CN217344339U - 一种自动化蓄电池压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动化蓄电池压力机，包括控制柜、安装在控制柜上的压头组件和电池载具，压头组件，所述压头组件包括压合架和位于压合架下方的压头，压合架一侧安装有红外传感器；限位等高块，其安装在控制柜上，且所述限位等高块位于所述电池载具两侧；控制器，其安装在所述限位等高块上，所述控制器接收所述红外传感器发出的红外信号。
Description
技术领域
本实用新型属于压合设备技术领域，具体涉及一种自动化蓄电池压力机。
背景技术
蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，通过可逆的化学反应实现再充电，充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，比如生活中常用的手机电池等，电池的制作工艺分为四道程序：基础是极片制作，核心是电芯组装，关键性工序是电芯激活，包含着电池的化成、分容和测试，最后一步是电池封装，关系着电池的成品质量，电池的制作中，每一步骤都直接影响着电池的质量和安全性，在电池组装中，需要使电池上各部件进行紧密结合，现有的蓄电池压力机压合位置得不到保障，导致电池上各部件连接结构不稳定，影响电池的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是，为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种自动化蓄电池压力机。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种自动化蓄电池压力机，包括控制柜、安装在控制柜上的压头组件和电池载具，压头组件，所述压头组件包括压合架和位于压合架下方的压头，压合架一侧安装有红外传感器；
限位等高块，其安装在控制柜上，且所述限位等高块位于所述电池载具两侧；
控制器，其安装在所述限位等高块上，所述控制器接收所述红外传感器发出的红外信号。
进一步地，所述控制柜底端安装有撑脚，所述控制柜上对称安装有框架，压头组件安装在所述框架上，所述框架上安装有伸缩气缸，伸缩气缸伸缩杆穿过框架与压合架连接，所述压合架底端对称安装有限位架，压合架上方对称安装有导杆，导杆顶端穿过框架，导杆和框架活动连接。
进一步地，所述限位等高块内设有限位孔，所述限位孔位于限位架中心轴线上。
进一步地，所述限位架上安装有定位杆，定位杆位于所述限位孔正上方。
进一步地，所述压合架底端安装有U型架，所述U型架位于限位架之间，所述压头安装在U型架上，压头和U型架之间安装有弹簧杆。
进一步地，所述控制柜上安装有保护罩，保护罩顶端安装有照明灯，所述压头组件置于保护罩内，控制柜上安装有L型挡块，所述电池载具位于L型挡块之间，所述电池载具上设有校验块。
本实用新型的有益效果是：
1.压合组件上安装有红外传感器，限位等高块上安装有控制器，控制器接收红外传感器发出的信号，控制伸缩气缸动作，保证压头下压过程中位置的准确性。
2.控制柜上安装有保护罩，压头组件位于保护罩内，通过保护罩防止设备外灰尘的进出，保证电池压合处的环境。
3.控制柜上安装有限位等高块，通过压合架底端的限位架、定位杆与限位等高块配合，调整压头组件下压的压力，避免压头下压力过大。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的左视结构示意图；
图3是本实用新型的俯视结构示意图；
图4是本实用新型的轴测图。
具体实施方式
如图1-图4所示，一种自动化蓄电池压力机，包括控制柜5、安装在控制柜5上的压头组件3和电池载具2，压头组件3，所述压头组件3包括压合架305和位于压合架305下方的压头301，压合架305一侧安装有红外传感器9，压合架305上方对称安装有导杆304，导杆304顶端穿过框架302，导杆304和框架302活动连接。
限位等高块4安装在控制柜5上，且所述限位等高块4位于所述电池载具2两侧；限位等高块4内设有限位孔，所述限位孔位于限位架306中心轴线上，控制器10安装在所述限位等高块4上，所述控制器10接收所述红外传感器9发出的红外信号，控制器10和伸缩气缸303电连接，控制器10接收到信号后，控制器10控制伸缩气缸303下降速度，防止压头301下压速度过快。
控制柜5底端安装有撑脚1，所述控制柜5上对称安装有框架302，压头组件3安装在所述框架302上，所述框架302上安装有伸缩气缸303，伸缩气缸303伸缩杆穿过框架302与压合架305连接，控制柜1上安装有保护罩7，防止设备外部的灰尘进入电池压合区域，保护罩7顶端安装有照明灯8，所述压头组件3置于保护罩7内，控制柜1上安装有L型挡块6，所述电池载具2位于L型挡块6之间，所述电池载具2上设有校验块，保证电池载具2的位置的准确。
压合架305底端对称安装有限位架306，限位架306上安装有定位杆11，定位杆11位于所述限位孔正上方，压头组件3下压过程中，定位杆11与限位等高块4上的限位孔接触，从而阻止压头301继续下压，防止压合力过大，压合架305底端安装有U型架，所述U型架位于限位架306之间，所述压头301安装在U型架上，压头301和U型架之间安装有弹簧杆307。
本实用新型在使用时的工作原理为：将电池置于电池载具2内，伸缩气缸303下推压头组件3，此时红外传感器9发出信号，控制器10接收到红外信号时，此时压头301下移位置准确，伸缩气缸303将压合架305下移，当限位架306底端的定位杆11与限位孔接触时，此时压头组件3无法下移，压合架305下移到极限位置，此时压头301进行压合，压合位置准确，质量高。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动化蓄电池压力机，包括控制柜(5)、安装在控制柜(5)上的压头组件(3)和电池载具(2)，其特征在于，
压头组件(3)，所述压头组件(3)包括压合架(305)和位于压合架(305)下方的压头(301)，压合架(305)一侧安装有红外传感器(9)；
限位等高块(4)，其安装在控制柜(5)上，且所述限位等高块(4)位于所述电池载具(2)两侧；
控制器(10)，其安装在所述限位等高块(4)上，所述控制器(10)接收所述红外传感器(9)发出的红外信号。
2.根据权利要求1所述的自动化蓄电池压力机，其特征在于，所述控制柜(5)底端安装有撑脚(1)，所述控制柜(5)上对称安装有框架(302)，压头组件(3)安装在所述框架(302)上，所述框架(302)上安装有伸缩气缸(303)，伸缩气缸(303)伸缩杆穿过框架(302)与压合架(305)连接，所述压合架(305)底端对称安装有限位架(306)，压合架(305)上方对称安装有导杆(304)，导杆(304)顶端穿过框架(302)，导杆(304)和框架(302)活动连接。
3.根据权利要求1所述的自动化蓄电池压力机，其特征在于，所述限位等高块(4)内设有限位孔，所述限位孔位于限位架(306)中心轴线上。
4.根据权利要求3所述的自动化蓄电池压力机，其特征在于，所述限位架(306)上安装有定位杆(11)，定位杆(11)位于所述限位孔正上方。
5.根据权利要求1所述的自动化蓄电池压力机，其特征在于，所述压合架(305)底端安装有U型架，所述U型架位于限位架(306)之间，所述压头(301)安装在U型架上，压头(301)和U型架之间安装有弹簧杆(307)。
6.根据权利要求1所述的自动化蓄电池压力机，其特征在于，所述控制柜(5)上安装有保护罩(7)，保护罩(7)顶端安装有照明灯(8)，所述压头组件(3)置于保护罩(7)内，控制柜(5)上安装有L型挡块(6)，所述电池载具(2)位于L型挡块(6)之间，所述电池载具(2)上设有校验块。
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2022
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