CN217349575U - 一种供料装置及激光打标设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于激光设备技术领域，公开了一种供料装置及激光打标设备，供料装置包括振动盘；输料轨道，连接于所述振动盘；挡料结构，包括第一支架、挡板和弹性件，所述挡板转动设置于所述第一支架，所述挡板位于所述输料轨道远离所述振动盘的一端，所述弹性件被配置为能够对所述挡板施加作用力以使所述挡板抵住物料。该供料装置，通过设置振动盘、输料轨道和挡料结构，能够利用振动盘1的振动来配合输料轨道进行输料，实现物料的顺序摆放，且通过挡板和弹性件的设置来对物料进行限位，而且弹性件的设置能够避免挡板受到振动盘振动的影响而无法抵住物料。相比现有技术，消除了人工操作的安全隐患，且效率高。

Description

一种供料装置及激光打标设备

技术领域

本实用新型属于激光设备技术领域，尤其涉及一种供料装置及激光打标设备。

背景技术

激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显示所需刻蚀的图案、文字。

以往在激光打标时需要操作人员来进行供料摆放操作，存在安全隐患，且效率低。

因此，亟需一种供料装置及激光打标设备，以解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种供料装置及激光打标设备，以解决现有技术中存在的需要操作人员来进行供料摆放操作，存在安全隐患，且效率低的问题。

为实现上述目的，本申请提供一种供料装置，包括：

振动盘；

输料轨道，连接于所述振动盘；

挡料结构，包括第一支架、挡板和弹性件，所述挡板转动设置于所述第一支架，所述挡板位于所述输料轨道远离所述振动盘的一端，所述弹性件被配置为能够对所述挡板施加作用力以使所述挡板抵住物料。

作为一种供料装置的优选技术方案，所述输料轨道包括沿同一方向延伸的第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆间隔设置，所述第三支撑杆位于所述第一支撑杆上方，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和所述第三支撑杆均连接于所述振动盘；

所述物料的第一端具有缺口，当所述物料于所述输料轨道内滑动时，所述物料的第二端位于所述第一支撑杆和所述第三支撑杆之间，所述第三支撑杆卡设于所述缺口。

作为一种供料装置的优选技术方案，所述挡板与所述输料轨道的端口之间具有预设间隙。

作为一种供料装置的优选技术方案，所述第一支架上设置有U型缺口，所述挡板一部分位于所述U型缺口内，所述弹性件沿所述输料轨道的延伸方向延伸，且一端抵接于所述U型缺口的壁面，另一端抵接于所述挡板；

所述第一支架上设置有横跨所述U型缺口的限位板，当所述挡板抵住所述物料时，所述挡板抵接于所述限位板。

作为一种供料装置的优选技术方案，所述挡料结构还包括顶料件，所述顶料件设置于所述第一支架且位于所述输料轨道下方，所述顶料件能够在竖直方向上顶紧或放松所述第一支撑杆和所述所述第二支撑杆上的所述物料。

作为一种供料装置的优选技术方案，所述供料装置还包括拨料结构，所述拨料结构包括位于所述振动盘内最顶层的轨道上方的拨料板，在竖直方向上，所述拨料板与所述振动盘内最顶层的轨道的距离可调。

作为一种供料装置的优选技术方案，所述供料装置还包括间隔设置的工作台和支撑台，所述振动盘设置于所述支撑台，所述第一支架设置于所述工作台。

作为一种供料装置的优选技术方案，所述支撑台上设置有多个沿所述振动盘周向布置的紧固结构，所述紧固结构包括第一紧固块、第二紧固块和紧固件，所述第一紧固块安装于所述支撑台，所述第二紧固块能够相对所述第一紧固块移动以带动所述紧固件抵紧或放松所述振动盘的内侧壁。

本申请还提供一种激光打标设备，包括上述任一方案中的供料装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

该供料装置，通过设置振动盘、输料轨道和挡料结构，能够利用振动盘1的振动来配合输料轨道进行输料，实现物料的顺序摆放，且通过挡板和弹性件的设置来对物料进行限位，而且弹性件的设置能够避免挡板受到振动盘振动的影响而无法抵住物料。相比现有技术，消除了人工操作的安全隐患，且效率高。

附图说明

图1为本实施例提供的供料装置的结构示意图；

图2为本实施例提供的挡料结构的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图。

其中：

1、振动盘；

2、输料轨道；21、第一支撑杆；22、第二支撑杆；23、第三支撑杆；

3、挡料结构；31、第一支架；311、U型缺口；32、挡板；33、弹性件；34、顶料件；341、气缸杆；35、限位板；

4、拨料结构；41、第二支架；42、驱动结构；43、拨料板；

5、支撑台；

6、物料。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，本实施例提供了一种供料装置，该供料装置包括振动盘1、输料轨道2和挡料结构3。其中，输料轨2道连接于振动盘1。挡料结构3包括第一支架31、挡板32和弹性件33，挡板32转动连接于第一支架31，挡板32位于输料轨道2远离振动盘1的一端，弹性件33能够对挡板32施加作用力以使挡板32抵住物料6。

可以理解的是，通过设置振动盘1、输料轨道2和挡料结构3，能够利用振动盘1的振动来配合输料轨道2进行输料，实现物料6的顺序摆放，且通过挡板32和弹性件33的设置来对物料6进行限位，而且弹性件33的设置能够避免挡板32受到振动盘1振动的影响而无法抵住物料6。相比现有技术，消除了人工操作的安全隐患，且效率高。

需要说明的是，在本实施例中，上述物料6包括一体设置的第一轴部和第二轴部，第二轴部的外径大于第一轴部的外径。

参照图1，该供料装置还包括拨料结构4，拨料结构4包括位于振动盘1内最顶层的轨道上方的拨料板43，在竖直方向上，拨料板43与振动盘1内最顶层的轨道的距离可调。

可以理解的是，当振动盘1输送物料6时，物料6的形态多样，以本实施例的物料6来说，物料6可能竖直置于振动盘1内最顶层的轨道上，而物料6在该形态下是无法进入输料轨2道的，因此通过拨料板43的设置来将物料6放倒，从而便于物料6后续进入输料轨道2。在竖直方向上，拨料板43与振动盘1内最顶层的轨道的距离可调，从而针对不同尺寸的物料6来实现拨料。

具体地，在本实施例中，拨料结构4包括第二支架41、驱动结构42和上述拨料板43，驱动结构42设置于第二支架41，拨料板43连接于驱动结构42，驱动结构42能够带动拨料板43竖直移动。上述驱动结构42优选但不限于气缸。

再次参照图1，供料装置还包括间隔设置的工作台(图中未示出)和支撑台5，振动盘1设置于支撑台5，第一支架31设置于工作台。如此设置可避免振动盘1的振动对第一支架31产生影响，保证挡板32能够抵住物料6。此外，在本实施例中，上述第二支架41设置于支撑台5。

进一步地，支撑台5上设置有多个沿振动盘1周向布置的紧固结构，紧固结构包括第一紧固块、第二紧固块和紧固件，第一紧固块安装于支撑台5，第二紧固块能够相对第一紧固块移动以带动紧固件抵紧或放松振动盘1的内侧壁。

具体地，第一紧固块和第二紧固块上均开设有弧形缺口，紧固件位于两个弧形缺口内，从而当第一紧固块向靠近第二紧固块的方向移动时，紧固件被夹紧而抵紧振动盘1的内侧壁。优选地，第一紧固块和第二紧固块采用螺栓连接，通过旋拧螺栓来使得第一紧固块相对第二紧固块移动。

参照图2和图3，上述输料轨道2包括沿同一方向延伸的第一支撑杆21、第二支撑杆22和第三支撑杆23，第一支撑杆21和第二支撑杆22间隔设置，第三支撑杆23位于第一支撑杆21上方，第一支撑杆21、第二支撑杆22和第三支撑杆23均连接于振动盘1。

需要说明的是，物料6的第一端具有缺口，当物料6于输料轨道2内滑动时，物料6的第二端位于第一支撑杆21和第二支撑杆22之间，第三支撑杆23卡设于缺口，也就是说在振动盘1的作用下，物料6于第一支撑杆21和第二支撑杆22上向前滑动，并通过第三支撑杆23与缺口的配合避免物料6转动。

具体地，物料6的第二轴部上设置有上述缺口。物料6位于输料轨道2上时，第一轴部位于第一支撑杆21和第三支撑杆23之间，第三支撑杆23卡设于第二轴部上的缺口内。

进一步地，在本实施例中，挡板32与输料轨道2的端口之间具有预设间隙。如此设置，该预设间隙的存在，一方面使得挡板32能够抵住物料6，避免物料6掉落，另一方面也便于后续的夹持结构夹取物料6而不受第一支撑杆21、第二支撑杆22和第三支撑杆23的干扰。

再次参照图2和图3，第一支架31上设置有U型缺口311，挡板32一部分位于U型缺口311内，弹性件33沿输料轨道2的延伸方向延伸，且一端抵接于U型缺口311的壁面，另一端抵接于挡板32。上述弹性件33优选但不限于弹簧。此外，第一支架31上设置有横跨U型缺口311的限位板35，当挡板32抵住物料6时，挡板32抵接于限位板35。

可以理解的是，限位板35的设置使得挡板32在弹性件33的作用下与输料轨道2的端口之间保持预设间隙。需要说明的是，挡板32与输料轨道2的端口在该预设间隙下，挡板32抵住最外侧的物料6，而最外侧的物料6抵住位于其内侧且与其相邻的一个物料6，此时位于最外侧的物料6基本位于输料轨道2外部，从而便于夹持结构进行夹持。

参照图2和图3，该挡料结构3还包括顶料件34，顶料件34设置于第一支架31且位于输料轨道2下方，顶料件34能够在竖直方向顶紧或放松第一支撑杆21和第二支撑杆22上的物料6。

通过设置顶料件34，当夹持结构需要夹持被挡板323抵住的物料6时，顶料件34将被挡板32抵住的物料6的内侧的至少一个物料6顶紧，此时物料6无法沿第一支撑杆21和第二支撑杆22滑动，从而无法对夹持结构产生干扰，在被挡板32抵住的物料6被夹持结构夹走后，顶料件34放松物料6，物料6向前滑动而被挡板32抵住。

具体地，在本实施例中，顶料件34优选但不限于气缸，气缸的气缸杆341能够抵紧或放松物料6。此时气缸杆341仅可顶紧与被挡板32抵住的物料6内侧的一个物料6。

本实施例还提供一种激光打标设备，包括上述供料装置。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种供料装置，其特征在于，包括：

振动盘(1)；

输料轨道(2)，连接于所述振动盘(1)；

挡料结构(3)，包括第一支架(31)、挡板(32)和弹性件(33)，所述挡板(32)转动设置于所述第一支架(31)，所述挡板(32)位于所述输料轨道(2)远离所述振动盘(1)的一端，所述弹性件(33)被配置为能够对所述挡板(32)施加作用力以使所述挡板(32)抵住物料(6)。

2.根据权利要求1所述的供料装置，其特征在于，所述输料轨道(2)包括沿同一方向延伸的第一支撑杆(21)、第二支撑杆(22)和第三支撑杆(23)，所述第一支撑杆(21)和所述第二支撑杆(22)间隔设置，所述第三支撑杆(23)位于所述第一支撑杆(21)上方，所述第一支撑杆(21)、所述第二支撑杆(22)和所述第三支撑杆(23)均连接于所述振动盘(1)；

所述物料(6)的第一端具有缺口，当所述物料(6)于所述输料轨道(2)内滑动时，所述物料(6)的第二端位于所述第一支撑杆(21)和所述第三支撑杆(23)之间，所述第三支撑杆(23)卡设于所述缺口。

3.根据权利要求2所述的供料装置，其特征在于，所述挡板(32)与所述输料轨道(2)的端口之间具有预设间隙。

4.根据权利要求3所述的供料装置，其特征在于，所述第一支架(31)上设置有U型缺口(311)，所述挡板(32)一部分位于所述U型缺口(311)内，所述弹性件(33)沿所述输料轨道(2)的延伸方向延伸，且一端抵接于所述U型缺口(311)的壁面，另一端抵接于所述挡板(32)；

所述第一支架(31)上设置有横跨所述U型缺口(311)的限位板(35)，当所述挡板(32)抵住所述物料(6)时，所述挡板(32) 抵接于所述限位板(35)。

5.根据权利要求2所述的供料装置，其特征在于，所述挡料结构(3)还包括顶料件(34)，所述顶料件(34)设置于所述第一支架(31)且位于所述输料轨道(2)下方，所述顶料件(34)能够在竖直方向上顶紧或放松所述第一支撑杆(21)和所述第二支撑杆(22)上的所述物料(6)。

6.根据权利要求1所述的供料装置，其特征在于，所述供料装置还包括拨料结构(4)，所述拨料结构(4)包括位于所述振动盘(1)内最顶层的轨道上方的拨料板(43)，在竖直方向上，所述拨料板(43)与所述振动盘(1)内最顶层的轨道的距离可调。

7.根据权利要求1所述的供料装置，其特征在于，所述供料装置还包括间隔设置的工作台和支撑台(5)，所述振动盘(1)设置于所述支撑台(5)，所述第一支架(31)设置于所述工作台。

8.根据权利要求7所述的供料装置，其特征在于，所述支撑台(5)上设置有多个沿所述振动盘(1)周向布置的紧固结构，所述紧固结构包括第一紧固块、第二紧固块和紧固件，所述第一紧固块安装于所述支撑台(5)，所述第二紧固块能够相对所述第一紧固块移动以带动所述紧固件抵紧或放松所述振动盘(1)的内侧壁。

9.一种激光打标设备，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的供料装置。

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