CN217346482U - 注塑模具用高效热流道结构 - Google Patents
注塑模具用高效热流道结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217346482U CN217346482U CN202123313721.2U CN202123313721U CN217346482U CN 217346482 U CN217346482 U CN 217346482U CN 202123313721 U CN202123313721 U CN 202123313721U CN 217346482 U CN217346482 U CN 217346482U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection
- hot runner
- bar copper
- wall
- heat conduction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了注塑模具用高效热流道结构，包括活动板、热流道组件、加热机构和辅助机构，热流道组件由流道管和注射头组成，辅助机构由铜棒和两个导热杆组成，两个导热杆均固定穿插连接于注射管道的内壁，铜棒固定连接于两个导热杆之间，铜棒贯穿注射头并延伸至注射头的外部。本实用新型利用铜棒和两个导热杆的设置，再通过加热机构的配合，使得导热杆会将加热机构产生的热量传递至铜棒中，可有效的防止注射头部位的熔融塑料固化，同时铜棒是直接插入成型腔中的，流道管拔出时会使得铜棒与成型腔分离，成型腔内的少许熔融塑料会流到成型腔中，有效的避免了熔融塑料在注塑孔内冷凝固化，提高了注塑模具的注塑效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及注塑模具用高效热流道结构。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
部分注塑模具会设置有热流道组件，在注塑成型过程中，会先将流道管插入注塑孔中进行使用，流道管内设置有加热机构，避免流道管内的熔融塑料固化，但是流道管端部的注射头处是没有进行加热的，存在着在注射头部分出现堵塞的现象，同时在注塑完成后，会在注塑孔的底部残留少许熔融塑料，导致在冷凝固化时，少许熔融塑料会在注塑孔底部固化，导致产品在从成型腔取出时会受到一定的牵拉力，存在着产品损坏的现象。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了注塑模具用高效热流道结构。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
注塑模具用高效热流道结构，包括：
活动板，所述活动板的下方设置有模具组件；
热流道组件，所述热流道组件由流道管和注射头组成，所述流道管的内部开设有注射通道，所述注射头固定连接于流道管的底端；
加热机构，所述加热机构设置于流道管的内部；
辅助机构，所述辅助机构由铜棒和两个导热杆组成，两个所述导热杆均固定穿插连接于注射管道的内壁，所述铜棒活动穿插设置于注射管道的内部，所述铜棒固定连接于两个导热杆之间，所述铜棒贯穿注射头并延伸至注射头的外部。
优选的，所述加热机构包括电热丝，所述流道管的内部开设有加热腔，所述电热丝套设于加热腔的内壁。
优选的，所述模具组件包括上模具和下模具，所述上模具和下模具之间开设有成型腔，所述上模具和活动板之间开设有限位导向机构。
优选的，所述限位导向机构包括两个导向杆，两个所述导向杆均固定连接于活动板的底端，所述上模具的顶端开设有两个导向孔，两个所述导向杆的外壁分别与两个导向孔的内壁活动穿插连接。
优选的，所述上模具的顶端开设有注塑孔，所述注塑孔包括第一插入腔和第二插入腔，所述第二插入腔开设于第一插入腔内壁的底端，所述流道管的外壁与第一插入腔的内壁活动穿插连接，所述注射头活动穿插连接于第二插入腔的内壁。
优选的，所述活动板的顶端开设有连通孔，所述连通孔与注射通道相连通，所述活动板的顶端设置有连接管。
本实用新型的优点为：
(1)本实用新型利用铜棒和两个导热杆的设置，再通过加热机构的配合，使得导热杆会将加热机构产生的热量传递至铜棒中，铜棒一直贯穿注射头，可有效的防止注射头部位的熔融塑料固化，同时铜棒是直接插入成型腔中的，在注塑完成后，流道管拔出时会使得铜棒与成型腔分离，使得成型腔空出一定空间，成型腔内的少许熔融塑料会流到成型腔中，有效的避免了熔融塑料在注塑孔内冷凝固化，提高了注塑模具的注塑效果；
(2)本实用新型利用两个导向杆和导向孔的设置，通过导向孔对导向杆进行限位，使得导向杆在插入导向孔后，流道管可以稳定的插入注塑孔中，提高了流道管使用的稳定性。
附图说明
图1为本实施例所提供的正面剖视结构示意图；
图2为本实施例所提供的整体结构示意图；
图3为本实施例所提供的图1的A处局部放大结构示意图。
具体实施方式
结合图1至图3对本实用新型注塑模具用高效热流道结构作进一步的说明。
包括活动板1、热流道组件、加热机构和辅助机构，活动板1的下方设置有模具组件；
热流道组件由流道管2和注射头3组成，流道管2的内部开设有注射通道，注射头3固定连接于流道管2的底端，熔融塑料依次通过流道管2和注射头3进行注塑；
辅助机构由铜棒4和两个导热杆5组成，两个导热杆5均固定穿插连接于注射管道的内壁，铜棒4活动穿插设置于注射管道的内部，铜棒4固定连接于两个导热杆5之间，铜棒4贯穿注射头3并延伸至注射头3的外部，通过导热杆5的设置，使得加热机构产生的热量可以通过导热杆5传递给铜棒4，即可对铜棒4均匀加热，由于铜棒4使得贯穿注射头3的，使得注射头3部位处的熔融塑料进行加热，有效的避免注射头3位置处的熔融塑料出现冷凝固化的现象，同时铜棒4是延伸至注射头3外部的，在热流道组件插入注塑孔后，铜棒4的底端是插入成型腔10中，占据了成型腔10的一定空间，当热流道组件拔出时，铜棒4与成型腔10分离，使得成型腔10空出一定空间，即可使得注塑孔内少许的熔融塑料流到成型腔10中；
加热机构设置于流道管2的内部，加热机构包括电热丝7，流道管2的内部开设有加热腔6，电热丝7套设于加热腔6的内壁，电热丝7铜鼓外接开关与外部电源电性连接，便于操作人员对电热丝7进行控制，提高了操作的便捷性和安全性，通过电热丝7通电工作，即可对电热丝7内部进行加热；
模具组件包括上模具8和下模具9，上模具8和下模具9之间开设有成型腔10，上模具8和活动板1之间开设有限位导向机构，限位导向机构包括两个导向杆11，两个导向杆11均固定连接于活动板1的底端，上模具8的顶端开设有两个导向孔，两个导向杆11的外壁分别与两个导向孔的内壁活动穿插连接，通过导向杆11插入导向孔中，即可使得热流道组件稳定的插入注塑孔中；
上模具8的顶端开设有注塑孔，注塑孔包括第一插入腔12和第二插入腔13，第二插入腔13开设于第一插入腔12内壁的底端，流道管2的外壁与第一插入腔12的内壁活动穿插连接，注射头3活动穿插连接于第二插入腔13的内壁，活动板1的顶端开设有连通孔14，连通孔14与注射通道相连通，活动板1的顶端设置有连接管15，通过连接管15和连通孔14将熔融塑料输送至热流道组件中。
本实用新型工作原理：
通过活动板1下移，使得导向杆11插入导向孔中进行导向，是哦热流道组件插入注塑孔中，使得注射头3插入第二插入腔13中，流道管2插入第一插入腔12中，同时铜棒4的底端插入成型腔10中，此时电热丝7通电开始工作，电热丝7工作对内部进行加热，使得导热杆5传递热量，使得铜棒4进行加热，熔融塑料通过连接管15和连通孔14进入注射通道中，最后通过注射头3将熔融塑料注射到成型腔10中，当注射完毕后，热流道组件拔出注塑孔，同时铜棒4与成型腔10分离，使得成型腔10空出一定空间，从而使得注塑孔内少许的熔融塑料流到成型腔10中，有效的避免熔融塑料在注塑孔内冷凝固化。
如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.注塑模具用高效热流道结构，其特征是：包括：
活动板(1)，所述活动板(1)的下方设置有模具组件；
热流道组件，所述热流道组件由流道管(2)和注射头(3)组成，所述流道管(2)的内部开设有注射通道，所述注射头(3)固定连接于流道管(2)的底端；
加热机构，所述加热机构设置于流道管(2)的内部；
辅助机构，所述辅助机构由铜棒(4)和两个导热杆(5)组成，两个所述导热杆(5)均固定穿插连接于注射管道的内壁，所述铜棒(4)活动穿插设置于注射管道的内部，所述铜棒(4)固定连接于两个导热杆(5)之间，所述铜棒(4)贯穿注射头(3)并延伸至注射头(3)的外部。
2.根据权利要求1所述的注塑模具用高效热流道结构，其特征是：所述加热机构包括电热丝(7)，所述流道管(2)的内部开设有加热腔(6)，所述电热丝(7)套设于加热腔(6)的内壁。
3.根据权利要求1所述的注塑模具用高效热流道结构，其特征是：所述模具组件包括上模具(8)和下模具(9)，所述上模具(8)和下模具(9)之间开设有成型腔(10)，所述上模具(8)和活动板(1)之间开设有限位导向机构。
4.根据权利要求3所述的注塑模具用高效热流道结构，其特征是：所述限位导向机构包括两个导向杆(11)，两个所述导向杆(11)均固定连接于活动板(1)的底端，所述上模具(8)的顶端开设有两个导向孔，两个所述导向杆(11)的外壁分别与两个导向孔的内壁活动穿插连接。
5.根据权利要求3所述的注塑模具用高效热流道结构，其特征是：所述上模具(8)的顶端开设有注塑孔，所述注塑孔包括第一插入腔(12)和第二插入腔(13)，所述第二插入腔(13)开设于第一插入腔(12)内壁的底端，所述流道管(2)的外壁与第一插入腔(12)的内壁活动穿插连接，所述注射头(3)活动穿插连接于第二插入腔(13)的内壁。
6.根据权利要求1所述的注塑模具用高效热流道结构，其特征是：所述活动板(1)的顶端开设有连通孔(14)，所述连通孔(14)与注射通道相连通，所述活动板(1)的顶端设置有连接管(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123313721.2U CN217346482U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 注塑模具用高效热流道结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123313721.2U CN217346482U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 注塑模具用高效热流道结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217346482U true CN217346482U (zh) | 2022-09-02 |
Family
ID=83040706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123313721.2U Active CN217346482U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 注塑模具用高效热流道结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217346482U (zh) |
-
2021
- 2021-12-27 CN CN202123313721.2U patent/CN217346482U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110253837A (zh) | 一种可调节温度的机电一体化模具 | |
| CN217346482U (zh) | 注塑模具用高效热流道结构 | |
| CN201597134U (zh) | 一种模具加热冷却装置 | |
| CN209580366U (zh) | 一种汽车杯托面板的注塑成型模具 | |
| CN208497599U (zh) | 一种园林器械生产加工的可自动温控调整注塑模具 | |
| CN215151522U (zh) | 一种注塑模具的直顶多点进胶结构 | |
| CN206406368U (zh) | 一种英标网线接头注塑模具 | |
| CN109291384A (zh) | 一种新型塑料制品耐用塑料模具 | |
| CN212826613U (zh) | 一种新型热流道结构 | |
| CN212554850U (zh) | 家电导光柱注塑模具 | |
| CN103831934A (zh) | 一种快速冷却温控注塑模具 | |
| CN209886647U (zh) | 一种低压铸造用模具 | |
| CN209320130U (zh) | 一种磁铁嵌件注塑模具 | |
| CN113715261A (zh) | 一种保温效果好的热流道注塑结构 | |
| CN207224489U (zh) | 一种多嘴芯侧浇口型热嘴 | |
| CN215903852U (zh) | 一种汽车电池外壳生产用的便于抽芯的模具 | |
| CN217047299U (zh) | 一种浇注塑料模具 | |
| CN219926790U (zh) | 一种快速更换流道板的注塑模具 | |
| CN215359657U (zh) | 一种塑胶注塑模具的热咀结构 | |
| CN217021288U (zh) | 注塑模具的流道结构 | |
| CN212266507U (zh) | 一种能够防止堵塞的注塑机用注塑嘴 | |
| CN215661573U (zh) | 一种新型汽油诊断仪的产品外壳热流道模具 | |
| CN213860659U (zh) | 一种塑胶制品吹塑成型模具结构 | |
| CN210282964U (zh) | 一种基于电磁加热的滚塑机 | |
| CN209050955U (zh) | 医学搅拌套的注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |