CN209635079U - 一种储油罐结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废油存储技术领域，具体为一种储油罐结构，其能够方便实现油罐全部出油，其包括罐体，所述罐体顶部开有进油口和出油口，所述进油口处设置有伸入罐体的进油管，所述出油口处设置有伸入所述罐体的出油管，其特征在于，所述罐体为包括内罐和外罐的双层罐体，所述进油管伸入所述内罐，所述内罐内底面为斜面，所述斜面最低处开有出油孔，所述出油孔与所述出油管底部通过弯管连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及废油存储技术领域，具体为一种储油罐结构。
背景技术
在报废汽车预处理过程中，需要将报废汽车中残留的燃料、废油、废液抽离出来，并收集保存在密闭的容器中。这种废油废液通过专业的工厂处理后，可以被重新利用。
一般存储废油废液的存储桶为了进油和出油方便，进油口和出油口都是设置在油罐顶部，进油口和出油口分别通过油管伸入油罐内，出油时出油口连接抽油泵实现出油，为了保证正常出油，出油口处的油管底部必须要与油罐内部底面之间留有间隙，由于间隙的存在，使得油罐内低于油管部分的油无法正常出油，始终会在油罐内残留，不仅造成浪费，而且长时间残留会在罐底形成废油层。
发明内容
为了解决现有无法全部出油的问题，本实用新型提供了一种储油罐结构，其能够方便实现油罐全部出油。
其技术方案是这样的：一种储油罐结构，其包括罐体，所述罐体顶部开有进油口和出油口，所述进油口处设置有伸入罐体的进油管，所述出油口处设置有伸入所述罐体的出油管，其特征在于，所述罐体为包括内罐和外罐的双层罐体，所述进油管伸入所述内罐，所述内罐内底面为斜面，所述斜面最低处开有出油孔，所述出油孔与所述出油管底部通过弯管连接。
其进一步特征在于，所述出油管设置于所述内罐与所述外罐之间；
所述出油孔开设于所述内罐的内底面边缘且靠近所述出油管，所述弯管为U形管；
所述进油管下端设置有油杯，所述进油管底部伸入所述油杯内且与所述油杯内底面之间留有间隙；
所述油杯焊接固定于所述进油管；
所述罐体顶部开设有安全孔、传感器安装孔、出气孔和内罐监测孔；
所述外罐内部焊有加强筋；
所述罐体底部安装有叉车插槽；
所述罐体顶部安装有至少两个吊耳。
采用本实用新型的油罐后，由于储油的内罐内底面为斜面，在斜面最低处开有出油孔，出油时罐体内所有的油受到重力作用都会从出油孔经由弯管、出油管实现出油，不会在罐体内存留，方便实现了油罐全部出油。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视图；
图2为本实用新型内部结构主视图。
具体实施方式
见图1，图2所示，一种储油罐结构，其包括罐体1，罐体1顶部开有进油口2和出油口3，罐体1为包括内罐4和外罐5的双层罐体，进油口2处设置有伸入罐体1的进油管6，出油口3处设置有伸入内罐4与外罐5之间的出油管7，内罐4内底面为斜面，斜面最低处开有出油孔8，出油孔8与出油管7底部通过弯管9连接。为了更好地实现出油，出油孔8一般开设于内罐4的内底面边缘且靠近出油管8，弯管9采用U形管，如果内罐横截面为矩形，那么出油孔8一般开设于四个角中的一个角，所有的油都朝最低处的出油孔8流动，即可实现内罐4内无油残留。
为了保证进油安全，进油管6下端设置有油杯10，进油管6底部伸入油杯10内且与油杯10内底面之间留有间隙，进油时油先进入到油杯，再进入内罐内，不直接进入内罐内底面，防止了进油时的溅撒，起到防爆作用。为了设置方便，油杯10焊接固定于进油管6。
罐体1顶部开设有安全孔11、传感器安装孔12、出气孔13和内罐监测孔14，传感器安装孔12上可以安装液位传感器来测量油罐中的液体位置，如果液压传感器发出信号，系统就知道罐体1中装满液体通过控制电动阀门关闭或打开来控制流量和阻止溢流，并发出信号或警报；出气孔13是为了保证气流可以进出罐体1，使罐体1内的液体储存处理常压状态；内罐监测孔14，用于监测内罐是否漏油；安全孔11用于一旦发生紧急事故，可以用泵快速直接抽离罐体1中的油液。
为了确保罐体1不发生变形，外罐5内壁焊有加强筋17，在顶部、底部侧部均设置加强筋，并且双层罐结构也不容易发生漏油等现象。
罐体1底部安装有叉车插槽15，罐体1顶部安装有至少两个吊耳16，都可以方便实现罐体1的搬运。
Claims (9)
1.一种储油罐结构，其包括罐体，所述罐体顶部开有进油口和出油口，所述进油口处设置有伸入罐体的进油管，所述出油口处设置有伸入所述罐体的出油管，其特征在于，所述罐体为包括内罐和外罐的双层罐体，所述进油管伸入所述内罐，所述内罐内底面为斜面，所述斜面最低处开有出油孔，所述出油孔与所述出油管底部通过弯管连接。
2.根据权利要求1所述的一种储油罐结构，其特征在于，所述出油管设置于所述内罐与所述外罐之间。
3.根据权利要求1所述的一种储油罐结构，其特征在于，所述出油孔开设于所述内罐的内底面边缘且靠近所述出油管，所述弯管为U形管。
4.根据权利要求1所述的一种储油罐结构，其特征在于，所述进油管下端设置有油杯，所述进油管底部伸入所述油杯内且与所述油杯内底面之间留有间隙。
5.根据权利要求4所述的一种储油罐结构，其特征在于，所述油杯焊接固定于所述进油管。
6.根据权利要求1所述的一种储油罐结构，其特征在于，所述罐体顶部开设有安全孔、传感器安装孔、出气孔和内罐监测孔。
7.根据权利要求1所述的一种储油罐结构，其特征在于，所述外罐内部焊有加强筋。
8.根据权利要求1所述的一种储油罐结构，其特征在于，所述罐体底部安装有叉车插槽。
9.根据权利要求1所述的一种储油罐结构，其特征在于，所述罐体顶部安装有至少两个吊耳。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822184207.5U CN209635079U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种储油罐结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN209635079U true CN209635079U (zh) | 2019-11-15 |
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ID=68475795
Family Applications (1)
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| CN201822184207.5U Active CN209635079U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种储油罐结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2018
- 2018-12-25 CN CN201822184207.5U patent/CN209635079U/zh active Active
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