CN215356597U - 太阳能电池片与焊带浮动布带装置及串焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种太阳能电池片与焊带浮动布带装置及串焊机。该装置包括运带手与浮动布带平台，浮动布带平台包括从下至上依次设置的底座、浮动台及布带台，浮动台底部设置有浮动组件，浮动组件能够在布带手的下压作用下，使浮动台相对底座摆动。焊带排布作业时，预制完成的电池片分布在布带台上，运带手抓取预制完成的焊带，并移动至浮动布带平台上方。运带手向下靠近浮动布带平台，布带台与浮动台首先整体下压，实现对布带台的预压，然后在浮动组件的作用下，修正浮动台，使布带台与运带手保持相对水平，进而防止位于布带台上的电池片与运带手上携带的压盘出现偏斜，从而降低电池片出现隐裂或破损的风险。

Description

太阳能电池片与焊带浮动布带装置及串焊机

技术领域

本发明属于太阳能电池串焊技术领域，具体涉及一种太阳能电池片与焊带浮动布带装置及串焊机。

背景技术

将预制好的焊带和预制好的电池片组装排布，形成能够焊接的焊接模块，是太阳能电池串生产过程中的关键步骤之一。一种实施方式中，利用如专利号为201820390868.0的中国实用新型专利，或者如专利号为201610689109.X的中国发明专利中所提及的夹钳组件，实现对预制好的焊带的转移并将焊带布设在预制好的电池片上。

然而，利用夹钳组件实现焊带布设的过程中，一方面需要保持电池片放置机构与焊带及压具放置机构相对水平，对工艺及设备精度要求较高，容易造成电池片隐裂或损伤。另一方面，夹钳组件夹持焊带时，夹钳端部不可避免地留有一定的距离，即焊带并不能完全靠近夹钳的端部，导致在布置焊带时，夹钳端部容易接触电池片，造成电池片隐裂或损伤。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种太阳能电池片与焊带浮动布带装置，以解决现有技术中存在的焊带布带过程中，对工艺及设备精度要求较高，易造成电池片隐裂或损伤的技术问题。

本发明还提供一种串焊机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种太阳能电池片与焊带浮动布带的装置，包括能够吸附电池片的浮动布带平台和搬运焊带的运带手，所述浮动布带平台包括从下至上依次设置的底座、浮动台及布带台，所述浮动台的底部设置有至少一组浮动组件，所述浮动组件在运带手下压作用下能够使所述浮动台相对所述底座产生摆动；所述布带台固定设置于所述浮动台上。

优选地，所述运带手的两侧分别设置有两个下压件，所述布带台的两侧对称设置有两个承压件，两个所述下压件下压并接触两个所述承压件，使浮动台相对底座摆动。

优选地，所述浮动组件包括若干垂直设置在所述浮动台底部的浮动件，若干所述浮动件使所述浮动平台保持平衡。

优选地，所述浮动台的上表面开设有若干限位槽，下表面开设有若干弹性件容置槽，所述限位槽与所述弹性件容置槽通过导向通道连通。

优选地，所述浮动件包括压缩弹性件及导向柱，所述压缩弹性件同轴安装于所述导向柱外侧，所述压缩弹性件的下端作用于所述底座上部，上端作用于所述浮动台底部设置的弹性件容置槽顶面，所述导向柱下端穿过所述导向通道固定连接于底座，上端限位于所述浮动台的上端设置的限位槽内。

优选地，所述浮动组件还包括至少一组设置在所述浮动台侧面的偏斜校正件，所述偏斜校正件包括定位块、压簧及连接片，所述定位块固定设置于所述底座任意相邻两边上，且定位块的一侧与所述浮动台的侧面接触；所述连接片固定连接所述底座，所述压簧水平设置，且一端固定于连接片，另一端作用在与定位块相对的浮动台侧面上。

优选地，所述定位块与所述浮动台接触的面设置为导向圆柱面。

优选地，所述运带手上设置若干用于夹取焊带的夹钳组件。

一种串焊机，用于制备太阳能电池串，包括如上所述的浮动布带装置。

由上述技术方案可知，本发明提供了一种太阳能电池片与焊带浮动布带装置及串焊机，其有益效果是：设置运带手与浮动布带平台，浮动布带平台包括从下至上依次设置的底座、浮动台及布带台，浮动台底部设置有浮动组件，所述浮动组件能够在运带手的下压作用下使所述浮动台相对所述底座摆动。焊带排布作业时，预制完成的电池片分布在所述布带台上，所述运带手抓取预制完成的焊带，并移动至浮动布带平台上方。所述运带手向下靠近所述浮动布带平台，在运带手的作用下，所述布带台与所述浮动台首先整体下压，实现对所述布带台的预压，然后在浮动组件的作用下，修正所述浮动台，使所述布带台与所述运带手保持相对水平，进而防止位于所述布带台上的电池片与所述运带手上携带的压盘出现偏斜，从而降低电池片出现隐裂或破损的风险。

附图说明

图1是太阳能电池片与焊带浮动布带装置的结构示意图。

图2是太阳能电池片与焊带浮动布带装置的主视图。

图3是太阳能电池片与焊带浮动布带装置的侧视图。

图4是太阳能电池片与焊带浮动布带装置的工作状态示意图。

图5是图4所示的A部的局部放大图。

图6是浮动台及浮动组件的爆炸图。

图7是图6所示的B部的局部放大图。

图8是是一实施例中浮动件的结构示意图。

图9是浮动台的俯视图。

图10是定位块的结构示意图。

图中：浮动布带装置10、运带手100、下压件110、夹钳组件120、浮动布带平台200、底座210、浮动台220、弹性件容置槽221、限位槽222、导向通道223、布带台230、浮动组件240、浮动件241、压缩弹性件2411、导向柱2412、偏斜校正件242、定位块2421、导向圆柱面24211、压簧2422、连接片2423、承压件250。

具体实施方式

以下结合本发明的附图，对本发明的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。

请参看图1至图4，一种太阳能电池片与焊带浮动布带的装置10，包括能够吸附电池片的浮动布带平台200和搬运焊带的运带手100，所述浮动布带平台200包括从下至上依次设置的底座210、浮动台220及布带台230，所述浮动台220的底部设置有至少一组浮动组件240，所述浮动组件240在运带手100下压作用下能够使所述浮动台220相对所述底座210产生摆动。所述布带台230固定设置于所述浮动台220上。

例如，所述运带手100的两侧分别设置有两个下压件110，所述布带台230的两侧对称设置有两个承压件250，两个所述下压件110下压并接触两个所述承压件250，使浮动台220相对底座210摆动。

所述浮动台220相对所述底座210摆动，是指所述浮动台220能够相对所述底座210发生任意角度的偏斜，包括上下升降及向某一个方向稍微倾斜。

本实施例中，焊带排布作业时，预制完成的电池片分布在所述布带台230上，所述运带手100抓取预制完成的焊带20，并移动至浮动布带平台200上方。所述运带手100向下靠近所述浮动布带平台200，在运带手100的作用下，所述布带台230与所述浮动台220首先整体下压，实现对所述布带台230的预压，然后在浮动组件240的作用下，修正所述浮动台220，使所述布带台230与所述运带手100保持相对水平，进而防止位于所述布带台230上的电池片与所述运带手上携带的压盘出现偏斜，从而降低电池片出现隐裂或破损的风险。

请一并参看图6至图9，具体地，所述浮动组件240包括若干垂直设置在所述浮动台220底部的浮动件241，若干所述浮动件241使所述浮动台220保持平衡。

进一步地，所述浮动台220的上表面开设有若干限位槽221，下表面开设有若干弹性件容置槽222，所述限位槽221与所述弹性件容置槽222通过导向通道223连通。所述浮动件241包括压缩弹性件2411及导向柱2412，所述压缩弹性件2411同轴安装于所述导向柱2412外侧，所述压缩弹性件2411的下端作用于所述底座210上部，上端作用于所述浮动台220底部设置的弹性件容置槽222顶面，所述导向柱2412下端穿过所述导向通道223固定连接于底座210，上端限位于所述浮动台220的上端设置的限位槽221内。

本实施例中，所述压缩弹性件2411可以是压缩弹簧、弹片或具有较强恢复能力的橡胶垫圈等。例如，所述浮动台220为长方形，则在浮动台220的四个角上设置四个相同的所述浮动件241，以保持浮动台220的平衡。例如，所述浮动台220为圆形，则在所述浮动台220的圆周上均匀设置四个或以上的所述浮动件241，以保持浮动台220的平衡。当所述下压件110与所述承压件250压合，所述布带台230与所述浮动台220受到一个整体向下的压力，所述压缩弹性件2411压缩，完成所述布带台230的预压，避免所述焊带固定件110的下端与电池片接触，同时，若干所述压缩弹性件2411达到压缩平衡后，能够保持所述布带台230与所述运带手100相对平行，从而降低对设备精度要求。

过程中，所述浮动台220沿所述导向柱2412上下滑动，限制所述浮动台220水平偏移。同时，所述导向柱2412上端相对所述限位槽221上移，至于所述限位槽221的上沿处，被所述布带台230的底部阻挡，从而实现竖直方向的限位，防止所述压缩弹性件2411被过量压缩。当所述下压件110与所述承压件250分离，所述浮动台220与所述布带台230在所述压缩弹性件2411的恢复力作用下，整体上移，至所述导向柱2412上端与所述限位槽222的槽底接触，实现复位过程中的限位，防止所述浮动台220与所述布带台230过量上移。

值得说明的是，所述浮动台220与所述布带台230所被允许的整体下压距离为2mm-5mm。

进一步地，为修正所述浮动台220在水平方向上的偏移，所述浮动组件240还包括至少一组设置在所述浮动台220侧面的偏斜校正件242，所述偏斜校正件242包括定位块2421、压簧2422及连接片2423，所述定位块2421固定设置于所述底座210任意相邻两边上，且定位块2421的一侧与所述浮动台220的侧面接触；所述连接片2423固定连接所述底座210，所述压簧2422水平设置，且一端固定于连接片2423，另一端作用在与定位块2421相对的浮动台220侧面上。

例如，所述浮动台220为长方形，则位于所述浮动台220的两个长边上，一侧设置至少一个所述定位块2421，另一侧与所述定位块2421相对的位置设置压簧2422及连接片2423，两个短边同理。所述压簧2422可以为压缩弹簧、弹片或具有较强恢复能力的橡胶垫圈等。所述压簧2422处于被压缩状态，当所述布带台230与所述浮动台220在所述下压件110与所述承压件250的作用下向下发生位移时，如受力不均匀发生水平位移时，则在所述压簧2422与所述校正块2421的作用下快速回正。

请一并参看图10，进一步地，所述校正块2421与所述浮动台220接触的一侧面设置导向圆柱面24211，所述导向圆柱面24211与所述浮动台220的侧面线接触，降低所述浮动台220回正过程中的阻力，使所述浮动台220快速回正。

请一并参看图5，又一实施例中，所述运带手100上设置若干用于夹取焊带的夹钳组件120。所述下压件110的最低点低于所述夹钳组件120的最低点，以防止所述夹钳组件120与放置在所述布带台230上的电池片接触，造成电池片损坏或隐裂。也就是说，所述运带手100两侧的下压件110与所述承压件250接触时，所述夹钳组件120的下端不会触碰到位于所述布带台230上的电池片，从而有效降低电池片损坏或或发生隐裂的风险。

再一具体实施方式中，一种串焊机，用于制备太阳能电池串，包括上所述的浮动布带装置10。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种太阳能电池片与焊带浮动布带装置，包括能够吸附电池片的浮动布带平台和搬运焊带的运带手，其特征在于，所述浮动布带平台包括从下至上依次设置的底座、浮动台及布带台，所述浮动台的底部设置有至少一组浮动组件，所述浮动组件在运带手下压作用下能够使所述浮动台相对所述底座产生摆动；所述布带台固定设置于所述浮动台上。

2.如权利要求1所述的太阳能电池片与焊带浮动布带装置，其特征在于，所述运带手的两侧分别设置有两个下压件，所述布带台的两侧对称设置有两个承压件，两个所述下压件下压并接触两个所述承压件，使浮动台相对底座摆动。

3.如权利要求1所述的太阳能电池片与焊带浮动布带装置，其特征在于，所述浮动组件包括若干垂直设置在所述浮动台底部的浮动件，若干所述浮动件使所述浮动台保持平衡。

4.如权利要求3所述的太阳能电池片与焊带浮动布带装置，其特征在于，所述浮动台的上表面开设有若干限位槽，下表面开设有若干弹性件容置槽，所述限位槽与所述弹性件容置槽通过导向通道连通。

5.如权利要求4所述的太阳能电池片与焊带浮动布带装置，其特征在于，所述浮动件包括压缩弹性件及导向柱，所述压缩弹性件同轴安装于所述导向柱外侧，所述压缩弹性件的下端作用于所述底座上部，上端作用于所述浮动台底部设置的弹性件容置槽顶面，所述导向柱下端穿过所述导向通道固定连接于底座，上端限位于所述浮动台的上端设置的限位槽内。

6.如权利要求3～5中任意一项所述的太阳能电池片与焊带浮动布带装置，其特征在于，所述浮动组件还包括至少一组设置在所述浮动台侧面的偏斜校正件，所述偏斜校正件包括定位块、压簧及连接片，所述定位块固定设置于所述底座任意相邻两边上，且定位块的一侧与所述浮动台的侧面接触；所述连接片固定连接所述底座，所述压簧水平设置，且一端固定于连接片，另一端作用在与定位块相对的浮动台侧面上。

7.如权利要求6所述的太阳能电池片与焊带浮动布带装置，其特征在于，所述定位块与所述浮动台接触的面设置为导向圆柱面。

8.如权利要求2所述的太阳能电池片与焊带浮动布带装置，其特征在于，所述运带手上设置若干用于夹取焊带的夹钳组件。

9.一种串焊机，用于制备太阳能电池串，其特征在于，包括权利要求1～8中任意一项所述的太阳能电池片与焊带浮动布带装置。

Images