CN217344989U - 一种新型高密度纤维板板面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高密度纤维板生产设备技术领域，特别涉及一种新型高密度纤维板板面处理装置，包括有抛光支架，在所述抛光支架上从左到右依次设有顶面抛光模块、底面抛光模块；所述顶面抛光模块包括有若干个第一抛光输送辊，所述第一抛光输送辊转动设置在抛光支架上，所述第一抛光输送辊通过第一传送皮带与第一传送电机相连，在所述第一抛光输送辊的上方设有若干个第一抛光辊。本实用新型的一种新型高密度纤维板板面处理装置，其抛光效率高且具有良好的抛光效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及高密度纤维板生产设备技术领域，特别涉及一种新型高密度纤维板板面处理装置。
背景技术
纤维板，是一种由木纤维制成的工程木产品，高密度纤维板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型制成的一种人造板材，是制作家具较为理想的人造板材。高密度限位板在压制成型后需要对其表面进行抛光处理，以提高板材表面的平整度以及亮度，现有抛光装置只能进行单面抛光，在抛光完成后需要进行翻面，或可进行双面抛光，但由于板材自身重量影响，导致板材在抛光时上下两面所受的压力不同，出现不同的抛光效果。
实用新型内容
本实用新型的目的：本实用新型提出一种新型高密度纤维板板面处理装置，其抛光效率高且具有良好的抛光效果。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种新型高密度纤维板板面处理装置，包括有抛光支架，在所述抛光支架上从左到右依次设有顶面抛光模块、底面抛光模块；
所述顶面抛光模块包括有若干个第一抛光输送辊，所述第一抛光输送辊转动设置在抛光支架上，所述第一抛光输送辊通过第一传送皮带与第一传送电机相连，在所述第一抛光输送辊的上方设有若干个第一抛光辊；
所述底面抛光模块包括有若干个第二抛光输送辊，所述第二抛光输送辊转动设置在第二门型支撑架的内部，且所述第二抛光输送辊通过第二传送皮带与第二传送电机相连，在所述第二抛光输送辊的下方设有若干个第二抛光辊。
作为一种改进：所述第一传送电机设置在抛光支架的前侧面上。
作为一种改进：所述第一抛光辊转动设置在第一门型支撑架上，在所述第一门型支撑架的下方设有第一伸缩气缸、第二伸缩气缸，所述第一伸缩气缸固定在抛光支架的前侧面上，所述第二伸缩气缸固定在抛光支架的后侧面上，所述第一伸缩气缸的活塞杆、第二伸缩气缸的活塞杆分别通过第一拉力传感器、第二拉力传感器连接第一门型支撑架，在所述第一门型支撑架的前侧面上设有第一抛光电机，所述第一抛光电机的转子与第一抛光辊连接。
作为一种改进：所述第二抛光辊转动设置在抛光支架上，且所述第二抛光辊通过抛光传送皮带与第二抛光电机相连，所述第二抛光电机固定在抛光支架的后侧面上。
作为一种改进：在所述第二门型支撑架的下方分别设有若干个第三伸缩气缸、第四伸缩气缸，所述第三伸缩气缸固定在抛光支架的前侧面上，所述第四伸缩气缸固定在抛光支架的后侧面上，所述第三伸缩气缸的活塞杆、第四伸缩气缸的活塞杆分别通过第三拉力传感器、第四拉力传感器连接第二门型支撑架。
作为一种改进：在所述抛光支架的下方设有接料漏斗。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供一种新型高密度纤维板板面处理装置，首先将要抛光的高密度纤维板放置到第一抛光输送辊上方，开启第一传送电机，将纤维板向右输送，在输送过程中，第一伸缩气缸、第二伸缩气缸向下动作，使得第一抛光辊与纤维板的上表面接触，实现其上表面的抛光；
当纤维板移动到第二抛光输送辊的下方时，第三伸缩气缸、第四伸缩气缸向下动作，使得第二抛光输送辊挤压在纤维板的上表面，其下表面与第二抛光辊相接触，开启第二传送电机，继续将纤维板向右输送，启动第二抛光电机，即可实现对限位板下表面的抛光；
在抛光过程中，由第一拉力传感器、第二拉力传感器检测，第一抛光辊对纤维板上表面的压力，由第三拉力传感器、第四拉力传感器检测，第二抛光输送辊对纤维板上表面的压力，控制第二抛光输送辊对纤维板上表面的压力的小于第一抛光辊对纤维板上表面的压力，从而保证纤维板在被抛光时上下面所受的抛光压力相同，消除了纤维板自身重量的影响，提高了抛光效率与效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为一种新型高密度纤维板板面处理装置的整体结构示意图；
图2为一种新型高密度纤维板板面处理装置的右视图；
其中：1、抛光支架；2、第一抛光输送辊；3、第一传送电机；4、第一抛光辊；5、第二抛光输送辊；6、第二门型支撑架；7、第二传送电机；8、第二抛光辊；9、第一门型支撑架；10、第一伸缩气缸；11、第二伸缩气缸；12、第一拉力传感器；13、第二拉力传感器；14、第一抛光电机；15、第二抛光电机；16、第三伸缩气缸；17、第四伸缩气缸；18、第三拉力传感器；19、第四拉力传感器；20、接料漏斗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
请参考图1-图2，一种新型高密度纤维板板面处理装置，包括有抛光支架1，在抛光支架1上从左到右依次设有顶面抛光模块、底面抛光模块；
顶面抛光模块包括有若干个第一抛光输送辊2，第一抛光输送辊2转动设置在抛光支架1上，第一抛光输送辊2通过第一传送皮带与第一传送电机3相连，在第一抛光输送辊2的上方设有若干个第一抛光辊4；
底面抛光模块包括有若干个第二抛光输送辊5，第二抛光输送辊5转动设置在第二门型支撑架6的内部，且第二抛光输送辊5通过第二传送皮带与第二传送电机7相连，在第二抛光输送辊5的下方设有若干个第二抛光辊8。
第一传送电机3设置在抛光支架1的前侧面上。
第一抛光辊4转动设置在第一门型支撑架9上，在第一门型支撑架9的下方设有第一伸缩气缸10、第二伸缩气缸11，第一伸缩气缸10固定在抛光支架1的前侧面上，第二伸缩气缸11固定在抛光支架1的后侧面上，第一伸缩气缸10的活塞杆、第二伸缩气缸11的活塞杆分别通过第一拉力传感器12、第二拉力传感器13连接第一门型支撑架9，在第一门型支撑架9的前侧面上设有第一抛光电机14，第一抛光电机14的转子与第一抛光辊4连接。
第二抛光辊8转动设置在抛光支架1上，且第二抛光辊8通过抛光传送皮带与第二抛光电机15相连，第二抛光电机15固定在抛光支架1的后侧面上。
在第二门型支撑架6的下方分别设有若干个第三伸缩气缸16、第四伸缩气缸17，第三伸缩气缸16固定在抛光支架1的前侧面上，第四伸缩气缸17固定在抛光支架1的后侧面上，第三伸缩气缸16的活塞杆、第四伸缩气缸17的活塞杆分别通过第三拉力传感器18、第四拉力传感器19连接第二门型支撑架6。
在抛光支架1的下方设有接料漏斗20。
工作原理：首先将要抛光的高密度纤维板放置到第一抛光输送辊2上方，开启第一传送电机3，将纤维板向右输送，在输送过程中，第一伸缩气缸10、第二伸缩气缸11向下动作，使得第一抛光辊4与纤维板的上表面接触，实现其上表面的抛光；
当纤维板移动到第二抛光输送辊5的下方时，第三伸缩气缸16、第四伸缩气缸17向下动作，使得第二抛光输送辊5挤压在纤维板的上表面，其下表面与第二抛光辊8相接触，开启第二传送电机7，继续将纤维板向右输送，启动第二抛光电机15，即可实现对限位板下表面的抛光；
在抛光过程中，由第一拉力传感器12、第二拉力传感器13检测，第一抛光辊4对纤维板上表面的压力，由第三拉力传感器18、第四拉力传感器19检测，第二抛光输送辊5对纤维板上表面的压力，控制第二抛光输送辊5对纤维板上表面的压力的小于第一抛光辊4对纤维板上表面的压力，从而保证纤维板在被抛光时上下面所受的抛光压力相同，消除了纤维板自身重量的影响，提高了抛光效率与效果。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.一种新型高密度纤维板板面处理装置，其特征在于，包括有抛光支架，在所述抛光支架上从左到右依次设有顶面抛光模块、底面抛光模块；
所述顶面抛光模块包括有若干个第一抛光输送辊，所述第一抛光输送辊转动设置在抛光支架上，所述第一抛光输送辊通过第一传送皮带与第一传送电机相连，在所述第一抛光输送辊的上方设有若干个第一抛光辊；
所述底面抛光模块包括有若干个第二抛光输送辊，所述第二抛光输送辊转动设置在第二门型支撑架的内部，且所述第二抛光输送辊通过第二传送皮带与第二传送电机相连，在所述第二抛光输送辊的下方设有若干个第二抛光辊。
2.根据权利要求1所述的一种新型高密度纤维板板面处理装置，其特征在于，所述第一传送电机设置在抛光支架的前侧面上。
3.根据权利要求1所述的一种新型高密度纤维板板面处理装置，其特征在于，所述第一抛光辊转动设置在第一门型支撑架上，在所述第一门型支撑架的下方设有第一伸缩气缸、第二伸缩气缸，所述第一伸缩气缸固定在抛光支架的前侧面上，所述第二伸缩气缸固定在抛光支架的后侧面上，所述第一伸缩气缸的活塞杆、第二伸缩气缸的活塞杆分别通过第一拉力传感器、第二拉力传感器连接第一门型支撑架，在所述第一门型支撑架的前侧面上设有第一抛光电机，所述第一抛光电机的转子与第一抛光辊连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型高密度纤维板板面处理装置，其特征在于，所述第二抛光辊转动设置在抛光支架上，且所述第二抛光辊通过抛光传送皮带与第二抛光电机相连，所述第二抛光电机固定在抛光支架的后侧面上。
5.根据权利要求1所述的一种新型高密度纤维板板面处理装置，其特征在于，在所述第二门型支撑架的下方分别设有若干个第三伸缩气缸、第四伸缩气缸，所述第三伸缩气缸固定在抛光支架的前侧面上，所述第四伸缩气缸固定在抛光支架的后侧面上，所述第三伸缩气缸的活塞杆、第四伸缩气缸的活塞杆分别通过第三拉力传感器、第四拉力传感器连接第二门型支撑架。
6.根据权利要求1所述的一种新型高密度纤维板板面处理装置，其特征在于，在所述抛光支架的下方设有接料漏斗。
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