CN217346548U - 一种卧式注塑机中的螺旋输料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式注塑机中的螺旋输料系统，涉及卧式注塑机领域，包括底座，底座的上侧设置有输料管，输料管的一端固定连接有出料管，底座的上侧设置有电机，输料管的内部设置有输料机构，改善了现有的部分卧式注塑机在对物料进行输送时，无法对其进行更加均匀的搅拌的问题，本装置中出料管可通过自身的形状对物料起到喷射、注塑作用，底座的上侧设置有电机，电机可通过自身的运作带动本装置进行正常使用，输料管的内部设置有输料机构，输料机构可对输料管内部的物料进行混合搅拌和输送，使得物料在进行输送的同时能够被均匀搅拌。

Description

一种卧式注塑机中的螺旋输料系统

技术领域

本实用新型涉及主卧式注塑机技术领域，更具体地说，涉及一种卧式注塑机中的螺旋输料系统。

背景技术

卧式注塑机是最常见模型注塑机，其合模部分和注塑部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的，同时具有机身矮、易于操作和维修、机器重心低的特点。

公开号为：CN207172665U的实用新型，公开了一种卧式注塑机，包括底座和料筒，所述底座下侧安装有万向轮，所述底座上侧设置有轨道、固定板和定位杆，轨道上滑动设置有滑轮，滑轮通过支撑腿安装在料筒下侧，所述定位杆上端安装有限位装置，所述限位装置位于料筒前侧，所述料筒上侧设置有料斗，所述料筒外部设置有加热件，所述加热件上套接有保护套管，所述料筒内部安装有推进螺杆，所述推进螺杆上焊接有固定杆，固定杆上焊接有刮板，所述推进螺杆一端穿出料筒并和电动机转动连接，所述固定板通过推动装置和料筒一端连接。本实用新型通过限位装置上设置有圆形通孔，料筒前端穿出圆形通孔，能够很好的避免在推动装置损坏时料筒滑落，提高了安全性，结构简单，设计合理。

在现有的大多数卧式注塑机中，其内部的推料杆一般都采用绞龙的形式进行推料，但大多数的卧式注塑机内部的绞龙推杆都只具备推料的作用，这使得很多物料在需要进行混合搅拌时，搅拌的不够均匀，当物料被注塑到模具里冷却后，可能会出现颜色不均、颗粒感不一等缺点。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种卧式注塑机中的螺旋输料系统，它可有效的解决现有的部分卧式注塑机在对物料进行输送时，无法对其进行更加均匀的搅拌的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种卧式注塑机中的螺旋输料系统，包括底座，所述底座的上侧设置有输料管，所述输料管的一端固定连接有出料管，所述底座的上侧设置有电机，所述输料管的内部设置有输料机构，通过上述文案可有效的改善现有的部分卧式注塑机在对物料进行输送时，无法对其进行更加均匀的搅拌的问题；

所述输料机构包括设置在输料管内部的第一传输绞龙杆，所述第一传输绞龙杆靠近电机的一端贯穿输料管，所述第一传输绞龙杆与电机的输出端之间通过联轴器固定连接，所述第一传输绞龙杆远离电机的一端固定连接有第一搅拌绞龙杆，所述第一搅拌绞龙杆的一端固定连接有第二搅拌绞龙杆，所述第二搅拌绞龙杆远离第一搅拌绞龙杆的一端固定连接有第二传输绞龙杆。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的上侧滑动连接有支撑座，所述支撑座与电机之间固定连接，所述输料管的外侧固定连接有固定支撑环块，所述固定支撑环块固定连接在底座上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的上侧固定连接有固定板，所述固定板靠近支撑座的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆固定连接在支撑座上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一传输绞龙杆远离第一搅拌绞龙杆的一端固定连接有单向阀，所述第一传输绞龙杆的外侧固定连接有密封板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述输料管的外侧固定连接有注料仓，所述注料仓与输料管的内部相连通，所述底座的外侧固定连接有加热板，所述加热板的外侧固定连接有保温层。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本装置中出料管可通过自身的形状对物料起到喷射、注塑作用，底座的上侧设置有电机，电机可通过自身的运作带动本装置进行正常使用，输料管的内部设置有输料机构，输料机构可对输料管内部的物料进行混合搅拌和输送，使得物料在进行输送的同时能够被均匀搅拌。

2.本装置中支撑座可对电机起到固定作用，从而使得电机在进行使用时，不易与第一传输绞龙杆发生断裂，输料管的外侧固定连接有固定支撑环块，固定支撑环块可对输料管起到加固和支撑的作用，从而使得输料管在对物料进行输送搅拌时更加稳定，不易发生晃动等情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中第一搅拌绞龙杆和第一传输绞龙杆的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中保温层和加热板的结构示意图。

图中标号说明：

1、底座；2、输料管；3、出料管；41、保温层；42、加热板；5、支撑座；6、电机；71、第一传输绞龙杆；72、第一搅拌绞龙杆；73、第二搅拌绞龙杆；74、第二传输绞龙杆；8、固定支撑环块；9、单向阀；10、密封板； 11、固定板；12、电动推杆；13、注料仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-4，一种卧式注塑机中的螺旋输料系统，包括底座1，底座1 的上侧设置有输料管2，输料管2可对需要进行注塑的物料进行放置的作用，输料管2的一端固定连接有出料管3，出料管3可通过自身的形状对物料起到喷射、注塑作用，底座1的上侧设置有电机6，电机6可通过自身的运作带动本装置进行正常使用，输料管2的内部设置有输料机构，输料机构可对输料管2内部的物料进行混合搅拌和输送，使得物料在进行输送的同时能够被均匀搅拌；

具体的，输料机构包括设置在输料管2内部的第一传输绞龙杆71，第一传输绞龙杆71靠近电机6的一端贯穿输料管2，第一传输绞龙杆71与电机6 的输出端之间通过联轴器固定连接，第一传输绞龙杆71远离电机6的一端固定连接有第一搅拌绞龙杆72，第一搅拌绞龙杆72的一端固定连接有第二搅拌绞龙杆73，第二搅拌绞龙杆73远离第一搅拌绞龙杆72的一端固定连接有第二传输绞龙杆74，电机6可通过自身与第一传输绞龙杆71之间的连接带动第一搅拌绞龙杆72、第二搅拌绞龙杆73和第二传输绞龙杆74一起进行旋转，从而使得物料可被顺利且稳定的进行输送，并通过电机6的运作使得本装置能够正常的进行使用，同时第一传输绞龙杆71、第一搅拌绞龙杆72、第二搅拌绞龙杆73和第二传输绞龙杆74可完成对物料的输送。

具体的，第一搅拌绞龙杆72与第二搅拌绞龙杆73的方向相反，这使得第一搅拌绞龙杆72和第二搅拌绞龙杆73在对物料进行输送时可充分均匀的物料进行搅拌，第一传输绞龙杆71的直径小于第一搅拌绞龙杆72的直径，第一搅拌绞龙杆72与第二搅拌绞龙杆73和第二传输绞龙杆74的直接相同，这使得物料在注入输料管2的内部时，第一传输绞龙杆71不易对物料造成阻挡，从而使得物料可是顺利的进入到输料管2的内部。

实施例2

请参阅图1-4，底座1的上侧滑动连接有支撑座5，支撑座5与电机6之间固定连接，支撑座5可对电机6起到固定作用，从而使得电机6在进行使用时，不易与第一传输绞龙杆71发生断裂，输料管2的外侧固定连接有固定支撑环块8，固定支撑环块8固定连接在底座1上，固定支撑环块8可对输料管2起到加固和支撑的作用，从而使得输料管2在对物料进行输送搅拌时更加稳定，不易发生晃动等情况。

具体的，底座1的上侧固定连接有固定板11，固定板11靠近支撑座5的一侧固定连接有电动推杆12，电动推杆12固定连接在支撑座5上，固定板 11可通过支撑座5对电动推杆12起到固定和安装的作用，从而使得电动推杆 12可顺利稳定的进行使用，而电动推杆12可通过自身的伸缩性带动支撑座5 和支撑座5上侧的电机6进行移动，而电机6在移动时将会对第一传输绞龙杆71进行抵触，从而使得第一传输绞龙杆71可带动第二传输绞龙杆74对输料管2内部的物料进行挤压、注塑，电动推杆12可根据实际情况选择不同材质，例如：S-22N。

具体的，第一传输绞龙杆71远离第一搅拌绞龙杆72的一端固定连接有单向阀9，单向阀9可对输料管2内部注塑时的物料起到限制作用，使得物料在进行注塑时不易发生回流，第一传输绞龙杆71的外侧固定连接有密封板10，密封板10可对输料管2的内部起到密封作用，使得物料不易从第一传输绞龙杆71在贯穿输料管2时，不易发生漏料。

具体的，输料管2的外侧固定连接有注料仓13，注料仓13与输料管2的内部相连通，注料仓13的设置使得工作人员或外部机器可轻松的对输料管2 的内部添加物料，底座1的外侧固定连接有加热板42，加热板42可对输料管 2的内部进行加温，使得输料管2内部的物料可长时间保持较高的温度，不易发生凝固，加热板42的外侧固定连接有保温层41，保温层41可对加热板42 和输料管2的温度起到维持作用，使得加热板42所散发的热量不易挥发太多，加热板42可根据实际情况选择不同型号，例如：JK-002。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时可先将物料通过注料仓13注入，之后工作人员可启动电机6，电机6将带动第一传输绞龙杆71 进行旋转，而此时第一传输绞龙杆71的旋转将会带动第一搅拌绞龙杆72、第二搅拌绞龙杆73和第二传输绞龙杆74一起进行转动，而物料会因第一传输绞龙杆71、第一搅拌绞龙杆72、第二搅拌绞龙杆73和第二传输绞龙杆74的转动进行输送，当物料在输送至第一搅拌绞龙杆72和第二搅拌绞龙杆73的外侧时，因第一搅拌绞龙杆72和第二搅拌绞龙杆73的方向相反，这使得第一搅拌绞龙杆72和第二搅拌绞龙杆73的转动将会带动物料进行一定幅度的搅拌，从而有效的均匀混合物料，之后当物料与单向阀9相接触时，因单向阀9自身的开合关系物料将会输送到出料管3的内部，之后工作人员可启动电动推杆12，电动推杆12将带动支撑座5和电机6进行移动，而电机6将会通过第一传输绞龙杆71带动第二传输绞龙杆74和单向阀9进行移动，此时因单向阀9自身的开合性，使得出料管3内部的物料将会被挤出，在物料被输送的同时加热板42还可维持输料管2内部的温度，至此即可解决现有的部分卧式注塑机在对物料进行输送时，无法对其进行更加均匀的搅拌的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种卧式注塑机中的螺旋输料系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧设置有输料管(2)，所述输料管(2)的一端固定连接有出料管(3)，所述底座(1)的上侧设置有电机(6)，所述输料管(2)的内部设置有输料机构；

所述输料机构包括设置在输料管(2)内部的第一传输绞龙杆(71)，所述第一传输绞龙杆(71)靠近电机(6)的一端贯穿输料管(2)，所述第一传输绞龙杆(71)与电机(6)的输出端之间通过联轴器固定连接，所述第一传输绞龙杆(71)远离电机(6)的一端固定连接有第一搅拌绞龙杆(72)，所述第一搅拌绞龙杆(72)的一端固定连接有第二搅拌绞龙杆(73)，所述第二搅拌绞龙杆(73)远离第一搅拌绞龙杆(72)的一端固定连接有第二传输绞龙杆(74)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机中的螺旋输料系统，其特征在于：所述底座(1)的上侧滑动连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)与电机(6)之间固定连接，所述输料管(2)的外侧固定连接有固定支撑环块(8)，所述固定支撑环块(8)固定连接在底座(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机中的螺旋输料系统，其特征在于：所述底座(1)的上侧固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)靠近支撑座(5)的一侧固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)固定连接在支撑座(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机中的螺旋输料系统，其特征在于：所述第一传输绞龙杆(71)远离第一搅拌绞龙杆(72)的一端固定连接有单向阀(9)，所述第一传输绞龙杆(71)的外侧固定连接有密封板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机中的螺旋输料系统，其特征在于：所述输料管(2)的外侧固定连接有注料仓(13)，所述注料仓(13)与输料管(2)的内部相连通，所述底座(1)的外侧固定连接有加热板(42)，所述加热板(42)的外侧固定连接有保温层(41)。

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