CN217345726U - 一种避免出现错位偏移的印刷机用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免出现错位偏移的印刷机用裁切装置，裁切结构设置在设备框架中，所述设备框架的上端内侧固定安装有导向滑道，所述导向滑道的外部滑行装配有激光切割仪；包括：工作台，其固定安装在所述设备框架的下端内侧位置；限位架，其等距固定安装所述设备框架的外部两侧；滑行杆，其嵌合固定设置在定位架的顶面内部；控制器，其固定安装在所述定位架的上表面，且所述控制器上端固定有按钮；限位柱，其等距固定安装在所述限位架的上表面。该避免出现错位偏移的印刷机用裁切装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以对裁切构件对应在装置中的位置进行限定，并且可以对限定后的裁切构件进行移位调节，操作较为便捷。

Description

一种避免出现错位偏移的印刷机用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机加工技术领域，具体为一种避免出现错位偏移的印刷机用裁切装置。

背景技术

印刷加工中对于部分特殊形态大小的部件，可以通过裁切装置来完成裁切塑形，裁切装置根据加工工艺可以分为刀片裁切和激光裁切等，其中激光裁切的准确度更高，并且其裁切的形态更加多样化，可以较好的实现对部件裁切处理的，但是现有的部分裁切部件面积较大，其裁切的过程中还存在一定的问题：

1.对于部分面积较大的裁切部件，通过激光裁切装置完成裁切处理时，其裁切范围较广，裁切过程中与部件接触的冲击力容易导致部件对应在装置中错位偏移，导致后续裁切处理位置不准确；

2.部分裁切装置设置有限位结构，通过限位结构对裁切构件压合限位后，不便于再对裁切构件的对应位置调节移动，调节范围较小。

所以需要针对上述问题设计一种避免出现错位偏移的印刷机用裁切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免出现错位偏移的印刷机用裁切装置，以解决上述背景技术中提出对于部分面积较大的裁切部件，通过激光裁切装置完成裁切处理时，其裁切范围较广，裁切过程中与部件接触的冲击力容易导致部件对应在装置中错位偏移，导致后续裁切处理位置不准确，部分裁切装置设置有限位结构，通过限位结构对裁切构件压合限位后，不便于再对裁切构件的对应位置调节移动，调节范围较小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免出现错位偏移的印刷机用裁切装置，裁切结构设置在设备框架中，所述设备框架的上端内侧固定安装有导向滑道，所述导向滑道的外部滑行装配有激光切割仪；

一种避免出现错位偏移的印刷机用裁切装置，包括：

工作台，其固定安装在所述设备框架的下端内侧位置，且所述工作台的上表面固定安装有裁切面；

限位架，其等距固定安装所述设备框架的外部两侧，且所述设备框架的两侧均贯穿连接有直线滑杆，直线滑杆的一端固定有内螺纹柱，并且直线滑杆的另一端固定有定位架；

滑行杆，其嵌合固定设置在定位架的顶面内部，且所述滑行杆的外部套设安装有滑环，并且滑环的下端固定有电动升降杆，以及所述电动升降杆的下端伸缩端固定有推环；

控制器，其固定安装在所述定位架的上表面，且所述控制器上端固定有按钮，并且控制器侧面与电动升降杆电性连接；

限位柱，其等距固定安装在所述限位架的上表面。

优选的，所述直线滑杆、内螺纹柱和定位架固定为一体化驱动结构，且所述直线滑杆与设备框架贯穿滑动连接，所述内螺纹柱的内部贯穿连接有螺纹手轮，以及所述螺纹手轮的下端固定有插杆，通过螺纹传动结构控制螺纹手轮转动，螺纹手轮推动插杆向下移动插入限位柱的内部，从而对直线滑杆的横向移动位置进行限位。

优选的，所述螺纹手轮与内螺纹柱贯穿螺纹装配，且所述螺纹手轮下端固定的插杆对应设置在限位柱的正上端位置，通过不同位置的限位柱可以对螺纹手轮和内螺纹柱横向移动的位置进行限定。

优选的，所述定位架的边侧还设置有限位底架和转杆：

限位底架，其固定安装在定位架的下表面，且所述限位底架的下端转动连接有滚轮，滚轮下端与裁切面上表面相互贴合；

转杆，其安装在所述定位架的侧面，且所述转杆的下端边侧固定有压环，以及所述转杆的外侧与推环相互连接。

优选的，所述转杆与定位架侧面构成转动结构，且所述转杆与推环相互转动连接，通过传动结构控制转杆向下转动，转杆控制压环压合设置在裁切构件上端。

优选的，所述电动升降杆与滑环固定装配，且所述滑环套设在滑行杆的外部与其构成横向滑动结构，运行电动升降杆推动滑环上下移动，滑环可以控制转杆对应转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免出现错位偏移的印刷机用裁切装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的对裁切构件进行压合限定，并且该装置中设置有限位后进一步调节移动结构，其可以较为便捷的对裁切构件的裁切位置进行调节，其具体内容如下：

1.该避免出现错位偏移的印刷机用裁切装置，设置有压合限位结构，将裁切构件放置在裁切面上，根据裁切构件的尺寸大小，调节左右两侧定位架之间的间距，运行电动升降杆推动滑环向下移动，此时转杆在转动结构的推动作用下向下转动，转杆控制压环压合设置在裁切构件的上端，从而将裁切构件限定设置在裁切面上，保持裁切构件裁切处理的稳定性，避免裁切构件在裁切过程中出现错位偏移现象；

2.该避免出现错位偏移的印刷机用裁切装置，设置有限位后移动结构，通过转杆和压环对裁切构件进行限位后，根据裁切构件与激光切割仪上下对应的位置，可以进一步对限位的裁切构件进行移位调节，控制直线滑杆贯穿在设备框架的内部横向滑动，控制作用两侧的定位架移动至相应的位置后，通过螺纹手轮推动插杆向下移动，使得插杆贯穿进入下端对应的限位柱内部，通过插杆和限位柱可以对直线滑杆和定位架移动的位置进行限定，该部分结构可以较为便捷的对限位后的裁切构件进行压合限定，提高设备使用效果。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型转杆转动压合状态结构示意图；

图3为本实用新型转杆转动开启状态结构示意图；

图4为本实用新型螺纹手轮正视结构示意图；

图5为本实用新型限位柱俯视结构示意图。

图中：1、设备框架；2、导向滑道；3、激光切割仪；4、工作台；5、裁切面；6、限位架；7、直线滑杆；8、内螺纹柱；9、定位架；10、滑行杆；11、滑环；12、电动升降杆；13、推环；14、控制器；15、按钮；16、限位底架；17、滚轮；18、转杆；19、压环；20、限位柱；21、螺纹手轮；22、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种避免出现错位偏移的印刷机用裁切装置，裁切结构设置在设备框架1中，设备框架1的上端内侧固定安装有导向滑道2，导向滑道2的外部滑行装配有激光切割仪3；

一种避免出现错位偏移的印刷机用裁切装置，包括：

工作台4，其固定安装在设备框架1的下端内侧位置，且工作台4的上表面固定安装有裁切面5；

限位架6，其等距固定安装设备框架1的外部两侧，且设备框架1的两侧均贯穿连接有直线滑杆7，直线滑杆7的一端固定有内螺纹柱8，并且直线滑杆7的另一端固定有定位架9；

滑行杆10，其嵌合固定设置在定位架9的顶面内部，且滑行杆10的外部套设安装有滑环11，并且滑环11的下端固定有电动升降杆12，以及电动升降杆12的下端伸缩端固定有推环13；

控制器14，其固定安装在定位架9的上表面，且控制器14上端固定有按钮15，并且控制器14侧面与电动升降杆12电性连接；

限位柱20，其等距固定安装在限位架6的上表面。

本例中直线滑杆7、内螺纹柱8和定位架9固定为一体化驱动结构，且直线滑杆7与设备框架1贯穿滑动连接，内螺纹柱8的内部贯穿连接有螺纹手轮21，以及螺纹手轮21的下端固定有插杆22；螺纹手轮21与内螺纹柱8贯穿螺纹装配，且螺纹手轮21下端固定的插杆22对应设置在限位柱20的正上端位置；

将裁切构件放置在裁切面5上，通过限位构件对裁切构件进行限位后，可以根据激光切割仪3与裁切构件上下对应的位置进一步对裁切构件的位置进行调节，推动直线滑杆7贯穿在设备框架1的内部横向滑行移动，直线滑杆7推动定位架9同步移动，控制左右两侧的定位架9同步横向移动，此时滚轮17贴合在裁切面5上端滑动，其可以将裁切构件推动至裁切面5上的对应位置，将其位置调节后，控制内螺纹柱8内部贯穿的螺纹手轮21向下转动，使得螺纹手轮21推动下端固定的插杆22向下移动贯穿在对应的限位柱20内部，通过卡合限定的插杆22和限位柱20可以对直线滑杆7和定位架9的移动位置进行限定，保持裁切构件移动位置的稳定性。

定位架9的边侧还设置有限位底架16和转杆18：限位底架16，其固定安装在定位架9的下表面，且限位底架16的下端转动连接有滚轮17，滚轮17下端与裁切面5上表面相互贴合；转杆18，其安装在定位架9的侧面，且转杆18的下端边侧固定有压环19，以及转杆18的外侧与推环13相互连接；转杆18与定位架9侧面构成转动结构，且转杆18与推环13相互转动连接；电动升降杆12与滑环11固定装配，且滑环11套设在滑行杆10的外部与其构成横向滑动结构；

将裁切构件放置在裁切面5上端后，控制左右两侧的定位架9向内侧移动，使得限位底架16贴合设置在裁切构件的左右边侧位置，接着向下按压按钮15控制控制器14运行，控制器14控制电动连接的电动升降杆12运行推动推环13向下移动，推环13带动转杆18向下转动，使得转杆18通过下端的压环19压合设置在裁切构件上端位置，其可以将裁切构件限位设置在裁切面5上端，辅助激光切割仪3裁切加工的进行。

工作原理：使用本装置时，根据图1-5中所示的结构，将裁切构件放置在裁切面5上，控制两侧的定位架9向内侧移动使得限位底架16贴合设置在裁切构件的边侧位置，接着运行电动升降杆12推动推环13向下移动，使得转杆18向下转动，此时压环19压合设置在裁切构件的上端位置，将裁切构件限定设置在裁切面5的上端，对裁切构件进行压合限位后，接着根据裁切加工的对应位置，可以进一步对限位的裁切构件进行移动调节，推动直线滑杆7贯穿在设备框架1的内部滑行移动，控制左右两侧的定位架9同步移动，此时滚轮17贴合设置在裁切面5上滚动，该部分结构可以推动限位后的裁切构件对应的裁切面5上移动调节，调节好以后控制螺纹手轮21贯穿在内螺纹柱8的内部向下转动，螺纹手轮21推动插杆22向下移动，使得插杆22贯穿卡合设置在限位柱20的内部，通过卡合的插杆22和限位柱20可以对裁切构件的移动位置进行限定，接着控制激光切割仪3在导向滑道2的外部滑行移动，通过激光切割仪3对下端对应的裁切构件进行裁切处理，完成裁切加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种避免出现错位偏移的印刷机用裁切装置，裁切结构设置在设备框架(1)中，所述设备框架(1)的上端内侧固定安装有导向滑道(2)，所述导向滑道(2)的外部滑行装配有激光切割仪(3)；

其特征在于，包括：

工作台(4)，其固定安装在所述设备框架(1)的下端内侧位置，且所述工作台(4)的上表面固定安装有裁切面(5)；

限位架(6)，其等距固定安装所述设备框架(1)的外部两侧，且所述设备框架(1)的两侧均贯穿连接有直线滑杆(7)，直线滑杆(7)的一端固定有内螺纹柱(8)，并且直线滑杆(7)的另一端固定有定位架(9)；

滑行杆(10)，其嵌合固定设置在定位架(9)的顶面内部，且所述滑行杆(10)的外部套设安装有滑环(11)，并且滑环(11)的下端固定有电动升降杆(12)，以及所述电动升降杆(12)的下端伸缩端固定有推环(13)；

控制器(14)，其固定安装在所述定位架(9)的上表面，且所述控制器(14)上端固定有按钮(15)，并且控制器(14)侧面与电动升降杆(12)电性连接；

限位柱(20)，其等距固定安装在所述限位架(6)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种避免出现错位偏移的印刷机用裁切装置，其特征在于：所述直线滑杆(7)、内螺纹柱(8)和定位架(9)固定为一体化驱动结构，且所述直线滑杆(7)与设备框架(1)贯穿滑动连接，所述内螺纹柱(8)的内部贯穿连接有螺纹手轮(21)，以及所述螺纹手轮(21)的下端固定有插杆(22)。

3.根据权利要求2所述的一种避免出现错位偏移的印刷机用裁切装置，其特征在于：所述螺纹手轮(21)与内螺纹柱(8)贯穿螺纹装配，且所述螺纹手轮(21)下端固定的插杆(22)对应设置在限位柱(20)的正上端位置。

4.根据权利要求2所述的一种避免出现错位偏移的印刷机用裁切装置，其特征在于：所述定位架(9)的边侧还设置有限位底架(16)和转杆(18)：

限位底架(16)，其固定安装在定位架(9)的下表面，且所述限位底架(16)的下端转动连接有滚轮(17)，滚轮(17)下端与裁切面(5)上表面相互贴合；

转杆(18)，其安装在所述定位架(9)的侧面，且所述转杆(18)的下端边侧固定有压环(19)，以及所述转杆(18)的外侧与推环(13)相互连接。

5.根据权利要求4所述的一种避免出现错位偏移的印刷机用裁切装置，其特征在于：所述转杆(18)与定位架(9)侧面构成转动结构，且所述转杆(18)与推环(13)相互转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种避免出现错位偏移的印刷机用裁切装置，其特征在于：所述电动升降杆(12)与滑环(11)固定装配，且所述滑环(11)套设在滑行杆(10)的外部与其构成横向滑动结构。

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