CN217349207U - 一种挥发性液体用安全储存装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种挥发性液体用安全储存装置，使用时，打开电动补水阀向水封槽内加水，在液位计发出高水位报警信号时，连锁关闭电动补水阀，当储存罐体内挥发性液体液位下降时，打开单向进气阀自动进气，以防吸扁储存罐体，当储存罐体内挥发性液体液位上升时，罐体内的挥发性气体经排气管排放到水封槽内，通过水封槽内的水对相应的气体进行吸收，被吸收的气体符合环保排放要求后通过排空管排放，可避免对环境造成污染和影响人员身体健康，提高安全性；通过排空管上的挥发性气体检测仪可对排放的气体浓度进行检测，当气体浓度超标后，联动打开电动排空阀将水封槽内的稀释液体回流至储存罐体内，避免浪费。

Description

一种挥发性液体用安全储存装置

技术领域

本申请涉及挥发性液体储存应用领域，尤其涉及一种挥发性液体用安全储存装置。

背景技术

一些挥发性液体主要是通过相应的储存罐进行存储后使用的，目前，在储存罐上设置有呼吸阀，通过呼吸阀可以进入空气或排放挥发性气体，但是，在向储存罐内卸装挥发性液体时，由于致储存罐内液位以及压强的变化，储存罐内的气体可直接经呼吸阀排出至大气中，不仅会污染环境、影响人员的身体健康，不符合环保排放要求，而且存在安全性问题。

实用新型内容

本申请提供了一种挥发性液体用安全储存装置，解决了现有技术中在向储存罐内卸装挥发性液体时，其内的气体可经呼吸阀排出至大气中，进而导致环境污染、影响人员身体健康，以及存在安全性的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种挥发性液体用安全储存装置，包括：

储存罐体和水封槽，所述储存罐体的顶部连通设置有进气管、单向空气进管以及排气管，所述单向空气进管上设置有单向进气阀，所述排气管远离所述储存罐体的一端延伸至所述水封槽内的水面下，所述水封槽的一侧连通设置有回流管，所述回流管上设置有电动排空阀，所述回流管远离所述水封槽的一端与所述储存罐体连通，所述水封槽的顶部连通设置有进水管和排空管，所述进水管上设置有电动补水阀，所述排空管上设置有挥发性气体检测仪，所述水封槽上设置有液位计。

作为优选地实施方式，所述进气管上还设置有关断阀。

作为优选地实施方式，所述排气管上还设置有止回阀。

作为优选地实施方式，所述水封槽的一侧上部还连通设置有溢流管，所述溢流管远离所述水封槽的一端与所述回流管连通，所述溢流管位于所述回流管的上方。

作为优选地实施方式，所述排空管上还连通设置有紧急放空管，所述紧急放空管上还设置有紧急放空阀。

作为优选地实施方式，所述储存罐体为圆柱形或方形储罐。

相比于现有技术，本申请所提供的一种挥发性液体用安全储存装置，包括储存罐体和水封槽，储存罐体的顶部连通设置有进气管、单向空气进管以及排气管，单向空气进管上设置有单向进气阀，排气管远离储存罐体的一端延伸至水封槽内的水面下，水封槽的一侧连通设置有回流管，回流管上设置有电动排空阀，回流管远离水封槽的一端与储存罐体连通，水封槽的顶部连通设置有进水管和排空管，进水管上设置有电动补水阀，排空管上设置有挥发性气体检测仪，水封槽上设置有液位计。

由此可见，应用本装置，在实际使用时，先打开电动补水阀经进水管向水封槽内加水直至设定水位时，液位计发出高水位报警信号，连锁关闭电动补水阀，当储存罐体内挥发性液体液位下降时，打开单向进气阀自动进气，以防吸扁储存罐体，当储存罐体内挥发性液体液位上升时，罐体内的挥发性气体经排气管排放到水封槽内，通过水封槽内的水对相应的气体进行吸收，被吸收的气体符合环保排放要求后通过排空管排放，可避免对环境造成污染和影响人员身体健康，提高安全性；通过排空管上的挥发性气体检测仪可对排放的气体浓度进行检测，当气体浓度超标后，联动打开电动排空阀将水封槽内的稀释液体回流至储存罐体内，避免浪费。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种挥发性液体用安全储存装置结构示意图；

图中：1、储存罐体；2、水封槽；3、进气管；4、单向空气进管；5、排气管；6、单向进气阀；7、回流管；8、电动排空阀；9、进水管；10、排空管；100、挥发性气体检测仪；11、电动补水阀；12、液位计；13、关断阀；14、止回阀；15、溢流管；16、紧急放空管；17、紧急放空阀。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本申请的核心是提供一种挥发性液体用安全储存装置，可以解决现有技术中在向储存罐内卸装挥发性液体时，其内的气体可经呼吸阀排出至大气中，进而导致环境污染、影响人员身体健康，以及存在和安全性的问题。

图1为本实用新型实施例所提供的一种挥发性液体用安全储存装置结构示意图，如图1所示，该装置包括：

储存罐体1和水封槽2，储存罐体1的顶部连通设置有进气管3、单向空气进管4以及排气管5，单向空气进管4上设置有单向进气阀6，排气管5远离储存罐体1的一端延伸至水封槽2内的水面下，水封槽2的一侧连通设置有回流管7，回流管7上设置有电动排空阀8，回流管7远离水封槽2的一端与储存罐体1连通，水封槽2的顶部连通设置有进水管9和排空管10，进水管9上设置有电动补水阀11，排空管10上设置有挥发性气体检测仪100，水封槽2上设置有液位计12。

具体地，储存罐体1和水封槽2的形状以及尺寸大小均可根据实际情况进行确定，进气管3与储存罐体1的顶部连通设置，使用时，在进气管3上是设置有泵的，当通过罐车将挥发性液体运输到储存罐体1所在的区域时，例如，氨水，酸碱液，就将进气管3与罐车的接口接通，通过启动泵的方式将相应的液体经进气管3抽至储存罐体1内。为了便于对液体的流速进行调节或控制进气管3的接通或断开，在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，在进气管3上还设置有关断阀13。单向空气进管4以及排气管5均连通设置在储存罐体1的顶部位置处，在单向空气进管4上设置有单向进气阀6，在向储存罐体1内进行卸装挥发性液体时，可以通过单向进气阀6经单向空气进管4向储存罐体1内输入空气，以防储存罐体1内产生负压将储存罐体1吸扁无法使用。排气管5远离储存罐体1的一端是延伸至水封槽2内的水面以下的，水封槽2内盛装有新鲜水，进水管9连通设置在水封槽2的顶部位置处，在进水管9上设置有电动补水阀11，使用时，可以通过控制电动补水阀11的关闭或打开经进水管9向水封槽2内及时补充水，进水管9远离水封槽2的一端是与储水罐连通的，储水罐在图中未画出。

回流管7的一端与水封槽2的一侧连通设置，回流管7远离水封槽2的另一端与储存罐体1连通设置，在回流管7上设置有电动排空阀8，排空管10的一端与水封槽2的顶部连通设置，排空管10的另一端悬空设置，并且在排空管10上是设置有挥发性气体检测仪100的，使用时，当水封槽2内的新鲜水吸收挥发性气体后，其浓度会逐渐增大，并在挥发性气体检测仪100检测到气体浓度到达设定值后，就控制打开电动排空阀8，使水封槽2内吸收挥发性气体后的液体经回流管7回流至储存罐体1中。液位计12设置在水封槽2上，用于对水封槽2内的液位进行检测，以便及时向水封槽2内补水或停止继续补水。

为了使本领域技术人员更好地理解本方案，下面以氨水卸车为例，对本方案的运行过程进行详细说明。使用时，电动排空阀8，氨气检测仪，电动补水阀11，液位计12均是与DCS控制系统电连接的，通过DCS控制系统对其进行控制。

该装置首次投运时，1)开电动补水阀11，经进水管9向水封槽2内补充新鲜水，并当液位计12检测到水封槽2内的水位到达设定高水位时，发出高水位报警信号，连锁关闭电动补水阀11。2)在通过进气管3向储存罐体1内卸装氨水时，储存罐体1内的氨气可以经排气管5进入到水封槽2内，通过水封槽2内水对氨气进吸收，储存罐体1内的液位在逐渐上升，罐体内的氨气可以经排空管10外排；当挥发性气体检测仪100检测到经排空管10排放的氨气浓度超标时，也就是当水封槽2的新鲜水被氨气稀释到设定值时，挥发性气体检测仪100就发出信号，连锁打开电动排空阀8，经回流管7将水封槽2内吸收氨气的氨水回流至储存罐体1，水封槽2内的液位开始下降。3)当液位计12检测到水封槽2内的液位到达设定低水位时，发出低水位报警，连锁关闭电动排空阀8，同时连锁打开电动补水阀11，待补水至设定高水位时，再次发出高水位报警信号，连锁关闭电动补水阀11，依次进行系统循环。

本装置一次性投资小、方便安装、系统简单，后期维护成本低，用最小的投资解决最棘手的问题。根据氨水的进罐量，当水封槽内的水吸收一部分氨气，浓度增大后水封槽底部的电动排空阀打开，使水封槽内的稀释氨水自流至氨水储罐内，有效解决氨气的无组织排放问题。该装置使用范围较广，不仅限于氨水储罐，例如酸碱储罐及有挥发性的液体储罐等都可适用，可广泛应用于化工行业。

为了防止液位计12失灵，水封槽2内新鲜水经排气管5回流至储存罐体1内，在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，在排气管5上还设置有止回阀14。在卸车过程中，一旦出现此情况，就控制将止回阀14关闭。

在吸收挥发性气体后，为了防止液位计12失灵，无法及时控制电动排空阀8打开，导致水封槽2内的液位过高，在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，水封槽2的一侧上部还连通设置有溢流管15，溢流管15远离水封槽2的一端与回流管7连通，溢流管15位于回流管7的上方。在出现此情况时，可以经溢流管15将水封槽2内吸收挥发性气体后的液体回流至储存罐体1中。

为了防止水封槽2上的各管道堵塞，造成储存罐体1超压，在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，在排空管10上还连通设置有紧急放空管16，紧急放空管16上还设置有紧急放空阀17。根据排气管5插入水封槽2内的深度，计算气体排放压强来设定紧急放空阀17的压力，当储存罐体1内的压力超压时通过打开紧急放空阀17的方式经紧急放空管16释放储存罐体1的压力。在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，储存罐体1为圆柱形或方形储罐。

本申请所提供的一种挥发性液体用安全储存装置，在实际使用时，先打开电动补水阀经进水管向水封槽内加水直至设定水位时，液位计发出高水位报警信号，连锁关闭电动补水阀，当储存罐体内挥发性液体液位下降时，打开单向进气阀自动进气，以防吸扁储存罐体，当储存罐体内挥发性液体液位上升时，罐体内的挥发性气体经排气管排放到水封槽内，通过水封槽内的水对相应的气体进行吸收，被吸收的气体符合环保排放要求后通过排空管排放，可避免对环境造成污染和影响人员身体健康，提高安全性；通过排空管上的挥发性气体检测仪可对排放的气体浓度进行检测，当气体浓度超标后，联动打开电动排空阀将水封槽内的稀释液体回流至储存罐体内，避免浪费。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (6)

1.一种挥发性液体用安全储存装置，其特征在于，包括：

储存罐体和水封槽，所述储存罐体的顶部连通设置有进气管、单向空气进管以及排气管，所述单向空气进管上设置有单向进气阀，所述排气管远离所述储存罐体的一端延伸至所述水封槽内的水面下，所述水封槽的一侧连通设置有回流管，所述回流管上设置有电动排空阀，所述回流管远离所述水封槽的一端与所述储存罐体连通，所述水封槽的顶部连通设置有进水管和排空管，所述进水管上设置有电动补水阀，所述排空管上设置有挥发性气体检测仪，所述水封槽上设置有液位计。

2.根据权利要求1所述的挥发性液体用安全储存装置，其特征在于，所述进气管上还设置有关断阀。

3.根据权利要求1所述的挥发性液体用安全储存装置，其特征在于，所述排气管上还设置有止回阀。

4.根据权利要求1所述的挥发性液体用安全储存装置，其特征在于，所述水封槽的一侧上部还连通设置有溢流管，所述溢流管远离所述水封槽的一端与所述回流管连通，所述溢流管位于所述回流管的上方。

5.根据权利要求1所述的挥发性液体用安全储存装置，其特征在于，所述排空管上还连通设置有紧急放空管，所述紧急放空管上还设置有紧急放空阀。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的挥发性液体用安全储存装置，其特征在于，所述储存罐体为圆柱形或方形储罐。

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