CN102010114A

CN102010114A - 以废治废低成本干燥污泥的装置及其方法

Info

Publication number: CN102010114A
Application number: CN 201010278185
Authority: CN
Inventors: 刘春江; 宋建森
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-09-10
Filing date: 2010-09-10
Publication date: 2011-04-13

Abstract

本发明的工作原理是：其主要的是利用燃煤锅炉、燃气锅炉、然油锅炉或窑炉的烟气等低品位的废烟气，污泥通过在污泥网带式干燥设备4内部间接加热污泥后，采取废干烟气与湿气(水蒸气)分离，使污泥中的水份蒸发出来，水蒸汽通过回收冷却和处理得到污泥中的水份，污泥干燥过后的含水量降低使污泥可被再次利用(污泥型煤设备11或制肥系统12)。

Description

以废治废低成本干燥污泥的装置及其方法

技术领域

本发明涉及一种具有以废治废低成本干燥污泥的装置及其方法。

技术背景

随着国家对污水处理的范围越来越大和要求的逐年提高，污水治理过程中将不可避免地产生污泥。污泥是被浓缩的污染物质，如果不加处理的任意排放和投弃，会对环境造成严重的污染。随着国家城镇污水处理设施的普及、处理率的提高和处理程度的深化，污泥的产生量必将有大幅的增长；除此之外，造纸厂、煤化工厂、化纤厂和化肥厂等工矿企业也会排放大量的工业污泥，工业污泥因其体积庞大而难以处理；由于多年来人类生产生活的发展以及污染物排放的不受控制，江河湖泊中淤积了大量的污泥，这些污泥必须经过无害化处理才能够使河道湖泊得以疏浚。目前的污泥处置一般经过一些初步的处理后，污泥的含水率大约为80％-90％，此时的污泥如：农用、填埋和焚烧处理等都因污泥含水率高而造成利用成本的增大，而现有的污泥处置方法都存在着处理成本高、处理量小、自动化程度低、二次污染的问题。因此可以说，目前尚无适应多种污泥特性同时又具有节约能源、成本低、干燥效率高、处理量大、自动化程度高而且又利于环保不会造成二次污染的干燥设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：克服现有污泥处理成本高、处理量小、自动化程度低、造成二次污染等技术难题。本发明的目的在于提供一种具有以废治废低成本处置污泥的装置及方法，提高污泥干燥效率，改善工作环境，产品污泥含水量可以控制在任意值，节省土地，避免二次污染。

本发明提供了一种具有以废治废低成本处置污泥的装置，包括污泥添加设备、污泥网带式干燥设备、离心风机、污泥水蒸气回收冷却设备及水处理设备、污泥型煤设备，还包括燃煤工业及电站锅炉、除尘设备和脱硫设备。

所述的燃煤工业及电站锅炉排烟道与所述的污泥网带式干燥设备进热源气管通过烟道连接。

所述的污泥添加设备包括：机座基础、螺旋定量给料机、输送管道、布泥盒、布泥嘴。

所述的污泥网带式干燥设备包括：壳体、壳体的内部设有第一层输送网带、第二层输送网带、第三层输送网带、第四层输送网带和第五层输送网带，所述的一、二、三、四、五输送网带分别包括设置在两端的辊轮和人字型网带，所述的输送带安装在所述的辊轮上，所述的辊轮在调速电动机的带动下带动所述的输送网带运转；在所述壳体的上端污泥进入布泥盒，污泥由螺旋定量给料机不断的输入布泥盒内不断挤压成泥片后，从布泥嘴均匀地铺设在第一层输送网带。为了更好的烘干污泥，在第二层输送网带末端增加一个粗破碎机，破碎后的污泥由导料板引入第三层输送网带上，第三层烘干后的污泥由进入输送网带末端的精细破碎机，破碎后的污泥由导料板引入第四层输送网带上，在所述壳体的下端一侧设有出泥口。

所述的高压离心风机包括：污泥网带式干燥设备壳体第一层输送网带的上方设有若干个排气口装置，所述的排气口装置与离心风机进口风管连接，所述的离心风机出口风管与所述的污泥水蒸气回收冷却设备连接，所述的污泥水蒸气回收冷却后的气体与所述的脱硫设备进口连接。

所述的污泥水蒸气回收冷却设备包括：所述的水蒸气回收冷却设备本体、风管进出口、喷淋系统、水循环管路、循环水泵、水处理系统。

所述的污泥型煤设备包括：污泥粉料提升设备、污泥粉料储仓、污泥型煤静模、污泥型煤动模、污泥型煤主轴、污泥型煤电机等组成。做成型煤(大约1000--2000大卡)的污泥可参与燃煤锅炉的燃烧。

所述的燃煤工业及电站锅炉包括：锅炉本体、离心通风机、省煤器、空气预热器和排烟通道。

在所述的污泥网带式干燥设备的热源气体是采用锅炉烟气(140℃～170℃)，通过管道从污泥网带式干燥设备的一侧进入壳体内部后，由从管道的另一端排出污泥网带式干燥设备壳体，与污泥在输送网带上运行的方向成90°角，锅炉烟气不与污泥水蒸气混合。

由于采用上述结构，本发明具有以下的有益效果：

燃煤锅炉用污泥为辅助燃料，利用污泥燃烧中产生的热能以达到节能降耗的目的。在污泥网带式干燥设备的内部干湿气体分离，不改变原有烟气的处理方式。

附图说明

图1为本发明实施例设备示意图。

图中标号说明：4-1第五层输送网带、4-2电机、4-3第四层输送网带、4-4辊轴、4-5第三层输送网带、4-6破碎装置、4-7第二层输送网带、4-8第一层输送网带、4-9.螺旋定量给料机口、4-10污泥布泥盒、4-11废烟气、4-12水蒸汽、4-13引风机、4-14传动装置、4-15隔热保温层、4-16干泥出口、4-17废烟气进口、4-18检修人孔门、4-19废烟气、4-20网带、4-21高温水蒸气、4-22.废烟气出口。

图2为本发明实施例使用系统示意图。

图中标号说明：1燃煤锅炉、2污泥储存池、3螺旋定量给料机、4污泥网带式干燥设备、5引风机、6除尘设备、7脱硫设备、8.水蒸气管道、9污泥水蒸气回收冷却设备、10废水处理设备、11污泥型煤设备、12污泥制肥设备。

具体实施方式

参阅图2所示，本发明的低成本干燥污泥实施例示意图，该污泥的干燥系统其主要设备包括：1.燃煤锅炉、2.污泥储存池、3.污泥添加设备、4.污泥网带式干燥设备、5.高压离心风机、6.污泥水蒸气回收冷却设备、7.皮带输送机、8.污泥型煤设备、9.除尘设备、10.引风机、11.脱硫设备、12.废水处理装置、13.烟囱。

再参阅图1所示，本发明的低成本干燥污泥的方法，其由污泥添加设备螺旋定量给料机3从污泥储存池2将原生污泥定量打入污泥网带式干燥设备4上端螺旋定量给料机口4-5和污泥布泥盒4-6，污泥由螺旋定量给料机口4-5不断的输入布泥盒4-6内不断挤压成泥片后，从布泥盒4-6嘴均匀地铺设在第一层输送网带4-8进行间接干燥。为了更好的烘干污泥在第二层输送网带4-7末端增加一个粗破碎机4-6，破碎后的污泥由导料板引入第三层输送网带4-5上，第三层烘干后的污泥由进入输送网带末端的精细破碎机4-6，破碎后的污泥由导料板引入第四层输送网带4-3上，经第四次干燥后的污泥被送入第五层输送网带4-1上，在所述壳体的下端一侧设有干泥出口4-16。输送网带采用不锈钢链式输送网带4-20，其是具有空隙的网状结构，采用不锈钢材料，不锈钢链式输送带4-20上的网状的空隙为3mm-4mm，干燥后的污泥由干泥出口4-16送出污泥干燥设备4，经螺旋定量给料机3输送到污泥型煤设备11污泥粉料储仓中。污泥网带式干燥设备的工作热源来自燃煤锅炉1排出的废烟气，排放的废烟气温度约140℃～170℃含有大量的热能，锅炉排出的废烟气经烟道管连接污泥网带式干燥设备4的进气口，通过管壁的热传递作用将锅炉排出的废烟气温度(140℃～170℃)源源不断的间接加热污泥网带式干燥设备4，使污泥网带式干燥设备4内部始终保持很高的温度，能快速将热量传给原生污泥从污泥中蒸发出来的水蒸汽通过水蒸气管8进入污泥水蒸气回收冷却设备9，经凝结成水后进入废水处理装置10处理合格后外排污水处理厂，经过换热后的废烟气由引风机5送入除尘设备6和脱硫设备7中处理，达标后的烟气外排大气。污泥网带式干燥设备4的内部处于微负压状态以免臭气外泄。污泥通过在污泥网带式干燥设备4内部间接加热污泥后，采取废干烟气与湿气(水蒸气)分离，使污泥中的水份蒸发出来，水蒸汽通过回收冷却和处理得到污泥中的水份，污泥干燥过后的含水量降低使污泥可被再次利用(污泥型煤设备11或制肥系统12)。

Claims

1.以废治废低成本干燥污泥的装置及其方法，特点是干热废烟气与湿气(水蒸气)分离的方法。

2.以废治废低成本干燥污泥的装置及其方法，特点是在网箱干燥设备内部安装有破碎设备。

3.以废治废低成本干燥污泥的装置及其方法，通过采用炉窑带温干废烟气间接干燥含水污泥的方法。