CN217344407U - 一种非标钻、冲一体化自动作业机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非标钻、冲一体化自动作业机，包括操作台，所述操作台上安装有钻孔机及冲孔机，所述操作台的上端通过移动机构连接有放置板，所述放置板上设置有便于加工过程工件夹持的夹持机构。本实用新型的非标钻、冲一体化自动作业机，将第二电机进行启动，通过传动，使传动板及放置板受力后在操作台上运动，通过放置板的移动，可以将放置板上固定后的待开孔工件移动至钻孔机及冲孔机处分别进行钻孔及冲孔，形成对待开孔工件的一体化钻、冲开孔操作，不需要在钻孔机及冲孔机上反复的对工件进行装夹及取料，且通过放置板的快速移动便于工件快速的进行钻孔及冲孔操作，提高了待开孔工件的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钻孔加工技术领域，具体地说，涉及一种非标钻、冲一体化自动作业机。
背景技术
对工件进行开孔加工的过程中，需要通过钻孔及冲孔设备分别进行加工处理，现有的钻孔及冲孔为相对独立的两个工序，钻孔加工后的工件需要通过转运移动至冲孔设备上继续进行加工操作，整个操作过程较为繁琐，降低了工件开孔加工的效率。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种非标钻、冲一体化自动作业机,包括操作台，所述操作台上安装有钻孔机及冲孔机，所述操作台的上端通过移动机构连接有放置板，所述放置板上设置有便于加工过程工件夹持的夹持机构；
所述夹持机构包括两个夹持板，所述放置板上设置有用于两个夹持板运动导向的导向组件，所述放置板上开设有安装槽，所述安装槽上滑动连接有两个安装板，两个所述安装板分别与两个夹持板的一端相固定，两个所述安装板上分别安装有第一螺纹套，所述安装槽上转动连接有双头丝杆，两个所述第一螺纹套分别与双头丝杆的两侧相互啮合设置，所述放置板上安装有用于双头丝杆驱动的第一电机。
两个所述第一螺纹套内部的螺纹旋向相反设置。
所述导向组件包括开设在放置板上的多个方形槽，各个所述方形槽上滑动连接有两个连接板，位于同一个方形槽上的两个连接板分别与两个夹持板的一端相固定，所述方形槽上安装有导向杆，各个所述连接板滑动连接在导向杆上。
所述移动机构包括固定在操作台上端的第一方形板及第二方形板，所述第一方形板及第二方形板之间固定有多个圆杆，各个所述圆杆上滑动连接有传动板，所述传动板与放置板的下端相固定，所述第二方形板上设置有用于传动板驱动的驱动组件。
所述驱动组件包括安装在传动板上的第二螺纹套，所述第一方形板及第二方形板之间转动连接有螺纹杆，所述第二螺纹套与螺纹杆之间相互啮合设置，所述第二方形板上安装有用于螺纹杆驱动的第二电机。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型的非标钻、冲一体化自动作业机，将待加工的工件放置在放置板上，放置的过程中，使待开孔的工件位于两个夹持板之间，将第一电机进行启动，通过传动使两个安装板上的夹持板受力后进行相互靠近运动，在两个夹持板相互靠近运动的过程中，使两个夹持板与待开孔工件的两侧相抵，对待开孔的工件进行限位固定，整个固定过程操作简单、实施便捷，可以对不同外形尺寸的工件进行限位固定，进一步的便于工件的开孔操作。
本实用新型的非标钻、冲一体化自动作业机，将第二电机进行启动，通过传动，使传动板及放置板受力后在操作台上运动，通过放置板的移动可以将放置板上固定后的待开孔工件移动至钻孔机及冲孔机处分别进行钻孔及冲孔，形成对待开孔工件的一体化钻、冲开孔操作，不需要在钻孔机及冲孔机上反复的对工件进行装夹及取料，且通过放置板的快速移动便于工件快速的进行钻孔及冲孔操作，提高了待开孔工件的加工效率。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为本实用新型的整体外形结构示意图；
图2为本实用新型的移动机构示意图；
图3为图1中A处的放大图。
图中：1-操作台；2-钻孔机；3-冲孔机；401-第一方形板；402-第二方形板；403-传动板；404-圆杆；405-第二螺纹套；406-螺纹杆；407-第二电机；5-放置板；601-夹持板；602-安装槽；603-安装板；604-第一螺纹套；605-双头丝杆；606-第一电机；701-方形槽；702-连接板；703-导向杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图3所示，一种非标钻、冲一体化自动作业机，包括操作台1，操作台1上安装有钻孔机2及冲孔机3，操作台1的上端通过移动机构连接有放置板5，放置板5上设置有便于加工过程工件夹持的夹持机构；
夹持机构包括两个夹持板601，放置板5上设置有用于两个夹持板601运动导向的导向组件，放置板5上开设有安装槽602，安装槽602上滑动连接有两个安装板603，两个安装板603分别与两个夹持板601的一端相固定，两个安装板603上分别安装有第一螺纹套604，安装槽602上转动连接有双头丝杆605，两个第一螺纹套604分别与双头丝杆605的两侧相互啮合设置，放置板5上安装有用于双头丝杆605驱动的第一电机606，将待加工的工件放置在放置板5上，放置的过程中，使待开孔的工件位于两个夹持板601之间，将第一电机606进行启动，通过传动使两个安装板603上的夹持板601受力后进行相互靠近运动，在两个夹持板601相互靠近运动的过程中，使两个夹持板601与待开孔工件的两侧相抵，对待开孔的工件进行限位固定，整个固定过程操作简单、实施便捷，可以对不同外形尺寸的工件进行限位固定，进一步的便于工件的开孔操作。
两个第一螺纹套604内部的螺纹旋向相反设置，通过两个第一螺纹套604内部螺纹旋向的设置，便于使两个夹持板601受力后进行相互靠近或是相互远离运动。
导向组件包括开设在放置板5上的多个方形槽701，各个方形槽701上滑动连接有两个连接板702，位于同一个方形槽701上的两个连接板702分别与两个夹持板601的一端相固定，方形槽701上安装有导向杆703，各个连接板702滑动连接在导向杆703上，通过导向组件，对两个夹持板601的运动进行导向。
移动机构包括固定在操作台1上端的第一方形板401及第二方形板402，第一方形板401及第二方形板402之间固定有多个圆杆404，各个圆杆404上滑动连接有传动板403，传动板403与放置板5的下端相固定，第二方形板402上设置有用于传动板403驱动的驱动组件，通过移动机构，可以将放置板5上固定后的待开孔工件移动至钻孔机2及冲孔机3处分别进行钻孔及冲孔，形成对待开孔工件的一体化钻、冲开孔操作。
驱动组件包括安装在传动板403上的第二螺纹套405，第一方形板401及第二方形板402之间转动连接有螺纹杆406，第二螺纹套405与螺纹杆406之间相互啮合设置，第二方形板402上安装有用于螺纹杆406驱动的第二电机407，通过驱动组件，便于驱动螺纹杆406进行转动，在螺纹杆406转动的过程中，通过螺纹杆406与第二螺纹套405之间的相互啮合传动及圆杆404与传动板403的导向作用，使传动板403及放置板5受力后在操作台1上运动。
对工件进行开孔加工的过程中，将待加工的工件放置在放置板5上，放置的过程中，使待开孔的工件位于两个夹持板601之间，放置完成后，将第一电机606进行启动，带动双头丝杆605进行转动，因两个第一螺纹套604内部的螺纹旋向相反设置，在双头丝杆605转动的过程中，通过双头丝杆605与两个第一螺纹套604之间的相互啮合传动及导向杆703对连接板702的导向作用，使两个安装板603上的夹持板601受力后进行相互靠近运动，在两个夹持板601相互靠近运动的过程中，使两个夹持板601与待开孔工件的两侧相抵，对待开孔的工件进行限位固定，整个固定过程操作简单、实施便捷，可以对不同外形尺寸的工件进行限位固定，进一步的便于工件的开孔操作；
待开孔的工件固定完成后，将第二电机407进行启动，带动螺纹杆406进行转动，在螺纹杆406转动的过程中，通过螺纹杆406与第二螺纹套405之间的相互啮合传动及圆杆404与传动板403的导向作用，使传动板403及放置板5受力后在操作台1上运动，通过放置板5的移动可以将放置板5上固定后的待开孔工件移动至钻孔机2及冲孔机3处分别进行钻孔及冲孔，形成对待开孔工件的一体化钻、冲开孔操作，不需要在钻孔机2及冲孔机3上反复的对工件进行装夹及取料，且通过放置板5的快速移动便于工件快速的进行钻孔及冲孔操作，提高了待开孔工件的加工效率。
Claims (5)
1.一种非标钻、冲一体化自动作业机，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上安装有钻孔机(2)及冲孔机(3)，所述操作台(1)的上端通过移动机构连接有放置板(5)，所述放置板(5)上设置有便于加工过程工件夹持的夹持机构；
所述夹持机构包括两个夹持板(601)，所述放置板(5)上设置有用于两个夹持板(601)运动导向的导向组件，所述放置板(5)上开设有安装槽(602)，所述安装槽(602)上滑动连接有两个安装板(603)，两个所述安装板(603)分别与两个夹持板(601)的一端相固定，两个所述安装板(603)上分别安装有第一螺纹套(604)，所述安装槽(602)上转动连接有双头丝杆(605)，两个所述第一螺纹套(604)分别与双头丝杆(605)的两侧相互啮合设置，所述放置板(5)上安装有用于双头丝杆(605)驱动的第一电机(606)。
2.根据权利要求1所述的一种非标钻、冲一体化自动作业机，其特征在于，两个所述第一螺纹套(604)内部的螺纹旋向相反设置。
3.根据权利要求2所述的一种非标钻、冲一体化自动作业机，其特征在于，所述导向组件包括开设在放置板(5)上的多个方形槽(701)，各个所述方形槽(701)上滑动连接有两个连接板(702)，位于同一个方形槽(701)上的两个连接板(702)分别与两个夹持板(601)的一端相固定，所述方形槽(701)上安装有导向杆(703)，各个所述连接板(702)滑动连接在导向杆(703)上。
4.根据权利要求1所述的一种非标钻、冲一体化自动作业机，其特征在于，所述移动机构包括固定在操作台(1)上端的第一方形板(401)及第二方形板(402)，所述第一方形板(401)及第二方形板(402)之间固定有多个圆杆(404)，各个所述圆杆(404)上滑动连接有传动板(403)，所述传动板(403)与放置板(5)的下端相固定，所述第二方形板(402)上设置有用于传动板(403)驱动的驱动组件。
5.根据权利要求4所述的一种非标钻、冲一体化自动作业机，其特征在于，所述驱动组件包括安装在传动板(403)上的第二螺纹套(405)，所述第一方形板(401)及第二方形板(402)之间转动连接有螺纹杆(406)，所述第二螺纹套(405)与螺纹杆(406)之间相互啮合设置，所述第二方形板(402)上安装有用于螺纹杆(406)驱动的第二电机(407)。
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