CN217346716U - 一种母排上胶用胶带放置及自动输送装置 - Google Patents
一种母排上胶用胶带放置及自动输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217346716U CN217346716U CN202220690153.3U CN202220690153U CN217346716U CN 217346716 U CN217346716 U CN 217346716U CN 202220690153 U CN202220690153 U CN 202220690153U CN 217346716 U CN217346716 U CN 217346716U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying
- adhesive tape
- mounting
- placing
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种母排上胶用胶带放置及自动输送装置,包括:胶带放置架、胶带输送机构和输送辅助机构,所述胶带放置架设于工作台上,所述工作台上位于胶带放置架的一侧设有安装底板,所述胶带输送机构设于安装底板上,且所述安装底板上位于胶带输送机构远离胶带放置架的一侧设有一组立柱,所述输送辅助机构设于立柱上。本实用新型所述的一种母排上胶用胶带放置及自动输送装置,结构设计合理,自动化程度高,通过胶带输送机构和输送辅助机构实现胶带的自动供胶,让其实现自动化,提高其母排的缠胶效率,同时也能够减少工作人员的工作量,从而让其更好的满足生产的需要。
Description
技术领域
本实用新型属于电子元器件技术领域,特别涉及一种母排上胶用胶带放置及自动输送装置。
背景技术
母排也称母线排,其是指供电系统的电柜中总制开关与各分路电路中的开关的连接铜排或铝排。
母排在加工过程中根据其使用场合的要求,需要在其两端设置屏蔽套,然而屏蔽套设于母排端部后,两者的连接处无法实现完全密封,不仅影响其连接的稳定性,还会影响其屏蔽效果;
且母排在加工时还需要对其表面进行喷塑,而有些部分不需要喷塑,很难进行遮挡,同时由于喷塑的物质在成型前是粉末状,其很容易进入屏蔽套内,对其造成污染,因而通常需要采用胶带对不需要喷塑以及母排与屏蔽套的连接处进行密封,然而传统上胶大多是通过人工完成,且每个人一次只能进行单边上胶,其上胶效率较慢,严重影响产品缠胶效率。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种母排上胶用胶带放置及自动输送装置,结构设计合理,自动化程度高,通过胶带输送机构和输送辅助机构实现胶带的自动供胶,让其实现自动化,提高其母排的缠胶效率,同时也能够减少工作人员的工作量。
技术方案:为了实现上述目的,本实用新型提供了一种母排上胶用胶带放置及自动输送装置,包括:胶带放置架、胶带输送机构和输送辅助机构,所述胶带放置架设于工作台上,所述工作台上位于胶带放置架的一侧设有安装底板,所述胶带输送机构设于安装底板上,且所述安装底板上位于胶带输送机构远离胶带放置架的一侧设有一组立柱,所述输送辅助机构设于立柱上。本实用新型所述的一种母排上胶用胶带放置及自动输送装置,结构设计合理,自动化程度高,通过胶带输送机构和输送辅助机构实现胶带的自动供胶,让其实现自动化,提高其母排的缠胶效率,同时也能够减少工作人员的工作量,从而让其更好的满足生产的需要。
其中,所述胶带放置架包括一组安装架、滚轴和一组胶带放置盘,所述安装架相对设于工作台上,且位于安装架的两侧设有轴承安装套组件,所述轴承安装套组件与安装架固定连接,所述滚轴同时穿于两安装架和轴承安装套组件中,所述胶带放置盘设于滚轴的两端,且所述滚轴上位于胶带放置盘的两侧设有固定轴套,所述固定轴套与胶带放置盘固定连接,位于外侧的固定轴套的外侧设有盖板,所述盖板的外侧设有把手;所述安装架上设有腰孔,所述滚轴穿过腰孔。通过滚轴配合胶带输送机构对胶带进行输送,实现完全自动化供胶,同时,安装架上腰孔的设置,能够根据实际的需要对滚轴的高度进行调节,从而对胶带放置盘的高度实现调节,让其能够更好的满足供胶的需要。
进一步的,所述胶带输送机构包括一组胶带输送导向单元和双向输送驱动单元,所述胶带输送导向单元和双向输送驱动单元均设于安装底板上,且两胶带输送导向单元呈反向设于双向输送驱动单元的两侧,所述双向输送驱动单元的输出端穿过胶带输送导向单元,且所述双向输送驱动单元与胶带输送导向单元相配合。双向输送驱动单元同步驱动两侧的胶带输送导向单元对胶带进行输送,不仅实现了胶带输送的自动化,同时还能够保持胶带输送速度的一致性。
更进一步的,所述胶带输送导向单元包括下导向安装架、一组导向柱、上导向安装架,一组下导向轮、一组上导向轮和调节手柄,所述下导向安装架设于安装底板上,所述导向柱通过一组导向安装座与下导向安装架连接,所述上导向安装架相对设于下导向安装架的上方,并与导向柱连接,所述下导向轮设于下导向安装架的外侧,所述上导向轮设于上导向安装架的外侧,所述调节手柄设于上导向安装架上,且所述下导向轮和上导向轮相互配合。上导向轮和下导向轮能够对胶带起到很好的导向作用。
优选的,所述胶带输送导向单元还包括延伸输送机构,所述延伸输送机构包括延伸板和支撑平台,所述延伸板上设有一组腰孔,所述延伸板通过螺栓与下导向安装架做可调节式连接,所述支撑平台上设有一组腰孔,所述支撑平台设于延伸板远离胶带放置架的一端,并通过螺栓做可调节式连接。延伸输送机构的设置,能够对胶带起到一定的支撑作用。
更进一步的,所述输送辅助机构包括辅助输送安装架、输送调节驱动缸、一组辅助安装架和辅助输送平台,所述辅助输送安装架与立柱连接,所述输送调节驱动缸设于辅助输送安装架一侧的下部,所述辅助安装架反向设于辅助输送安装架的两侧,且其上设有一组腰孔,并与输送调节驱动缸的输出端的安装板做可调节连接,所述辅助输送平台设于辅助安装架远离辅助输送安装架的一端,且所述辅助输送平台上设有一组腰孔,其与辅助安装架做可调节式连接,且所述辅助输送平台与支撑平台相配合。辅助输送平台能够与延伸输送机构相配合,对胶带进行支撑,同时,输送调节驱动缸的设置,还能够对辅助安装架的水平位置进行适应性调整,让其能够更好的满足送胶的需要。
所述辅助输送平台和支撑平台上均设有用于吹气的吹气孔,所述吹气孔通过气管连接接头与正压气管连接,所述真空发生器设于安装架上。所述辅助输送平台和支撑平台上气孔的设置,能够将胶带吹起,避免胶带发生粘黏。
所述辅助安装架上设有凹槽,且所述辅助输送平台呈Z字型,其一端设于辅助安装架凹槽内通过螺栓连接。
优选的,所述导向柱位于导向安装座的下部设有缓冲弹簧,且所述下导向安装架上设有弧形缺口。
进一步的,所述双向输送驱动单元包括驱动电机和滑差离合器,所述滑差离合器设于驱动电机的上方,并通过导线连接,所述滑差离合器通过安装座与安装底板固定连接,所述滑差离合器的输出端设有驱动轴,位于安装座的外侧设有轴承安装座,所述驱动轴与安装座连接,且位于安装座外侧的延伸段设于上导向安装架和下导向安装架之间,所述驱动轴的末端设有主动输送轮,且所述主动输送轮设于下导向安装架的弧形缺口处。下导向安装架的弧形缺口的设置,对整个输送装置的结构进行了进一步优化,让其能够与主动输送轮配合的更好。
进一步优选的,所述主动输送轮包括输送轮本体,所述输送轮本体的外侧设有挡圈。挡圈的设置,能够对胶带进行限位,避免其发生偏移。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型所述的一种母排上胶用胶带放置及自动输送装置,结构设计合理,自动化程度高,通过胶带输送机构和输送辅助机构实现胶带的自动供胶,让其实现自动化,提高其母排的缠胶效率,同时也能够减少工作人员的工作量,从而让其更好的满足生产的需要。
2、本实用新型中所述胶带放置架包括一组安装架、滚轴和一组胶带放置盘,通过滚轴配合胶带输送机构对胶带进行输送,实现完全自动化供胶,同时,安装架上腰孔的设置,能够根据实际的需要对滚轴的高度进行调节,从而对胶带放置盘的高度实现调节,让其能够更好的满足供胶的需要。
3、本实用新型中所述胶带输送机构包括一组胶带输送导向单元和双向输送驱动单元,双向输送驱动单元同步驱动两侧的胶带输送导向单元对胶带进行输送,不仅实现了胶带输送的自动化,同时还能够保持胶带输送速度的一致性。
4、本实用新型中辅助输送平台能够与延伸输送机构相配合,对胶带进行支撑,同时,输送调节驱动缸的设置,还能够对辅助安装架的水平位置进行适应性调整,让其能够更好的满足送胶的需要。
5、本实用新型中所述辅助输送平台和支撑平台上均设有用于吹气的气孔,所述气孔通过管道与正压气管连接。所述辅助输送平台和支撑平台上气孔的设置,能够将胶带吹起,避免胶带发生粘黏。
附图说明
图1为本实用新型所述的母排上胶用胶带放置及自动输送装置的结构示意图;
图2为本实用新型中侧视图;
图3为本实用新型中后视图;
图4为本实用新型中胶带输送导向单元的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1至4所示的一种母排上胶用胶带放置及自动输送装置,包括:胶带放置架41、胶带输送机构42和输送辅助机构43,所述胶带放置架41设于工作台上,所述工作台上位于胶带放置架41的一侧设有安装底板401,所述胶带输送机构42设于安装底板401上,且所述安装底板401上位于胶带输送机构42远离胶带放置架41的一侧设有一组立柱402,所述输送辅助机构43设于立柱402上。
本实施例中所述胶带放置架41包括一组安装架411、滚轴412和一组胶带放置盘413,所述安装架411相对设于工作台上,且位于安装架411的两侧设有轴承安装套组件414,所述安装架411上设有腰孔,所述滚轴412穿过腰孔,所述轴承安装套组件414与安装架411固定连接,所述滚轴412同时穿于两安装架411和轴承安装套组件414中,所述胶带放置盘413设于滚轴412的两端,且所述滚轴412上位于胶带放置盘413的两侧设有固定轴套415,所述固定轴套415与胶带放置盘413固定连接,位于外侧的固定轴套415的外侧设有盖板416,所述盖板416的外侧设有把手417。
本实施例中所述胶带输送机构42包括一组胶带输送导向单元421和双向输送驱动单元422,所述胶带输送导向单元421和双向输送驱动单元422均设于安装底板401上,且两胶带输送导向单元421呈反向设于双向输送驱动单元422的两侧,所述双向输送驱动单元422的输出端穿过胶带输送导向单元421,且所述双向输送驱动单元422与胶带输送导向单元421相配合。
本实施例中所述胶带输送导向单元421包括下导向安装架4211、一组导向柱4212、上导向安装架4213,一组下导向轮4214、一组上导向轮4215和调节手柄4216,所述下导向安装架4211设于安装底板401上,所述导向柱4212通过一组导向安装座与下导向安装架4211连接,所述上导向安装架4213相对设于下导向安装架4211的上方,并与导向柱4212连接,所述下导向轮4214设于下导向安装架4211的外侧,所述上导向轮4215设于上导向安装架4213的外侧,所述调节手柄4216设于上导向安装架4213上,且所述下导向轮4214和上导向轮4215相互配合。
本实施例中所述胶带输送导向单元421还包括延伸输送机构4217,所述延伸输送机构4217包括延伸板42171和支撑平台42172,所述延伸板42171上设有一组腰孔,所述延伸板42171通过螺栓与下导向安装架4211做可调节式连接,所述支撑平台42172上设有一组腰孔,所述支撑平台42172设于延伸板42171远离胶带放置架41的一端,并通过螺栓做可调节式连接。所述导向柱4212位于导向安装座的下部设有缓冲弹簧42121,且所述下导向安装架4211上设有弧形缺口。
本实施例中所述双向输送驱动单元422包括驱动电机4221和滑差离合器4222,所述滑差离合器4222设于驱动电机4221的上方,并通过导线连接,所述滑差离合器4222通过安装座与安装底板401固定连接,所述滑差离合器4222的输出端设有驱动轴4223,位于安装座的外侧设有轴承安装座,所述驱动轴4223与安装座连接,且位于安装座外侧的延伸段设于上导向安装架4213和下导向安装架4211之间,所述驱动轴的末端设有主动输送轮4224,且所述主动输送轮4224设于下导向安装架4211的弧形缺口处。
本实施例中所述输送辅助机构43包括辅助输送安装架431、输送调节驱动缸432、一组辅助安装架433和辅助输送平台434,所述辅助输送安装架431与立柱402连接,所述输送调节驱动缸432设于辅助输送安装架431一侧的下部,所述辅助安装架433反向设于辅助输送安装架431的两侧,且其上设有一组腰孔,并与输送调节驱动缸432的输出端的安装板做可调节连接,所述辅助输送平台434设于辅助安装架433远离辅助输送安装架431的一端,且所述辅助输送平台434上设有一组腰孔,其与辅助安装架433做可调节式连接,且所述辅助输送平台434与支撑平台42172相配合,所述辅助输送平台434和支撑平台42172上均设有吹气孔,所述吹气孔通过气管连接接头与正压气管连接。
所述辅助安装架433上设有凹槽,且所述辅助输送平台434呈Z字型,其一端设于辅助安装架433凹槽内通过螺栓连接。
本实施例中所述主动输送轮4224包括输送轮本体,所述输送轮本体的外侧设有挡圈42241。
本实施例中所述的一种母排上胶用胶带放置及自动输送装置的工作原理如下:先将胶带设于胶带放置架41上的胶带放置盘413上,胶带穿于胶带输送机构42中的下导向轮4214和上导向轮4215之间,双向输送驱动单元422中的驱动电机4221将通过滑差离合器4222驱动驱动轴4223开始转动,驱动轴4223将带动主动输送轮4224转动,主动输送轮4224转动时将对胶带向前输送,然后胶带穿过位于主动输送轮4224前方的下导向轮4214和上导向轮4215后,依次经过辅助支撑平台42172和辅助输送平台434上,当胶带经过辅助支撑平台42172和辅助输送平台434时,真空发生器44将通过供气管向助输送平台434和支撑平台42172上的气孔进行供气,气孔将把胶带吹气,避免胶带粘于下导向轮4214和上导向轮4215上;
在上述工作过程中,能够根据产品的宽度对两边的胶带位置进行调整,即通过输送调节驱动缸432驱动辅助安装架433移动,通过辅助安装架433对辅助输送平台434的间距进行调整,从而两胶带之间的位置进行调整。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种母排上胶用胶带放置及自动输送装置,其特征在于:包括:胶带放置架(41)、胶带输送机构(42)和输送辅助机构(43),所述胶带放置架(41)设于工作台上,所述工作台上位于胶带放置架(41)的一侧设有安装底板(401),所述胶带输送机构(42)设于安装底板(401)上,且所述安装底板(401)上位于胶带输送机构(42)远离胶带放置架(41)的一侧设有一组立柱(402),所述输送辅助机构(43)设于立柱(402)上。
2.根据权利要求1所述的母排上胶用胶带放置及自动输送装置,其特征在于:所述胶带放置架(41)包括一组安装架(411)、滚轴(412)和一组胶带放置盘(413),所述安装架(411)相对设于工作台上,且位于安装架(411)的两侧设有轴承安装套组件(414),所述轴承安装套组件(414)与安装架(411)固定连接,所述滚轴(412)同时穿于两安装架(411)和轴承安装套组件(414)中,所述胶带放置盘(413)设于滚轴(412)的两端,且所述滚轴(412)上位于胶带放置盘(413)的两侧设有固定轴套(415),所述固定轴套(415)与胶带放置盘(413)固定连接,位于外侧的固定轴套(415)的外侧设有盖板(416),所述盖板(416)的外侧设有把手(417);所述安装架(411)上设有腰孔,所述滚轴(412)穿过腰孔。
3.根据权利要求1所述的母排上胶用胶带放置及自动输送装置,其特征在于:所述胶带输送机构(42)包括一组胶带输送导向单元(421)和双向输送驱动单元(422),所述胶带输送导向单元(421)和双向输送驱动单元(422)均设于安装底板(401)上,且两胶带输送导向单元(421)呈反向设于双向输送驱动单元(422)的两侧,所述双向输送驱动单元(422)的输出端穿过胶带输送导向单元(421),且所述双向输送驱动单元(422)与胶带输送导向单元(421)相配合。
4.根据权利要求3所述的母排上胶用胶带放置及自动输送装置,其特征在于:所述胶带输送导向单元(421)包括下导向安装架(4211)、一组导向柱(4212)、上导向安装架(4213),一组下导向轮(4214)、一组上导向轮(4215)和调节手柄(4216),所述下导向安装架(4211)设于安装底板(401)上,所述导向柱(4212)通过一组导向安装座与下导向安装架(4211)连接,所述上导向安装架(4213)相对设于下导向安装架(4211)的上方,并与导向柱(4212)连接,所述下导向轮(4214)设于下导向安装架(4211)的外侧,所述上导向轮(4215)设于上导向安装架(4213)的外侧,所述调节手柄(4216)设于上导向安装架(4213)上,且所述下导向轮(4214)和上导向轮(4215)相互配合。
5.根据权利要求4所述的母排上胶用胶带放置及自动输送装置,其特征在于:所述胶带输送导向单元(421)还包括延伸输送机构(4217),所述延伸输送机构(4217)包括延伸板(42171)和支撑平台(42172),所述延伸板(42171)上设有一组腰孔,所述延伸板(42171)通过螺栓与下导向安装架(4211)做可调节式连接,所述支撑平台(42172)上设有一组腰孔,所述支撑平台(42172)设于延伸板(42171)远离胶带放置架(41)的一端,并通过螺栓做可调节式连接。
6.根据权利要求5所述的母排上胶用胶带放置及自动输送装置,其特征在于:所述输送辅助机构(43)包括辅助输送安装架(431)、输送调节驱动缸(432)、一组辅助安装架(433)和辅助输送平台(434),所述辅助输送安装架(431)与立柱(402)连接,所述输送调节驱动缸(432)设于辅助输送安装架(431)一侧的下部,所述辅助安装架(433)反向设于辅助输送安装架(431)的两侧,且其上设有一组腰孔,并与输送调节驱动缸(432)的输出端的安装板做可调节连接,所述辅助输送平台(434)设于辅助安装架(433)远离辅助输送安装架(431)的一端,且所述辅助输送平台(434)上设有一组腰孔,其与辅助安装架(433)做可调节式连接,且所述辅助输送平台(434)与支撑平台(42172)相配合。
7.根据权利要求6所述的母排上胶用胶带放置及自动输送装置,其特征在于:所述辅助输送平台(434)和支撑平台(42172)上均设有用于吹气的吹气孔,所述吹气孔通过气管连接接头与正压气管连接,且所述辅助安装架(433)上设有凹槽,且所述辅助输送平台(434)呈Z字型,其一端设于辅助安装架(433)凹槽内通过螺栓连接。
8.根据权利要求4所述的母排上胶用胶带放置及自动输送装置,其特征在于:所述导向柱(4212)位于导向安装座的下部设有缓冲弹簧(42121),且所述下导向安装架(4211)上设有弧形缺口。
9.根据权利要求3所述的母排上胶用胶带放置及自动输送装置,其特征在于:所述双向输送驱动单元(422)包括驱动电机(4221)和滑差离合器(4222),所述滑差离合器(4222)设于驱动电机(4221)的上方,并通过导线连接,所述滑差离合器(4222)通过安装座与安装底板(401)固定连接,所述滑差离合器(4222)的输出端设有驱动轴(4223),位于安装座的外侧设有轴承安装座,所述驱动轴(4223)与安装座连接,且位于安装座外侧的延伸段设于上导向安装架(4213)和下导向安装架(4211)之间,所述驱动轴的末端设有主动输送轮(4224),且所述主动输送轮(4224)设于下导向安装架(4211)的弧形缺口处。
10.根据权利要求9所述的母排上胶用胶带放置及自动输送装置,其特征在于:所述主动输送轮(4224)包括输送轮本体,所述输送轮本体的外侧设有挡圈(42241)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220690153.3U CN217346716U (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 一种母排上胶用胶带放置及自动输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220690153.3U CN217346716U (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 一种母排上胶用胶带放置及自动输送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217346716U true CN217346716U (zh) | 2022-09-02 |
Family
ID=83053457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220690153.3U Active CN217346716U (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 一种母排上胶用胶带放置及自动输送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217346716U (zh) |
-
2022
- 2022-03-28 CN CN202220690153.3U patent/CN217346716U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110505801B (zh) | 多尺寸芯片用贴装设备 | |
CN109018586A (zh) | 一种高速贴标机构 | |
CN217346716U (zh) | 一种母排上胶用胶带放置及自动输送装置 | |
CN215420024U (zh) | 一种散热风冷式裸体电机的轴承安装机构 | |
CN113460565A (zh) | 一种印刷专用平板打印机上下料装置 | |
CN114803652B (zh) | 一种集送胶、缠胶一体化的母排缠胶装置及其工作方法 | |
CN211846325U (zh) | 一种智能左右工位上料机 | |
CN112684616A (zh) | 一种自动铜箔贴附设备 | |
CN207771558U (zh) | 圆管自动送料台 | |
CN109775300A (zh) | 上料用丝杆顶送装置 | |
CN114955672A (zh) | 一种母排自动屏蔽加工设备及其工作方法 | |
CN210392440U (zh) | 一种基于侧向传动定位的板材输送装置 | |
CN214298191U (zh) | 一种fpc上料机械手 | |
CN210616290U (zh) | 后挡玻璃附件安装工装 | |
CN210162775U (zh) | 一种接力棒式输送装置 | |
CN217780012U (zh) | 一种用于立柱机的自动上料输送机构 | |
CN117712233B (zh) | 电池串排版焊接一体机 | |
CN217158920U (zh) | 一种母排自动缠胶装置 | |
CN218571492U (zh) | 一种可调节的热合装置 | |
CN218950370U (zh) | 一种对称异形定子送料机构 | |
CN216096886U (zh) | 一种串焊机用旋转上料机构 | |
CN216234762U (zh) | 橡胶衬套铁芯链板线柔性上料系统 | |
CN219437498U (zh) | 一种柔性电路板贴片机 | |
CN217147716U (zh) | 架体自动上料系统装置 | |
CN215478308U (zh) | 一种板式太阳能的玻璃定位贴合装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |