CN216711882U - 一种热泵干化污泥系统 - Google Patents
一种热泵干化污泥系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216711882U CN216711882U CN202122426935.4U CN202122426935U CN216711882U CN 216711882 U CN216711882 U CN 216711882U CN 202122426935 U CN202122426935 U CN 202122426935U CN 216711882 U CN216711882 U CN 216711882U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- heat pump
- sludge drying
- steam
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 132
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 18
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 13
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 244000000010 microbial pathogen Species 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种热泵干化污泥系统,包括:污泥干化室,所述污泥干化室连接热泵系统和外部空气输入装置,所述热泵系统包括:热源,蒸发器、压缩机、热泵冷凝器、节流阀、循环工质,所述热源为汽轮机排汽口排除的乏汽,所述热泵冷凝器输出端连接污泥干化室。本实用新型,通过循环工质在热泵系统内的循环,将汽轮机乏汽热源的热量集中输送至污泥干化室对污泥,为污泥干化室提供热量,汽轮机乏汽品质高,几乎无任何杂质,不会对热泵系统造成损坏,解决了现有技术热泵系统容易产生堵塞、腐蚀、结垢等的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及干化污泥技术领域,尤其是指一种热泵干化污泥系统。
背景技术
污泥干化可实现污泥的减容,同时也使污泥的运输及后续处理更加方便。干化后的污泥因其含水分较少、所含的病原微生物也较少,因此性质也相对稳定。污泥干化是进行污泥处置(农用、填埋、焚烧等)的必要条件。污泥干化技术之一的热泵干化技术是一种绿色干化技术,具有节能环保的优点。热泵的工作原理就是以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体的机械装置,可以有效地把难以应用的低品位热能利用起来达到节能目的。目前,以热泵为热源进行干化、脱水等作业,已经得到了广泛应用,并在如木材、谷物水产品、化工、及某些原料生产等方面的应用技术已经较为成熟。热泵的热源有污水热源、地热源以及空气热源等。
目前,大多数热泵系统均采用污水热源,但是,但是由于污水恶劣的水质,常常会给系统造成堵塞,即使安装前置过滤装置,也很难把微细颗粒物全部过滤掉,而前置过滤装置的使用也会增加系统的投资。污水的结垢、腐蚀等问题也会给系统造成潜在的威胁。
因此,需要设计一种热泵干化污泥系统,将燃煤电厂汽轮机排汽口排出的乏汽代替污水作为热源,以解决热泵系统容易产生堵塞、腐蚀、结垢等的问题。
实用新型内容
为此,本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中热泵系统容易产生堵塞、腐蚀、结垢等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种热泵干化污泥系统,包括:污泥干化室,其特征在于:所述污泥干化室连接热泵系统,所述热泵系统包括:
热源,所述热源为汽轮机排汽口排出的乏汽;
蒸发器,所述蒸发器与热源连接;
压缩机,所述压缩机输入端与所述蒸发器输出端连接;
热泵冷凝器,所述热泵冷凝器输入端与所述压缩机输出端连接;
节流阀,所述节流阀输入端与所述热泵冷凝器输出端连接,所述节流阀输出端与所述蒸发器连接;
循环工质,所述循环工质在蒸发器内从热源吸收热量气化成蒸气,然后在压缩机内压缩后进入热泵冷凝器内,通过外界空气冷却凝结再经节流阀节流进入蒸发器;
所述热泵冷凝器输入端还连接外部空气输入装置,所述热泵冷凝器输出端连接污泥干化室。
在本实用新型的一个实施例中,所述蒸发器还连接汽轮机汽水系统。
在本实用新型的一个实施例中,所述污泥干化室还连接废气处理系统。
在本实用新型的一个实施例中,所述废气处理系统包括:除尘器、废气冷凝器和炉膛,所述除尘器与所述污泥干化室连接,所述废气冷凝器与所述除尘器连接,所述炉膛与所述废气冷凝器连接。
在本实用新型的一个实施例中:所述污泥干化室包括:污泥室,污泥入口、污泥出口和污泥输送皮带;所述污泥室与所述热泵冷凝器的输出端连接,所述污泥入口设置在所述污泥室顶端,所述污泥出口设置在所述污泥室底端,所述污泥输送皮带设置在所述污泥室内。
在本实用新型的一个实施例中,所述污泥室内上下交错设置多个污泥输送皮带。
在本实用新型的一个实施例中,所述污泥输送皮带设置有振打锤。
在本实用新型的一个实施例中,所述污泥出口设置收集箱。
在本实用新型的一个实施例中,所述收集箱上设置防尘罩。
在本实用新型的一个实施例中,所述外部空气输入装置为鼓风机。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
本实用新型所述的一种热泵干化污泥系统,通过循环工质在热泵系统内的循环,将汽轮机乏汽热源的热量集中输送至污泥干化室对污泥,为污泥干化室提供热量,汽轮机乏汽品质高,几乎无任何杂质,不会对热泵系统造成损坏,解决了现有技术热泵系统容易产生堵塞、腐蚀、结垢等的问题。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型污泥干化室的结构示意图。
说明书附图标记说明:1、污泥干化室;101、污泥室;102、污泥入口; 103、污泥出口;104、污泥输送皮带;105、振打锤;106、收集箱;107、防尘罩;2、热泵系统;201、热源;202、蒸发器;203、压缩机;204、热泵冷凝器;205、节流阀;3、外部空气输入装置;4、汽轮机汽水系统;5、废气处理系统;501、除尘器;502、废气冷凝器;503、炉膛。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1-2所示,本实用新型的一种热泵干化污泥系统,包括:污泥干化室1,其特征在于:所述污泥干化室1连接热泵系统2,所述热泵系统2 包括:
热源201,所述热源201为汽轮机排汽口排出的乏汽;
蒸发器202,所述蒸发器202与热源201连接;
压缩机203,所述压缩机203输入端与所述蒸发器202输出端连接;
热泵冷凝器204,所述热泵冷凝器204输入端与所述压缩机203输出端连接;
节流阀205,所述节流阀205输入端与所述热泵冷凝器204输出端连接,所述节流阀205输出端与所述蒸发器202连接;
循环工质,所述循环工质在蒸发器202内热源201吸收热量气化成蒸气,然后在压缩机203内压缩后进入热泵冷凝器204内,通过外界空气冷却凝结再经节流阀205节流进入蒸发器202;
所述热泵冷凝器204输入端还连接外部空气输入装置3,所述热泵冷凝器204输出端连接污泥干化室1。
上述技术方案的工作原理及有益效果为:热泵系统2内低温低压的循环工质在蒸发器202内从汽轮机排汽口排出的乏汽吸热,并气化成低压蒸气,然后循环工质在压缩机203内压缩成高温高压的蒸气,该高温高压气体在热泵冷凝器204内被外界空气冷却凝结成高压液体,再经节流阀205节流成低温低压的循环工质,如此反复循环;外界空气经过热泵冷凝器204的换热成为高温气体,送入污泥干化室1内,与污泥进行热量传递,带走污泥中的水分,从而使污泥的水分得到去除,采用汽轮机排汽口排出的乏汽作为热源201,乏汽品质高,几乎无任何杂质,可以避免污水作为热源201产生的堵塞、腐蚀、结垢等问题。
其中,优选的,所述蒸发器202还连接汽轮机汽水系统4。
汽轮机排汽口排出的乏汽在蒸发器202内凝结为凝结水,送入机组汽水系统再利用,节约能源。
其中,优选的,所述污泥干化室1还连接废气处理系统5。
从污泥中带出的废气中还有有害物质,直接排放到空气会造成环境污染,设置废气处理系统5能够保护环境。
其中,优选的,所述废气处理系统5包括:除尘器501、废气冷凝器502 和炉膛503,所述除尘器501与所述污泥干化室1连接,所述废气冷凝器502 与所述除尘器501连接,所述炉膛503与所述废气冷凝器502连接。
污泥干化室1产生的湿热空气经除尘器501除去固体颗粒,再进入废气冷凝器502后,废气冷凝器502将湿热空气中的水分凝结析出,不凝结废气送入炉膛503焚烧,保护环境。
其中,优选的,所述污泥干化室1包括:污泥室101,污泥入口102、污泥出口103和污泥输送皮带104;所述污泥室101与所述热泵冷凝器204 的输出端连接,所述污泥入口102设置在所述污泥室101顶端,所述污泥出口103设置在所述污泥室101底端,所述污泥输送皮带104设置在所述污泥室101内。
湿污泥从污泥入口102进入,通过污泥输送皮带104传输,传输过程中热泵冷凝器204输出的热空气将湿污泥水分蒸发带走,湿污泥干化成干污泥经过污泥输送皮带104的传输从污泥出口103流出,完成污泥干化工作。
其中,优选的,所述污泥室101内上下交错设置多个污泥输送皮带104。
设置多个污泥输送皮带104可以增加污泥与热空气的接触时间,提高污泥的干化效果,多个污泥输送皮带104交错设置,方便前一个污泥输送皮带 104运输上的污泥落入下一个污泥输送皮带104,运输连贯,更具实用性。
其中,优选的,所述污泥输送皮带104设置有振打锤105。
污泥容易在污泥输送皮带104上结块,通过振打锤105振打可以防止污泥粘结在污泥输送皮带104上。
其中,优选的,所述污泥出口103设置收集箱106。
通过设置收集箱106,可以方便干化后污泥的收集。
其中,优选的,所述收集箱106上设置防尘罩107。
干化后的污泥下落到收集箱106过程中容易产生灰尘,通过设置防尘罩 107可以防止灰尘扩散到空气中,污染环境。
其中,优选的,所述外部空气输入装置3为鼓风机。
鼓风机能够将外界空气吹入热泵冷凝器204内,空气吸收热泵冷凝器 204内的热量进入污泥干化室1,方便污泥的干化工作。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种热泵干化污泥系统,包括:污泥干化室(1),其特征在于:所述污泥干化室(1)连接热泵系统(2),所述热泵系统(2)包括:
热源(201),所述热源(201)为汽轮机排汽口排出的乏汽;
蒸发器(202),所述蒸发器(202)与热源(201)连接;
压缩机(203),所述压缩机(203)输入端与所述蒸发器(202)输出端连接;
热泵冷凝器(204),所述热泵冷凝器(204)输入端与所述压缩机(203)输出端连接;
节流阀(205),所述节流阀(205)输入端与所述热泵冷凝器(204)输出端连接,所述节流阀(205)输出端与所述蒸发器(202)连接;
循环工质,所述循环工质在蒸发器(202)内从热源(201)吸收热量气化成蒸气,然后在压缩机(203)内压缩后进入热泵冷凝器(204)内,通过外界空气冷却凝结再经节流阀(205)节流进入蒸发器(202);
所述热泵冷凝器(204)输入端还连接外部空气输入装置(3),所述热泵冷凝器(204)输出端连接污泥干化室(1)。
2.根据权利要求1所述的一种热泵干化污泥系统,其特征在于:所述蒸发器(202)还连接汽轮机汽水系统(4)。
3.根据权利要求1所述的一种热泵干化污泥系统,其特征在于:所述污泥干化室(1)还连接废气处理系统(5)。
4.根据权利要求3所述的一种热泵干化污泥系统,其特征在于:所述废气处理系统(5)包括:除尘器(501)、废气冷凝器(502)和炉膛(503),所述除尘器(501)与所述污泥干化室(1)连接,所述废气冷凝器(502)与所述除尘器(501)连接,所述炉膛(503)与所述废气冷凝器(502)连接。
5.根据权利要求1所述的一种热泵干化污泥系统,其特征在于:所述污泥干化室(1)包括:污泥室(101),污泥入口(102)、污泥出口(103)和污泥输送皮带(104);所述污泥室(101)与所述热泵冷凝器(204)的输出端连接,所述污泥入口(102)设置在所述污泥室(101)顶端,所述污泥出口(103)设置在所述污泥室(101)底端,所述污泥输送皮带(104)设置在所述污泥室(101)内。
6.根据权利要求5所述的一种热泵干化污泥系统,其特征在于:所述污泥室(101)内上下交错设置多个污泥输送皮带(104)。
7.根据权利要求5所述的一种热泵干化污泥系统,其特征在于:所述污泥输送皮带(104)设置有振打锤(105)。
8.根据权利要求5所述的一种热泵干化污泥系统,其特征在于:所述污泥出口(103)设置收集箱(106)。
9.根据权利要求8所述的一种热泵干化污泥系统,其特征在于:所述收集箱(106)上设置防尘罩(107)。
10.根据权利要求1所述的一种热泵干化污泥系统,其特征在于:所述外部空气输入装置(3)为鼓风机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122426935.4U CN216711882U (zh) | 2021-10-09 | 2021-10-09 | 一种热泵干化污泥系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122426935.4U CN216711882U (zh) | 2021-10-09 | 2021-10-09 | 一种热泵干化污泥系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216711882U true CN216711882U (zh) | 2022-06-10 |
Family
ID=81872308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122426935.4U Expired - Fee Related CN216711882U (zh) | 2021-10-09 | 2021-10-09 | 一种热泵干化污泥系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216711882U (zh) |
-
2021
- 2021-10-09 CN CN202122426935.4U patent/CN216711882U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102992575B (zh) | 蒸汽热循环污泥干化的方法及系统 | |
CN110207484B (zh) | 物料干燥蒸发气体循环利用系统及方法 | |
CN102351399B (zh) | 一种市政污泥干化方法 | |
CN208234746U (zh) | 双效污泥间接干化系统 | |
CN106045275A (zh) | 一种污泥干化处理系统 | |
CN102353061A (zh) | 一种污泥干化焚烧余热梯级综合利用的系统和方法 | |
CN215886751U (zh) | 污泥两级干化热解处置系统 | |
CN101798164A (zh) | 空心桨叶式污泥干化技术 | |
CN203048755U (zh) | 蒸汽热循环污泥干化系统 | |
CN216711882U (zh) | 一种热泵干化污泥系统 | |
CN207468458U (zh) | 高效节能型污泥干化装置 | |
CN211781133U (zh) | 一种利用电厂废热的污泥低温干化焚烧系统 | |
CN205774038U (zh) | 一种污泥干化处理系统 | |
CN203128597U (zh) | 一种高效的高炉明特法冲渣水余热回收系统 | |
KR200280671Y1 (ko) | 쓰레기소각로에 연계된 폐기물 건조장치 | |
CN105693049B (zh) | 一种污水污泥深度处理方法 | |
CN203382631U (zh) | 一种流化床污泥干化机 | |
CN212158049U (zh) | 一种节能减排型压滤渣烘干装置 | |
CN110776238A (zh) | 一种蒸汽热源污泥烘干系统及其烘干污泥的方法 | |
CN212091524U (zh) | 一种适用于燃煤电站的废水可回收型一体化处理系统 | |
CN211170406U (zh) | 一种热源能量梯级利用的污泥干燥系统 | |
CN209940804U (zh) | 一种燃煤耦合污泥供热系统 | |
CN217351155U (zh) | 污泥干化及尾气处理系统 | |
CN113666604A (zh) | 一种利用锅炉余热干化污泥的系统 | |
CN102010114A (zh) | 以废治废低成本干燥污泥的装置及其方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220610 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |