CN217345449U - 一种板材加工叠放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木纹板材加工技术领域,具体公开了一种板材加工叠放装置,包括若干上下间隔布置的叠放框架;各个所述叠放框架自上而下呈阶梯排列,叠放框架长向两端设有定位块,所述定位块能够沿叠放框架长向滑动,还包括支撑架,支撑架包括设于叠放框架两端并与各个叠放框架相固定的支撑架,本实用新型在上下间隔布置的叠放框架上设置用于放置木纹板结构的放置区,由于叠放框架上下呈阶梯布置,通过取放口更方便取放木纹板;通过设置定位块方便将浸胶纸与木纹板对齐;便于后续将浸胶纸复合在木纹板表面;提高加工质量。整个装置通过支撑架进行支撑固定;提高木纹板加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木纹板加工技术领域,具体涉及一种板材加工叠放装置。
背景技术
木纹板是家具的重要组成部分,目前在木板材加工生产线,工作人员需要对处于不同流程的毛坯板材转移至下一个加工位置处;现有技术中,加工板材面上需要覆一层浸胶纸,在加工前需要把浸胶纸和加工板材对齐后叠放备用,现有技术中,堆放后对齐效果不佳,影响加工质量,并且容易产生原料的浪费。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种板材加工叠放装置,方便将加工板材与浸胶纸快速对齐后叠放,有利于提高加工质量。
本实用新型采用的技术方案是:一种板材加工叠放装置,包括若干上下间隔布置的叠放框架,所述叠放框架上表面形成放置板材的放置区;各个所述叠放框架自上而下呈阶梯排列,使上下相邻的叠放框架的前侧形成取放口;所述叠放框架长向两端设有定位块,所述定位块能够沿叠放框架长向滑动,所述定位块长度方向与叠放框架的宽向相平行;还包括支撑架,所述支撑架位于叠放框架长向两端并与各个叠放框架相固定,所述支撑架下端设有可自锁的移动轮组。
本技术方案中;叠放装置中上下间隔布置的叠放框架用于放置木纹板,木纹板可放置在放置区内,由于叠放框架上下呈阶梯布置,通过取放口更方便取放木纹板;本方案中通过设置定位块方便将浸胶纸与木纹板对齐,当木纹板和浸胶纸放置在放置区后,位于两端的定位块可滑动使浸胶纸与木纹板边缘对齐;便于后续将浸胶纸复合在木纹板表面;提高加工质量。整个装置通过支撑架进行支撑固定;通过设置移动轮组可方便转移整个装置至相应的加工位置,提高木纹板加工效率。
进一步地,所述叠放框架长向边缘内侧设有滑动槽,所述滑动槽与设于定位块两端下表面的滑动凸起滑动配合。
进一步地,所述叠放框架两端的定位块相对的外侧面上设有滑块,所述滑块能够沿定位块侧面上下滑动,所述滑块位于定位块两端。
进一步地,所述叠放框架包括矩形框体,所述矩形框体内设有若干间隔布置的连杆,所述连杆上表面设有间隔布置的支点块。
进一步地,所述滑块下表面设有防滑接触层,所述防滑接触层具有弹性。
进一步地,所述支撑架呈倒U形布置,支撑架内设有倾斜布置的加强杆。
进一步地,所述加强杆中部设有推动把手。
进一步地,所述支撑架下端通过伸缩支柱与移动轮组相连。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在上下间隔布置的叠放框架上设置用于放置木纹板结构的放置区,由于叠放框架上下呈阶梯布置,通过取放口更方便取放木纹板;通过设置定位块方便将浸胶纸与木纹板对齐,当木纹板和浸胶纸放置在放置区后,位于两端的定位块可滑动使浸胶纸与木纹板边缘对齐;便于后续将浸胶纸复合在木纹板表面;提高加工质量。整个装置通过支撑架进行支撑固定;通过设置移动轮组可方便转移整个装置至相应的加工位置,提高木纹板加工效率;具有较高的实用价值和推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式的技术方案,下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型实施例提供的板材加工叠放装置侧视图。
图2为本实用新型实施例提供的板材加工叠放装置的叠放框架俯视图。
附图标记:叠放框架100、定位块200、支撑架300、移动轮组400、滑块500、连杆600、支点块700、加强杆800、推动把手900、伸缩支柱1000。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1和图2所示,本实用新型具体实施例提供了一种板材加工叠放装置,包括若干上下间隔布置的叠放框架100,所述叠放框架100上表面形成放置板材的放置区;各个所述叠放框架100自上而下呈阶梯排列,使上下相邻的叠放框架100的前侧形成取放口;所述叠放框架100长向两端设有定位块200,所述定位块200能够沿叠放框架100长向滑动,所述定位块200长度方向与叠放框架100的宽向相平行;还包括支撑架300,所述支撑架300位于叠放框架100长向两端并与各个叠放框架100相固定,所述支撑架300下端设有可自锁的移动轮组400。
如图1和图2所示,通过上述设置,本实施例中提供的叠放装置采用上下间隔布置叠放框架100,并通过设置放置区用于放置木纹板,由于叠放框架100上下呈阶梯布置,通过取放口更方便取放木纹板;本方案中通过设置定位块200方便将浸胶纸与木纹板对齐,当木纹板和浸胶纸放置在放置区后,位于两端的定位块200可滑动使浸胶纸与木纹板边缘对齐;便于后续将浸胶纸复合在木纹板表面;提高加工质量。整个装置通过支撑架300进行支撑固定;通过设置移动轮组400可方便转移整个装置至相应的加工位置,提高木纹板加工效率。本实施例中的移动轮组400选用现有技术中可自锁的万向轮组结构,便于使用调整。
如图1和图2所示,由于定位块200需要滑动布置在叠放框架100两端,以实现对木纹板和浸胶纸的对齐,本实施例在所述叠放框架100长向边缘内侧设有滑动槽,所述滑动槽与设于定位块200两端下表面的滑动凸起滑动配合。通过滑动槽和滑动凸起形成滑动配合,提高定位块200移动的稳定性,方便操作。
如图1和图2所示,为了方便对木纹板和浸胶纸进行对齐操作,本实施例在所述叠放框架100两端的定位块200相对的外侧面上设有滑块500,所述滑块500能够沿定位块200侧面上下滑动,所述滑块500位于定位块200两端。这样,滑块500能够上下滑动,当木纹板和浸胶纸层叠对齐后,通过滑块500下滑产生压力,避免浸胶纸偏移。此外,滑块500下表面设有防滑接触层,所述防滑接触层具有弹性。设置接触层可提高滑块500对浸胶纸下压的稳定性。
如图1和图2所示,本实施例中的叠放框架100包括矩形框体,所述矩形框体内设有若干间隔布置的连杆600,所述连杆600上表面设有间隔布置的支点块700。位于矩形框体内的连杆600可起到支撑作用,通过支点块700进行支撑,提高对木纹板支撑的稳定性。滑块500下表面设有防滑接触层,所述防滑接触层具有弹性。
如前所述,支撑架300用于支撑整个装置,本实施例中的支撑架300呈倒U形布置,支撑架300内设有倾斜布置的加强杆800。倒U形布置布置的支撑架300具有较高的稳定性,加强杆800则能够更进一步提高整个装置的结构强度。为了方便移动整个装置,本实施例在加强杆800中部设有推动把手900。从而方便技术人员手持操作,此外,支撑架300下端通过伸缩支柱1000与移动轮组400相连。伸缩支柱1000具有可伸缩性,可调整整个装置的高度。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种板材加工叠放装置,其特征在于;包括若干上下间隔布置的叠放框架(100),所述叠放框架(100)上表面形成放置板材的放置区;
各个所述叠放框架(100)自上而下呈阶梯排列,使上下相邻的叠放框架(100)的前侧形成取放口;
所述叠放框架(100)长向两端设有定位块(200),所述定位块(200)能够沿叠放框架(100)长向滑动,所述定位块(200)长度方向与叠放框架(100)的宽向相平行;
还包括支撑架(300),所述支撑架(300)位于叠放框架(100)长向两端并与各个叠放框架(100)相固定,所述支撑架(300)下端设有可自锁的移动轮组(400)。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工叠放装置,其特征在于;所述叠放框架(100)长向边缘内侧设有滑动槽,所述滑动槽与设于定位块(200)两端下表面的滑动凸起滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工叠放装置,其特征在于;所述叠放框架(100)两端的定位块(200)相对的外侧面上设有滑块(500),所述滑块(500)能够沿定位块(200)侧面上下滑动,所述滑块(500)位于定位块(200)两端。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工叠放装置,其特征在于;所述叠放框架(100)包括矩形框体,所述矩形框体内设有若干间隔布置的连杆(600),所述连杆(600)上表面设有间隔布置的支点块(700)。
5.根据权利要求3所述的一种板材加工叠放装置,其特征在于;所述滑块(500)下表面设有防滑接触层,所述防滑接触层具有弹性。
6.根据权利要求1所述的一种板材加工叠放装置,其特征在于;所述支撑架(300)呈倒U形布置,支撑架(300)内设有倾斜布置的加强杆(800)。
7.根据权利要求6所述的一种板材加工叠放装置,其特征在于;所述加强杆(800)中部设有推动把手(900)。
8.根据权利要求1所述的一种板材加工叠放装置,其特征在于;所述支撑架(300)下端通过伸缩支柱(1000)与移动轮组(400)相连。
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