CN217349946U - 一种浆料供给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品加工装置技术领域，具体涉及一种浆料供给装置，包括储存罐，所述储存罐设置有浆料出口；所述浆料出口连接设置缓冲槽；所述缓冲槽设置有缓冲槽入口和缓冲槽出口；所述浆料出口与所述缓冲槽入口连接；所述缓冲槽为上宽下窄的漏斗状。本实用新型通过蠕动泵连接储存罐和缓冲槽，可以有效降低浆料出仓的速度，通过调节螺栓固定缓冲槽，缓冲槽上固定设置刮板，进而通过调节螺栓控制缓冲槽出口距离输送带的高度，以及刮板距离输送带的高度，达到调节浆料铺层厚度的目的。

Description

一种浆料供给装置

技术领域

本实用新型属于食品加工装置技术领域，具体涉及一种浆料供给装置。

背景技术

随着工业化发展，食品加工也趋向自动化、流程化。许多面食食品的加工过程多需要浆料的供应。浆料的供应速度以及供应的质量，决定了整个食品加工的速度和质量。现有的浆料供应装置，结构复杂，而且多采用浆料直接从储存罐中流入加工工序中，浆料多分散不均匀。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的问题，提供一种浆料供给装置。

本实用新型通过的目的通过以下技术方案予以实现：

一种浆料供给装置，包括储存罐，所述储存罐设置有浆料出口；所述浆料出口连接设置缓冲槽；所述缓冲槽设置有缓冲槽入口和缓冲槽出口；所述浆料出口与所述缓冲槽入口连接；所述缓冲槽为上宽下窄的漏斗状。

上述浆料供给装置，主要用于面食或其他浆料食品制作过程中的浆料供应。储存罐用于储存浆料。在储存罐中的浆料一般储存较多，收到的重力较大，如果浆料直接从存储罐中流入到加工制作工序中，浆料下落的冲击力较大会造成浆料的分散不均匀。设置缓冲槽，可以有效降低浆料出将时浆料的速度。并且将缓冲槽设置为上大下小的漏斗状。浆料从存储罐流入到缓冲槽，在缓冲槽的上不较宽的位置得到缓冲，速冻将下来。然后在从缓冲槽底部的出口流出。

优选地，所述浆料出口与所述缓冲槽入口之间设置有蠕动泵。

将储存罐和缓冲槽分开设置，通过蠕动泵将浆料出口与缓冲槽入口连接，也可以有效降低浆料进入缓冲槽内的速度。

优选地，所述缓冲槽的顶部设置有固定板；所述缓冲槽通过调节螺栓与所述固定板连接。

在缓冲槽的顶部设置有固定板，通过固定板将所述缓冲槽固定。并且缓冲槽通过调节螺栓连接。可以调节调节螺栓从而控制缓冲槽出口距离输送带的距离。

优选地，所述缓冲槽的下方设置有输送带。

通过控制缓冲槽出口与输送带的距离，可以控制浆料的铺层的厚度，从而可以得到厚度不同的食品。

优选地，所述缓冲槽设置有刮板，所述刮板包括固定端和自由端；所述固定端固定于所述缓冲槽上，所述自由端悬设于所述输送带的上方。

在缓冲槽上固定刮板，刮板的自由端位于输送端的上方。当浆料流到输送带时，随着浆料在输送带上的传送，刮板就可以将浆料刮成浆料铺层，用于后续的食品加工过程。

优选地，所述储存罐的顶部设置有驱动电机；所述储存罐内设置有搅拌叶轮；所述搅拌叶轮与所述驱动电机连接。

在储存罐内设置搅拌叶轮，可以使浆料更加均匀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型公开了一种浆料供应装置，通过蠕动泵连接储存罐和缓冲槽，可以有效降低浆料出仓的速度，通过调节螺栓固定缓冲槽，缓冲槽上固定设置刮板，进而通过调节螺栓控制缓冲槽出口距离输送带的高度，以及刮板距离输送带的高度，达到调节浆料铺层厚度的目的。

附图说明

图1 本实用新型浆料供给装置的示意图。

附图标记说明：

1-储存罐，11-浆料出口，2-缓冲槽，21-缓冲槽入口，22-缓冲槽出口22，3-蠕动泵，4-固定板，41-调节螺栓，5-刮板，51-固定端，52-自由端，6-驱动电机，7-搅拌叶轮，8-输送带。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例和对比例将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

除特殊说明，本实施例、对比例以及实验例中所用的设备均为常规实验设备，所用的材料、试剂无特殊说明均为市售得到，无特殊说明的实验方法也为常规实验方法。

实施例

一种浆料供给装置，包括储存罐1，所述储存罐1设置有浆料出口11；所述浆料出口11连接设置缓冲槽2；所述缓冲槽2设置有缓冲槽入口21和缓冲槽出口22；所述浆料出口11与所述缓冲槽入口21连接；所述缓冲槽2为上宽下窄的漏斗状。

所述浆料出口11与所述缓冲槽入口21之间设置有蠕动泵3。所述缓冲槽2的顶部设置有固定板4；所述缓冲槽2通过调节螺栓41与所述固定板4连接。所述缓冲槽2的下方设置有输送带8。

所述缓冲槽2设置有刮板5，所述刮板5包括固定端51和自由端52；所述固定端51固定于所述缓冲槽2上，所述自由端52悬设于所述输送带8的上方。

所述储存罐1的顶部设置有驱动电机6；所述储存罐1内设置有搅拌叶轮7；所述搅拌叶轮7与所述驱动电机6连接。

浆料储存在储存罐1内，在驱动电机6的作用下，驱动叶轮7在储存罐内搅拌，可以达到浆料更加均匀的效果。蠕动泵3通过PU管连接储存罐的浆料出口11和缓冲槽2的缓冲槽入口21。浆料经过蠕动泵3泵入到缓冲槽2内，避免浆料直接从储存罐1内流到输送带而造成分布均匀。经过缓冲槽2的缓冲，浆料从缓冲槽出口22流到输送带8上。再根据需要浆料铺层的厚度，调节调节栓41控制缓冲槽2以及刮板5距离输送带8的高度。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种浆料供给装置，其特征在于，包括储存罐（1），所述储存罐（1）设置有浆料出口（11）；所述浆料出口（11）连接设置缓冲槽（2）；所述缓冲槽（2）设置有缓冲槽入口（21）和缓冲槽出口（22）；所述浆料出口（11）与所述缓冲槽入口（21）连接；所述缓冲槽（2）为上宽下窄的漏斗状。

2.根据权利要求1所述浆料供给装置，其特征在于，所述浆料出口（11）与所述缓冲槽入口（21）之间设置有蠕动泵（3）。

3.根据权利要求1所述浆料供给装置，其特征在于，所述缓冲槽（2）的顶部设置有固定板（4）；所述缓冲槽（2）通过调节螺栓（41）与所述固定板（4）连接。

4.根据权利要求1或3所述浆料供给装置，其特征在于，所述缓冲槽（2）的下方设置有输送带（8）。

5.根据权利要求4所述浆料供给装置，其特征在于，所述缓冲槽（2）设置有刮板（5），所述刮板（5）包括固定端（51）和自由端（52）；所述固定端（51）固定于所述缓冲槽（2）上，所述自由端（52）悬设于所述输送带（8）的上方。

6.根据权利要求1所述浆料供给装置，其特征在于，所述储存罐（1）的顶部设置有驱动电机（6）；所述储存罐（1）内设置有搅拌叶轮（7）；所述搅拌叶轮（7）与所述驱动电机（6）连接。

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