CN217344119U - 一种管道焊渣清扫器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊渣清扫技术领域,具体为一种管道焊渣清扫器,其适用于不同直径的管道,包括支撑外壳主体,支撑外壳主体呈三角状设置,支撑外壳主体的右端设置有智能控制装置,支撑外壳主体的左部与右部均设置有数个智能伸缩杆,数个智能伸缩杆呈均匀间隔分布,每个智能伸缩杆的远离支撑外壳主体的一端均设置有智能旋转轮,每个智能旋转轮与智能控制装置之间设置有电线连接,支撑外壳主体的左端设置有旋转电机,旋转电机的左端设置有六边清洁块,六边清洁块设置有数个清扫刷。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊渣清扫技术领域,具体为一种管道焊渣清扫器。
背景技术
众所周知,目前在大型项目施工中,管道自动焊机得到了广泛应用,但是自动焊机在焊接过程中留在加工件表面的药皮焊渣的清理工作,却是通过操作人员手动进行清除,传统的清渣方法不但增加了操作人员的工作量,人工清理效果较差,而且影响了工作效率。
现有的自动清渣装置难以适用于不同尺寸直径的焊接金属管道,对于不同直径的金属管道难以适配使用,因此我们提出一种管道焊渣清扫器以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种适用于不同直径管道的管道焊渣清扫器。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道焊渣清扫器,包括支撑外壳主体,支撑外壳主体呈三角状设置,支撑外壳主体的右端设置有智能控制装置,支撑外壳主体的左部与右部均设置有数个智能伸缩杆,数个智能伸缩杆呈均匀间隔分布,每个智能伸缩杆与支撑外壳主体相配合,每个智能伸缩杆与智能控制装置之间设置有电线连接,每个智能伸缩杆的远离支撑外壳主体的一端均设置有智能旋转轮,每个智能旋转轮与智能伸缩杆相配合,每个智能旋转轮与智能控制装置之间设置有电线连接,支撑外壳主体的左端设置有旋转电机,旋转电机与智能控制装置之间设置有电线连接,旋转电机的左端设置有六边清洁块,六边清洁块设置有数个清扫刷。
进一步的,本实用新型的改进有,数个清扫刷分为硬质刷与软质刷,硬质刷与软质刷呈均匀间隔分布。
更进一步的,本实用新型的改进有,数个智能旋转轮的接触面的材质为硬质橡胶。
在上述内容的基础上,本实用新型的改进有,支撑外壳主体、智能控制装置、智能伸缩杆、智能旋转轮、旋转电机与六边清洁块的棱边均呈圆角状设置。
进一步的,本实用新型的改进有,每个智能伸缩杆与支撑外壳主体之间的配合方式呈过盈配合。
更进一步的,本实用新型的改进有,每个智能旋转轮与智能伸缩杆之间的配合方式呈过盈配合。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种管道焊渣清扫器,具备以下有益效果:
该管道焊渣清扫器,通过设置支撑外壳主体、智能控制装置、智能伸缩杆、智能旋转轮、旋转电机与六边清洁块,使该管道焊渣清扫器可以适用于不同尺寸直径的焊接金属管道,对于不同直径的金属管道均可以适配使用,该管道焊渣清扫器的实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的轴侧结构示意图;
图2为本实用新型图1中所示A处局部放大的轴侧结构示意图;
图3为本实用新型图1中所示B处局部放大的轴侧结构示意图。
图中:1、支撑外壳主体;2、智能控制装置;3、智能伸缩杆;4、智能旋转轮;5、旋转电机;6、六边清洁块;7、硬质刷;8、软质刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型的一种管道焊渣清扫器,包括支撑外壳主体1,支撑外壳主体1呈三角状设置,支撑外壳主体1的右端设置有智能控制装置2,支撑外壳主体1的左部与右部均设置有数个智能伸缩杆3,数个智能伸缩杆3呈均匀间隔分布,每个智能伸缩杆3与支撑外壳主体1相配合,每个智能伸缩杆3与支撑外壳主体1之间的配合方式呈过盈配合,每个智能伸缩杆3与支撑外壳主体1之间的配合更加紧密,从而便于使用智能伸缩杆3,每个智能伸缩杆3与智能控制装置2之间设置有电线连接,每个智能伸缩杆3的远离支撑外壳主体1的一端均设置有智能旋转轮4,数个智能旋转轮4的接触面的材质为硬质橡胶,使该管道焊渣清扫器的智能旋转轮4在移动时不会出现打滑的情况,每个智能旋转轮4与智能伸缩杆3相配合,每个智能旋转轮4与智能伸缩杆3之间的配合方式呈过盈配合,每个智能旋转轮4与智能伸缩杆3之间的配合更加紧密,从而便于使用智能旋转轮4,每个智能旋转轮4与智能控制装置2之间设置有电线连接,支撑外壳主体1的左端设置有旋转电机5,旋转电机5与智能控制装置2之间设置有电线连接,旋转电机5的左端设置有六边清洁块6,六边清洁块6设置有数个清扫刷,数个清扫刷分为硬质刷7与软质刷8,硬质刷7与软质刷8呈均匀间隔分布,使该管道焊渣清扫器的清扫刷可以更好的对管道内的焊渣进行清理,支撑外壳主体1、智能控制装置2、智能伸缩杆3、智能旋转轮4、旋转电机5与六边清洁块6的棱边均呈圆角状设置,使该管道焊渣清扫器咋使用时不会划伤使用者,该管道焊渣清扫器可以适用于不同尺寸直径的焊接金属管道。
为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。
本实用新型中记载的智能控制装置2、智能伸缩杆3、智能旋转轮4是装配有PLC控制器的相应的结构,在使用前将驱动程序编写入PLC控制器内,在智能控制装置2发送信号后PLC控制器对其他结构进行驱动。
综上所述,该管道焊渣清扫器,在使用时,先将该管道焊渣清扫器放置在管道内,根据管道的直径调节智能控制装置2,使数个智能伸缩杆3达到合适的尺寸、在使用智能控制装置2控制旋转电机5带动六边清洁块6对管道进行焊渣清理,在使用智能控制装置2控制智能旋转轮4带动支撑外壳主体1进行移动,该管道焊渣清扫器可以适用于不同尺寸直径的焊接金属管道,对于不同直径的金属管道均可以适配使用,该管道焊渣清扫器的实用性更强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种管道焊渣清扫器,包括支撑外壳主体(1),其特征在于:所述支撑外壳主体(1)呈三角状设置,所述支撑外壳主体(1)的右端设置有智能控制装置(2),所述支撑外壳主体(1)的左部与右部均设置有数个智能伸缩杆(3),数个所述智能伸缩杆(3)呈均匀间隔分布,每个所述智能伸缩杆(3)与支撑外壳主体(1)相配合,每个所述智能伸缩杆(3)与智能控制装置(2)之间设置有电线连接,每个所述智能伸缩杆(3)的远离支撑外壳主体(1)的一端均设置有智能旋转轮(4),每个所述智能旋转轮(4)与智能伸缩杆(3)相配合,每个所述智能旋转轮(4)与智能控制装置(2)之间设置有电线连接,所述支撑外壳主体(1)的左端设置有旋转电机(5),所述旋转电机(5)与智能控制装置(2)之间设置有电线连接,所述旋转电机(5)的左端设置有六边清洁块(6),所述六边清洁块(6)设置有数个清扫刷。
2.根据权利要求1所述的一种管道焊渣清扫器,其特征在于:数个所述清扫刷分为硬质刷(7)与软质刷(8),硬质刷(7)与软质刷(8)呈均匀间隔分布。
3.根据权利要求1所述的一种管道焊渣清扫器,其特征在于:数个所述智能旋转轮(4)的接触面的材质为硬质橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种管道焊渣清扫器,其特征在于:所述支撑外壳主体(1)、智能控制装置(2)、智能伸缩杆(3)、智能旋转轮(4)、旋转电机(5)与六边清洁块(6)的棱边均呈圆角状设置。
5.根据权利要求1所述的一种管道焊渣清扫器,其特征在于:每个所述智能伸缩杆(3)与支撑外壳主体(1)之间的配合方式呈过盈配合。
6.根据权利要求1所述的一种管道焊渣清扫器,其特征在于:每个所述智能旋转轮(4)与智能伸缩杆(3)之间的配合方式呈过盈配合。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-04-11 CN CN202220828369.1U patent/CN217344119U/zh active Active
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