助燃空气回用，实现了污泥的无害化和资源化处理。

Description

污泥干化及尾气处理系统

技术领域

污泥干化及尾气处理系统，属于污泥处置处理领域。

背景技术

目前，随着经济社会的发展，污泥产量越来越大，其中污泥中含有多种病原菌，甚至于某些工业污泥中含有大量的重金属等有毒有害物质，极易对环境产生污染，同时复杂的污泥成分中，可能还含有对农业利用有价值的有机质和营养元素，具备一定的热值，因此，如果随意处置未经处理的污泥，不仅对环境造成新的污染，而且还有造成有用资源的浪费，但是现阶段我国的污泥处置技术和设备相对落后，真正实现无害化和资源化的比例较低，因此，急需污泥处置的关键技术。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种实现无害化和资源化的污泥干化及尾气处理系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该污泥干化及尾气处理系统，包括连接了压滤机污泥管的污泥池，其特征在于：所述的污泥池通过进料组件连接有污泥干化机，污泥干化机上设有恒温加热组件，污泥干化机顶部的尾气出口通过排湿管路连接尾气处理组件，污泥干化机上连接有连接了高盐废水池的分离污水管，污泥干化机的干料出口处还设有打包组件。

本实用新型使用后，经过压滤机压滤之后的污泥转移至污泥池内，然后提升至污泥干化机内；经过污泥干化机汽、固、液分离之后，剩余的干燥污泥称重打包，外运；污泥干化机上部的排湿管路将尾气输送至尾气处理组件，经净化之后，作为助燃空气回用。本实用新型将污泥干化后再进行尾气处理，干污泥容易转运处理，尾气经过净化，能够作为助燃空气回用，实现了污泥的无害化和资源化处理。

优选的一种上述的污泥干化及尾气处理系统，所述的进料组件包括提升绞龙和进料绞龙，提升绞龙下端的进料口在污泥池处，提升绞龙上端的出料口对应进料绞龙的进料口，进料绞龙的出料口连通污泥干化机的污泥入口。提升绞龙和进料绞龙为自动进料装置，进料和出料均电动控制，实现了污泥干化机的自动进料，降低人工。

优选的一种上述的污泥干化及尾气处理系统，所述的恒温加热组件包括设在污泥干化机内的蒸汽加热管和为蒸汽加热管输送蒸汽的蒸汽管路，蒸汽管路连接污泥干化机前设置有疏水器。污泥干化机通过蒸汽管路让其保持在一个恒温状态中，实现蒸汽与污泥间的换热。

优选的一种上述的污泥干化及尾气处理系统，所述的排湿管路上设有排湿风机。尾气通过污泥干化顶部的排湿风机引至尾气处理系统。排湿风机为尾气的排除提供负压动力，保证污泥干化机中的尾气及时的进入尾气处理组件进行处理。

优选的一种上述的污泥干化及尾气处理系统，所述的尾气处理组件包括前后串连的一级碱洗塔、二级水洗塔和除雾器，除雾器顶部的气体出口连接至引风机的进气口，引风机的出气口管路连接有尾气缓冲罐。尾气处理主要涉及碱洗塔、水洗塔以及除雾器等，目的是净化尾气。其中碱洗塔还包含有碱洗循环泵，换热器等，目的在于降温和中和。水洗塔主要包括水洗循环泵等，目的在于吸收和中和。除雾器主要目的在于干燥作用。尾气处理主要是对排湿风机输送的尾气进行处理达到助燃空气回用的要求。

优选的一种上述的污泥干化及尾气处理系统，所述的打包组件包括出料螺旋输送机和称重打包机，出料螺旋输送机下端的进料口对应污泥干化机的干料出口，称重打包机设置在出料螺旋输送机上端的出料口下方。

所述的污泥干化机配有计量模块，控制污泥干化机的处理量。

以上方案主要是对压滤机压滤之后的污泥，经提升绞龙和进料绞龙输送至污泥干化机内，污泥干化机通过蒸汽管路对污泥进行加热，使其保持在恒温环境中，再通过进一步的搅拌，使其干化，其中的干化污泥通过电动出料口卸料至螺旋输送机，最终输送至称重打包模块，完成打包称重过程；排湿风机将尾气送至尾气处理系统，先经过碱洗塔，再经过水洗塔，最后经过除雾器，达到助燃空气回用要求，经引风机输送。

与现有技术相比，本实用新型的污泥干化及尾气处理系统所具有的有益效果是：本实用新型提供一个污泥处置及尾气处理系统技术方案，1、经过压滤机压滤之后的污泥转移至污泥池内，通过提升绞龙和进料绞龙至污泥干化机内；2、经过污泥干化机之后，剩余的污泥通过出料螺旋输送机输送至称重打包模块，外运；3、污泥干化机上部的排湿风机将尾气输送至尾气处理，经碱洗、水洗和除雾之后，作为助燃空气回用。本实用新型将污泥干化后再进行尾气处理，干污泥容易转运处理，尾气经过净化，能够作为助燃空气回用，实现了污泥的无害化和资源化处理。

附图说明

图1为本实用新型的一种污泥干化及尾气处理系统的示意图。

其中，1、压滤机污泥管2、污泥池3、提升绞龙4、进料绞龙5、鼓风机6、蒸汽管路7、疏水器8、污泥干化机9、分离污水管10、尾气管路11、出料螺旋输送机12、称重打包机13、排湿风机14、一级碱洗塔15、二级水洗塔16、除雾器17、引风机18、尾气缓冲罐。

具体实施方式

图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。

参照附图1：本实用新型的一种污泥干化及尾气处理系统：包括连接了压滤机污泥管1的污泥池2、进料组件、污泥干化机8、恒温加热组件、尾气处理组件和打包组件；

污泥池2通过进料组件连接污泥干化机8，实现自动上料，污泥干化机8上设有恒温加热组件与污泥换热，污泥干化机8顶部的尾气出口通过设有排湿风机13的排湿管路连接尾气处理组件，尾气处理后可作为助燃空气回用，污泥干化机8上连接有连接了高盐废水池的分离污水管，进行单独的污水处理；污泥干化机8的干料出口处还设有打包组件，方便打包转运；

其中，进料组件包括提升绞龙3和进料绞龙4，提升绞龙3下端的进料口在污泥池2处，提升绞龙3上端的出料口对应进料绞龙4的进料口，进料绞龙4的出料口连通污泥干化机8的污泥入口，实现污泥干化机8的自动进料；

恒温加热组件包括设在污泥干化机8内的蒸汽加热管和为蒸汽加热管输送蒸汽的蒸汽管路6，保持恒温换热，蒸汽管路6连接污泥干化机8前设置有疏水器7，及时的将管路中冷却的冷凝水进行分离，冷凝水可导入凝水储罐中收集后循环使用；

尾气处理组件包括前后串连的一级碱洗塔14、二级水洗塔15和除雾器16，除雾器16顶部的气体出口连接至引风机17的进气口，引风机17的出气口管路连接有尾气缓冲罐18，尾气经碱洗、水洗和除雾之后，可作为助燃空气回用；

打包组件包括出料螺旋输送机11和称重打包机12，出料螺旋输送机11下端的进料口对应污泥干化机8的干料出口，称重打包机12设置在出料螺旋输送机11上端的出料口下方，可方便的将干料打包转运。

简要的工作过程为：经压滤机压滤之后的污泥进入污泥池2，通过提升绞龙3和进料绞龙4输送至污泥干化机8进行污泥干化，此过程主要是蒸汽管路6与污泥进行热交换，从而达到干化污泥的目的；

污泥干化机8中的干化污泥经过出料螺旋输送机11送至称重打包机12，进行称重打包；

污泥干化机8产生的尾气经过排湿风机13输送至尾气处理组件：

尾气处理组件中一级碱洗塔14的主要设备包括碱洗塔、碱洗循环泵、换热器等，主要是经过碱洗之后，中和尾气中的酸性物质，以及对尾气进行一个降温的过程；

二级水洗塔15主要是经过水洗塔的水洗作用，中和溶于水的成分，进一步尾气降温的作用；

经过碱洗和水洗的尾气再经过除雾器16，将多余的水分去除掉，达到干燥净化的目的。

最终，经引风机17输送作为助燃空气回用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.污泥干化及尾气处理系统，包括连接了压滤机污泥管(1)的污泥池(2)，其特征在于：所述的污泥池(2)通过进料组件连接有污泥干化机(8)，污泥干化机(8)上设有恒温加热组件，污泥干化机(8)顶部的尾气出口通过排湿管路连接尾气处理组件，污泥干化机(8)上连接有连接了高盐废水池的分离污水管，污泥干化机(8)的干料出口处还设有打包组件。

2.根据权利要求1所述的污泥干化及尾气处理系统，其特征在于：所述的进料组件包括提升绞龙(3)和进料绞龙(4)，提升绞龙(3)下端的进料口在污泥池(2)处，提升绞龙(3)上端的出料口对应进料绞龙(4)的进料口，进料绞龙(4)的出料口连通污泥干化机(8)的污泥入口。

3.根据权利要求1所述的污泥干化及尾气处理系统，其特征在于：所述的恒温加热组件包括设在污泥干化机(8)内的蒸汽加热管和为蒸汽加热管输送蒸汽的蒸汽管路(6)，蒸汽管路(6)连接污泥干化机(8)前设置有疏水器(7)。

4.根据权利要求1所述的污泥干化及尾气处理系统，其特征在于：所述的排湿管路上设有排湿风机(13)。

5.根据权利要求1所述的污泥干化及尾气处理系统，其特征在于：所述的尾气处理组件包括前后串连的一级碱洗塔(14)、二级水洗塔(15)和除雾器(16)，除雾器(16)顶部的气体出口连接至引风机(17)的进气口，引风机(17)的出气口管路连接有尾气缓冲罐(18)。

6.根据权利要求1所述的污泥干化及尾气处理系统，其特征在于：所述的打包组件包括出料螺旋输送机(11)和称重打包机(12)，出料螺旋输送机(11)下端的进料口对应污泥干化机(8)的干料出口，称重打包机(12)设置在出料螺旋输送机(11)上端的出料口下方。

Images