CN210308045U - 一种卡片模切机 - Google Patents

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邓一景
刘冠杰
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Abstract

本实用新型涉及一种模切机,更具体地说,它涉及一种卡片模切机。其技术方案要点是:一种卡片模切机,包括机台、呈V形的物料托板、用于裁切卡片的模切刀、用于固定模切刀的刀具固定座,推动卡片向模切刀运动的模切推板,以及设置在模切刀后端的用于收集裁切后卡片的收料槽,所述刀具固定座上设置有防止余料飞溅进入刀具固定座的第一挡料板,所述第一挡料板靠近模切刀和刀具固定座的位置设置有让位孔。本实用新型具有的有益效果:第一档料板能够使向刀具固定架方向飞溅的余料直接落入余料收集箱,避免作业现场凌乱;第二档料板使向两边飞溅的余料直接落入余料收集箱,避免作业现场凌乱。

Description

一种卡片模切机
技术领域
本实用新型涉及一种模切机,更具体地说,它涉及一种卡片模切机。
背景技术
模切机是一种利用钢刀、五金模具、钢线,通过印压版施加一定的压力,将印品或纸板切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备。印刷卡片多种多样,包括扑克牌、吊牌、信封、贺年卡、方便面盖和卡片书等等,固需要特别制作用于印刷卡片的模切机。专利授权公告号为CN208084506U的中国实用新型专利公开了一种印刷卡片模切机,其技术方案要点是,包括机台,以及设置在机台上的用于裁切卡片的模切刀和推动卡片向模切刀运动的模切推板,以及设置在模切刀后端的用于收集裁切后卡片的收料槽;所述机台上设置有呈圆环形的刀具固定座,所述模切刀通过多个支架活动安装在呈圆环形的刀具固定座上;所述收料槽安装在所述刀具固定座内,所述收料槽的前端紧邻所述模切刀的后端;所述模切推板与设置在所述机台内的模切气缸的气缸轴固接,所述模切推板上设置有用于将裁切后卡片从模切刀内顶出的顶料气缸;紧邻所述模切推板的下方设置有物料托板,所述模切推板沿所述物料托板做往复运动。这种模切机工作效率高,安装更换模切刀简便,能够适应大部分种类卡片的生产。
但是,上述印刷卡片模切机在对印刷卡片进行裁切时,为了提高工作效率,故而模切推板行进速度较快,导致裁切卡片产生的余料容易飞溅进入刀具固定座内,不易清理。
因此,有必要设计一种卡片模切机以克服上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种卡片模切机,能够防止裁切卡片产生的余料飞溅进入刀具固定座内。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种卡片模切机,包括机台、呈V形的物料托板、用于裁切卡片的模切刀、用于固定模切刀的刀具固定座,推动卡片向模切刀运动的模切推板,以及设置在模切刀后端的用于收集裁切后卡片的收料槽,其特征在于:所述刀具固定座上设置有防止余料飞溅进入刀具固定座的第一挡料板,所述第一挡料板靠近模切刀和刀具固定座的位置设置有让位孔。
通过采用上述技术方案,第一挡料板能够使得裁切卡片所产生的余料不会飞溅进入刀具固定座内,而直接落入余料收集箱内,避免作业现场凌乱。
本实用新型进一步设置为:所述物料托板靠近模切刀处设置有两个限位机构,所述限位机构包括螺栓板和角码,所述角码上设置有腰形孔,两个所述角码分别与卡片不与物料托板接触的两侧边接触,所述螺栓板上设置有一排螺栓孔,所述螺栓孔的排列方向与腰形孔的长度方向一致。
通过采用上述技术方案,在裁切作业时,靠近模切刀的卡片在往模切刀方向行进时容易产生一定的移位,限位机构能够减少这种移位的发生,进而减少余料飞溅的现象发生。
本实用新型进一步设置为:所述角码在进料方向处设置有圆角。
通过采用上述技术方案,圆角的设置,能够保护往模切刀方向行进中的待切卡片,并使存在一定移位的卡片顺着圆角回到工位上。
本实用新型进一步设置为:两个所述螺栓板顶部均连接有第二挡料板,两个所述第二挡料板相对设置。
通过采用上述技术方案,第二挡料板的设置,使得往两侧飞溅的余料顺着第二挡料板落入余料收集箱,进一步避免作业现场的凌乱
本实用新型进一步设置为:两个第二挡料板均呈圆弧形。
通过采用上述技术方案,圆弧形是优选的形状,能够更好地将余料导入余料收集箱。
本实用新型进一步设置为:所述第一挡料板由两个挡片拼接构成,所述刀具固定座上设置有两个固定装置,两个所述固定装置分别用于将两个挡片固定在所述刀具固定座上。
通过采用上述技术方案,将两个挡片从分别从两个固定装置处卸下,然后解除两个挡片的拼接,就能将第一挡料板从刀具固定座处卸下,进而可以对刀具固定座进行更换刀具等操作。
本实用新型进一步设置为:所述第一挡料板在两个挡片拼接处设置有小孔。
通过采用上述技术方案,小孔能够使得两个挡片更好地拆卸。
本实用新型进一步设置为:所述固定装置包括螺纹套筒和固定螺栓,所述螺纹套筒上设置有螺纹孔,两个所述挡片上设置有安装孔。
通过采用上述技术方案,将固定螺栓穿过安装孔与螺纹孔螺纹连接后能够将挡片固定在刀具固定座上。
本实用新型进一步设置为:所述余料收集箱位于模切刀的刀刃口下方,所述余料收集箱上设置有延伸板。
通过采用上述技术方案,延伸板使得余料收集箱收料的范围变得更大。
本实用新型进一步设置为:所述刀具固定架与机台之间固定连接有固定杆,所述固定杆水平设置。
通过采用上述技术方案,固定杆能够使得刀具固定座更加稳定,减少不必要的震动,进而减少余料飞溅的情况发生。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
其一,能够增强模切机在裁切时的稳定性,减少切割时余料飞溅的情况发生;
其二,第一档料板能够使向刀具固定架方向飞溅的余料直接落入余料收集箱,避免作业现场凌乱;
其三,第二档料板使向两边飞溅的余料直接落入余料收集箱,避免作业现场凌乱。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例中刀具固定座带第一档料板的安装结构示意图;
图3是本实施例中刀具固定座不带第一挡料板的安装结构示意图;
图4是本实施例中第一挡料板的结构示意图;
图5是本实施例中角码的结构示意图。
图中:1、机台;2、刀具固定座;3、固定杆;4、物料托板;5、模切推板;6、第二挡料板;7、第一档料板;7a、挡片;7b、让位孔;7c、小孔;7d、连接块;7e、连接孔;7f、安装孔;8、收料槽;9、余料收集箱;10、延伸板;11、螺栓板;11a、螺栓孔;12、角码;12a、腰形孔;12b、圆角;13、模切刀;14、固定支架;15、螺纹套筒;16、固定螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述使用的词语“前后两端”、“左右两侧”、“上方”、“下方”等表示方位的词语指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。此外,“安装在……上”、“设置在……上”等描述方式是指两个部件具有一定的连接关系和位置关系,并不是指一个部件在另一个部件的上表面。
一种卡片模切机,如图1和图2所示,包括机台1、呈V形的物料托板4、用于裁切卡片的模切刀13、用于固定模切刀13的刀具固定座2,推动卡片向模切刀13运动的模切推板5,以及设置在模切刀13后端的用于收集裁切后卡片的收料槽8,刀具固定座2上设置有防止余料飞溅进入刀具固定座2的第一挡料板,第一挡料板靠近模切刀13和刀具固定座2的位置设置有让位孔7b。第一挡料板能够使得裁切卡片所产生的余料不会飞溅进入刀具固定座2内,而直接落入余料收集箱9内,避免作业现场凌乱。余料收集箱9位于模切刀13的刀刃口下方,余料收集箱9上设置有延伸板10。延伸板10使得余料收集箱9收料的范围变得更大,有利于余料的集中清理。刀具固定架与机台1之间固定连接有固定杆3,固定杆3水平设置。固定杆3设置在物料托板4上方。固定杆3能够使得刀具固定座2更加稳定,减少不必要的震动,进而减少余料飞溅的情况发生。
两个螺栓板11顶部均连接有第二挡料板6,具体的,是在第二挡料板6设置插接孔,螺栓板11顶部插入插接孔形成插接配合关系。两个第二挡料板6相对设置。 第二挡料板6的设置,使得往两侧飞溅的余料顺着第二挡料板6落入余料收集箱9,进一步避免作业现场的凌乱。
两个第二挡料板6均呈圆弧形,圆弧形是优选的形状,能够更好地将余料导入余料收集箱9。需要说明的是,第二挡料板6可以是圆的圆弧,也可以是椭圆的圆弧,第二挡料板6可以是均匀厚度的挡料板,也可以是不均匀厚度的挡料板,这些因素的简单改变均能够实现本实用新型所保护的技术方案。
参看图2和图3,物料托板4靠近模切刀13处设置有两个限位机构,限位机构包括螺栓板11和角码12,角码12上设置有腰形孔12a,两个角码12分别与卡片不与物料托板4接触的两侧边接触,螺栓板11上设置有一排螺栓孔11a,螺栓孔11a的排列方向与腰形孔12a的长度方向一致。通过螺栓穿过腰形孔12a和螺栓孔11a螺纹连接,可以将角码12固定在螺栓板11上,腰形孔12a和螺栓配合能够调节角码12的位置,以适应不同大小待切卡片。角码12的作用在于,在裁切作业时,靠近模切刀的卡片在往模切刀方向行进时容易产生一定的移位,角码12能够减少这种移位的发生,进而减少余料飞溅的现象发生。
参看图5,角码12在进料方向处设置有圆角12b。圆角12b的设置,能够保护往模切刀方向行进中的待切卡片,并使有一定移位的卡片顺着圆角12b回到工位上。
参看图2、图3和图4,第一挡料板由两个挡片7a拼接构成,具体拼接方式是通过设置在两个挡片7a之间接触面的若干拼接块和拼接孔插接配合实现拼接,刀具固定座2上设置有两个固定装置,两个固定装置分别用于将两个挡片7a固定在刀具固定座2上。固定装置包括螺纹套筒15和固定螺栓16,螺纹套筒15固定设置在刀具固定座2上,螺纹套筒15上设置有螺纹孔,两个挡片7a上设置有安装孔7f。将固定螺栓16穿过安装孔7f与螺纹孔螺纹连接后能够将挡片7a固定在刀具固定座2上。需要拆卸时,首先将两个第二挡料板6从螺栓板11处拆卸下来,再将两个挡片7a从分别从两个固定装置处卸下,然后解除两个挡片7a的拼接,就能将第一挡料板从刀具固定座2处卸下,进而可以对刀具固定座2进行更换刀具等操作,切换刀具主要是通过调整支架的位置来进行。
第一挡料板在两个挡片7a拼接处设置有小孔7c。小孔7c能够使得两个挡片7a更好地拆卸。操作工可以把一只手放进小孔7c内,另一只手拿着挡片7a,双向用力,较为容易实现将拼接在一起的两个挡片7a分开。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种卡片模切机,包括机台(1)、呈V形的物料托板(4)、用于裁切卡片的模切刀(13)、用于固定模切刀(13)的刀具固定座(2),推动卡片向模切刀(13)运动的模切推板(5),以及设置在模切刀(13)后端的用于收集裁切后卡片的收料槽(8),所述机台(1)设置有余料收集箱(9),其特征在于:所述刀具固定座(2)上设置有防止余料飞溅进入刀具固定座(2)的第一挡料板,所述第一挡料板靠近模切刀(13)和刀具固定座(2)的位置设置有让位孔(7b)。
2.根据权利要求1所述的一种卡片模切机,其特征在于:所述物料托板(4)靠近模切刀(13)处设置有两个限位机构,所述限位机构包括螺栓板(11)和角码(12),所述角码(12)上设置有腰形孔(12a),两个所述角码(12)分别与卡片不与物料托板(4)接触的两侧边接触,所述螺栓板(11)上设置有一排螺栓孔(11a),所述螺栓孔(11a)的排列方向与腰形孔(12a)的长度方向一致。
3.根据权利要求2所述的一种卡片模切机,其特征在于:所述角码(12)在进料方向处设置有圆角(12b)。
4.根据权利要求2所述的一种卡片模切机,其特征在于:两个所述螺栓板(11)顶部均连接有第二挡料板(6),两个所述第二挡料板(6)相对设置。
5.根据权利要求4所述的一种卡片模切机,其特征在于:两个第二挡料板(6)均呈圆弧形。
6.根据权利要求1所述的一种卡片模切机,其特征在于:所述第一挡料板由两个挡片(7a)拼接构成,所述刀具固定座(2)上设置有两个固定装置,两个所述固定装置分别用于将两个挡片(7a)固定在所述刀具固定座(2)上。
7.根据权利要求6所述的一种卡片模切机,其特征在于:所述第一挡料板在两个挡片(7a)拼接处设置有小孔(7c)。
8.根据权利要求6所述的一种卡片模切机,其特征在于:所述固定装置包括螺纹套筒(15)和固定螺栓(16),所述螺纹套筒(15)上设置有螺纹孔,两个所述挡片(7a)上设置有安装孔(7f)。
9.根据权利要求1所述的一种卡片模切机,其特征在于:所述余料收集箱(9)位于模切刀(13)的刀刃口下方,所述余料收集箱(9)上设置有延伸板(10)。
10.根据权利要求1所述的一种卡片模切机,其特征在于:所述刀具固定座(2)与机台(1)之间固定连接有固定杆(3),所述固定杆(3)水平设置。
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CN115782293A (zh) * 2022-11-29 2023-03-14 上海定隆纸业有限公司 一种纸箱原料模切机用纸板固定装置

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