CN217344561U - 一种高强钢耐磨钢的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强钢耐磨钢的夹持装置，涉及钢材加工技术领域。本实用新型包括支撑组件，支撑组件包括的支撑桌上表面中部滑动连接有滑动组件，且滑动组件包括的滑板底面中部以及两侧固定连接有滑条，滑板上表面两侧固定连接有固定板，且固定板内侧表面两端对称螺纹连接有第一夹持组件，固定板上表面中部固定连接有第二夹持组件。本实用新型通过设置滑动组件和第一夹持组件、第二夹持组件，解决了现有夹持装置，在将钢材进行夹持时，无法牢固的对多个耐磨钢进行夹持，且难以实现对耐磨钢不同位置进行切割加工的问题。

Description

一种高强钢耐磨钢的夹持装置

技术领域

本实用新型属于钢材加工技术领域，特别是涉及一种高强钢耐磨钢的夹持装置。

背景技术

高强钢，指高强度钢材；耐磨钢，指耐磨性好的钢材。高强度耐磨钢是通过添加不同的合金元素，实现对基体组织的固溶强化、晶界强化及第二相强化等，先后出现了低合金马氏体钢、贝氏体钢、奥氏体/贝氏体双相钢、马氏体/贝氏体双相钢等，其具有以下优点：屈服强度、拉伸强度高和延展性好；具有高强度和高断裂韧性；抗冲击强度高；耐磨性优良。上述钢材在进行加工时，往往需要使用到夹持装置，对其进行固定，以便于进行钢材切割等加工。但目前使用到的夹持装置，无法牢固的对多个耐磨钢进行夹持，且难以实现对耐磨钢不同位置进行切割加工，使用起来存在一定局限性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高强钢耐磨钢的夹持装置，其是通过以下技术方案实现的：

一种高强钢耐磨钢的夹持装置，包括支撑组件，所述支撑组件包括的支撑桌上表面中部滑动连接有滑动组件，且滑动组件包括的滑板底面中部以及两侧固定连接有滑条，所述滑板上表面两侧固定连接有固定板，且固定板内侧表面两端对称螺纹连接有第一夹持组件，所述固定板上表面中部固定连接有第二夹持组件。

进一步地，所述第一夹持组件包括的夹板一侧表面中部固定连接有轴承，且轴承内圈固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆外端固定连接有第一摇把；由设置的夹板，用于将耐磨钢的两侧面进行夹持，由设置的第一螺杆，用于带动夹板进行移动，由设置的第一摇把，便于将第一螺杆进行转动。

进一步地，所述第二夹持组件包括的支撑架上表面中部紧固连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有压板；由设置的液压缸，便于带动着压板进行升降，从而使压板对耐磨钢的上表面进行下压。

进一步地，所述支撑桌底面四边角固定连接有支脚，且支脚底面固定连接有垫片，所述支撑桌上表面中部以及两侧设置有滑槽，且滑条滑动连接在滑槽内；由设置的支脚，用于对支撑桌进行支撑，由设置的垫片，便于稳定配合支脚的对支撑桌进行支撑，由设置的滑槽，便于滑动组件的滑动。

进一步地，所述支撑桌底面一侧中部固定连接有固定组件，且固定组件包括的固定架底面中部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆底面固定连接有第二摇把；由设置的固定架，便于将第二螺杆进行螺纹连接，由设置的第二螺杆，便于将滑动组件的位置进行固定，其中滑条上面等距离均匀的设置若干个通孔，从而便于第二螺杆将滑动组件进行多位置的固定，由设置的第二摇把，用于带动第二螺杆进行转动。

本实用新型具有以下有益效果：可实现一次性对多个钢板进行牢固的夹持，且可实现对耐磨钢不同位置进行切割加工，提供了钢材夹持工序的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑组件和滑动组件连接结构示意图；

图3为本实用新型第一夹持组件结构示意图；

图4为本实用新型第二夹持组件结构示意图；

图5为本实用新型固定组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、支撑组件；110、支撑桌；120、支脚；130、垫片；140、滑槽；200、滑动组件；210、滑板；220、滑条；230、固定板；300、第一夹持组件；310、夹板；320、轴承；330、第一螺杆；340、第一摇把；400、第二夹持组件；410、支撑架；420、液压缸；430、压板；500、固定组件；510、固定架；520、第二螺杆；530、第二摇把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种高强钢耐磨钢的夹持装置，包括支撑组件100，支撑组件100包括的支撑桌110上表面中部滑动连接有滑动组件200，且滑动组件200包括的滑板210底面中部以及两侧固定连接有滑条220，滑板210上表面两侧固定连接有固定板230，且固定板230内侧表面两端对称螺纹连接有第一夹持组件300，固定板230上表面中部固定连接有第二夹持组件400；第一夹持组件300包括的夹板310一侧表面中部固定连接有轴承320，且轴承320内圈固定连接有第一螺杆330，第一螺杆330外端固定连接有第一摇把340；第二夹持组件400包括的支撑架410上表面中部紧固连接有液压缸420，液压缸420输出端固定连接有压板430。具体的，当在使用该装置时，首先将多个耐磨钢叠加放置在滑动组件200上表面，并且将切割部分空出滑板210的表面，然后由外界控制端控制着液压缸420伸长，从而带动压板430下压，将耐磨钢进行夹持，同时相关工作人员，顺时针转动第一摇把340，即可在第一螺杆330的带动下，使夹板310将耐磨钢的两侧夹紧，在需要对耐磨钢的不同位置进行切割和加工时，逆时针转动第二摇把530，使其与滑条220上的通孔脱离，即可将滑动组件200移动，将其移动到一定位置后，在顺时针将第二摇把530进行转动，即可将滑板210固定，从而更加便于对耐磨钢的不同位置进行切割加工。

其中如图2所示，支撑桌110底面四边角固定连接有支脚120，且支脚120底面固定连接有垫片130，支撑桌110上表面中部以及两侧设置有滑槽140，且滑条220滑动连接在滑槽140内。具体的，当滑动组件200滑动时，滑条220在滑槽140内进行水平方向的稳定滑动，更加便于耐磨钢的夹持固定。

其中如图1、5所示，支撑桌110底面一侧中部固定连接有固定组件500，且固定组件500包括的固定架510底面中部螺纹连接有第二螺杆520，第二螺杆520底面固定连接有第二摇把530。具体的，当需要移动滑动组件200时，只要逆时针转动第二摇把530，从而使第二螺杆520的内端脱离滑条220上设置有通孔内即可，反之则将滑动组件200进行固定。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种高强钢耐磨钢的夹持装置，包括支撑组件（100），其特征在于：所述支撑组件（100）包括的支撑桌（110）上表面中部滑动连接有滑动组件（200），且滑动组件（200）包括的滑板（210）底面中部以及两侧固定连接有滑条（220），所述滑板（210）上表面两侧固定连接有固定板（230），且固定板（230）内侧表面两端对称螺纹连接有第一夹持组件（300），所述固定板（230）上表面中部固定连接有第二夹持组件（400）；

所述第一夹持组件（300）包括的夹板（310）一侧表面中部固定连接有轴承（320），且轴承（320）内圈固定连接有第一螺杆（330），所述第一螺杆（330）外端固定连接有第一摇把（340）；

所述第二夹持组件（400）包括的支撑架（410）上表面中部紧固连接有液压缸（420），所述液压缸（420）输出端固定连接有压板（430）。

2.根据权利要求1所述的高强钢耐磨钢的夹持装置，其特征在于，所述支撑桌（110）底面四边角固定连接有支脚（120），且支脚（120）底面固定连接有垫片（130），所述支撑桌（110）上表面中部以及两侧设置有滑槽（140），且滑条（220）滑动连接在滑槽（140）内。

3.根据权利要求1所述的高强钢耐磨钢的夹持装置，其特征在于，所述支撑桌（110）底面一侧中部固定连接有固定组件（500），且固定组件（500）包括的固定架（510）底面中部螺纹连接有第二螺杆（520），所述第二螺杆（520）底面固定连接有第二摇把（530）。

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